福建某铜铅锌铁钨多金属矿选矿试验研究

唐文诏

（新疆有色地质勘查局地质矿产勘查研究院 乌鲁木齐 830000）

福建某矿山为铜铅锌铁钨多金属矿，原矿类型较多，主要金属矿物为铁铜矿、铅锌矿、白钨矿，本文针对此多金属矿进行了选矿试验研究，为该矿选厂设计及后期调试提供合理的选矿工艺流程及可能达到的选别指标。根据矿石成分及性质，确定的选矿工艺流程为铜铅优先浮选再分离，铜铅尾矿再选锌，选锌尾矿经磁选选铁后尾矿再浮选钨，该流程对于类似铜铅锌铁钨多金属矿普遍适用。

1 矿石性质

现场原矿类型较多，主要分为铁铜矿样品、铅锌矿样品、白钨矿样品。矿石中可回收的有价元素为铜、铁、铅、锌、钨，原矿多元素分析结果见表1，原矿钨物相分析结果见表2。

表1 原矿多元素分析结果（%）

表2 原矿钨物相分析结果（%）

2 选矿工艺流程试验研究

2.1 铜矿物选矿试验

铜浮选采用一次粗选、三次精选、二次扫选中矿顺序返回的工艺流程，试验结果见表3。

表3 选铜全流程综合条件试验结果

（1）试验结果显示：全流程综合条件试验最终获得铜精矿铜的品位17.64%、铜回收率85.02%，选矿技术指标较好；

（2）铜浮选调整剂采用碳酸钠方案回收率比石灰方案高出3%；

（3）铜浮选捕收剂采用丁基黄药方案铜品位与Z-200方案相差无几，但是铜回收率低了2-3%。

2.2 铅锌矿物选矿试验

铅锌矿选别工艺流程为：优先选铅，浮铅尾矿选锌；浮铅和浮锌流程均采用为：一次粗选、三次精选、二次扫选中矿顺序返回的工艺流程。试验结果见表4。

表4 铅锌浮选全流程综合条件试验结果

（1）试验结果显示，试验最终可获得铅精矿Pb品位55.96%，铅精矿含Zn 4.96%，铅回收率88.27%，锌精矿Zn 品位56.95%，锌精矿含Pb3.22%，锌回收率85.24%的选矿指标。

（2）常用的锌抑制剂种类有：硫酸锌+亚硫酸钠、石灰+硫酸锌、碳酸钠+硫酸锌、单一硫酸锌、硫化钠+亚硫酸钠+硫酸锌、碳酸钠+亚硫酸钠+硫酸锌。通过几种锌抑制剂种类试验，碳酸钠+亚硫酸钠+硫酸锌选矿指标最好。

（3）铅粗选采用了多种捕收剂方案：乙黄药、乙硫氮、25 号黑药、乙黄药+乙硫氮，试验证明：单用乙硫氮铅粗精矿Zn含量最低，指标较好。

2.3 铁矿物选矿试验

以铁铜矿选完铜后的尾矿为铁矿代表样进行详细的条件试验，从而确定选别铁的最佳工艺参数和选别指标。试验结果见表5。

表5 磁选全流程试验结果

试验结果说明，采用湿式弱磁选选别该类型矿石，可获得高品位铁精矿，应控制好再磨细度以及精选磁场强度。

2.4 钨矿物选矿试验

由原矿来样化验结果可知，钨矿中钨品位为0.30%，含全铁7.31%。原矿钨物相分析结果表明：白钨矿中钨占89.05%，黑钨矿中钨占9.84%。鉴于钨的赋存状态，选择有效回收白钨的选矿工艺是本次试验的技术关键。试验结果见表6。

表6 钨浮选全流程综合条件试验结果

（1）钨浮选全流程综合条件闭路试验最终获得钨精矿WO3品位54.76%，WO3回收率90.70%；综合尾矿WO3品位0.03%的选矿技术指标。

（2）试验进行了摇床工艺探讨：当磨矿细度为0.074mm 占60%，采用摇床+磁选的工艺获得钨精矿WO3品位为22.98%，钨回收率为13.77%。此方案不可行。

（3）试验进行了钨粗精矿常温精选浮选探讨试验结果表明：当磨矿细度为0.074mm 占80%，采用钨常温精选浮选获得钨精矿WO3品位为29.70%，钨回收率为50.79%。此方案钨回收率太低。

2.5 推荐流程

本文经过详细条件试验，确定了该铜铅锌铁钨多金属矿的原则工艺流程和最佳的工艺条件，获得最佳选别指标如表7所示。

表7 最佳选别指标结果（%）

3 结语

（1）福建某铜铅锌铁钨多金属矿主要以硫化矿为主，原矿类型较多，原矿化学分析结果，铜矿代表样铜品位0.88%，铅锌代表样铅品位3.15%，锌品位5.26%，银品位82.08g/t。铁矿代表样铁品位48.64%，钨矿代表样三氧化钨品位0.30%，铜、铅、锌、铁、钨是主要的回收元素。

（2）本文经过大量的试验，确定了适合该铜铅锌铁钨多金属矿的原则工艺流程和最佳的工艺条件，并获得了较好的技术指标，具体指标见表7。

（3）本文采用的工艺流程适合该矿石性质，与同类型矿石相比，选别指标好。试验推荐的铅锌浮选工艺流程，结构简单，现场易于操作，所采用的药剂常规易购，为投资开发该资源提供了参考依据。