基于工业厂房内工艺管道安装技术探究

李何成

摘 要：我国工业建筑规模随着经济的发展逐渐扩大。为了保证工业建筑可以满足现阶段工业生产的需求，在进行工艺管道安装的时候应该使用具有规范性的施工工艺，这样能够在提高管道工程施工质量的前提下将工厂中的产品生产工艺提升。本文就工业厂房内工艺管道安装存在的问题展开分析，提出工业厂房内工艺管道安装技术的应用。

关键词：工业厂房;工艺管道;管道安装技术

中图分类号：U175 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2020）08-0085-02

工业厂房项目施工当中最重要的一项技术就是工艺管道安装技术，因我国经济不断发展从而让这个行业得到更多的重视。目前，工业厂房在建设的过程中对工艺管道提出了更高的要求，这就意味着工艺管道安装技术需要完善和改进。因生产建设的环境不同，工艺管道的质量和耐久性也有所不同，在这个基础上，施工人员需要选择合理的工艺管道安装技术，从而将工业厂房的施工质量提升上去。

1工业厂房内工艺管道安装中的问题

1.1管道接口嚴密性问题

在进行工艺管道安装的过程中，经常出现一个问题，那就是管道的接口没有较强的严密性。出现这种问题的原因有以下几种：第一，在管道正常工作的时候，外部环境的温度变化会让管道材料出现热胀冷缩的现象，从而导致松动和破裂的情况出现;第二，在安装人员安装管道的术后没有进行规范的操作，这会让管道接口出现连接不紧密的问题，从而在使用的过程中会看到有水漏出来。使用时间越长，这种漏水的现象就会越严重。

在连接管道的时候主要使用的方法就是焊接，而工作人员对焊接技术的掌握程度决定着最后管道连接的质量[1]。如果负责焊接的工作人员没有较多的焊接经验或者是焊接技术不高，这就会让管道在焊接之后出现气孔或者是没有融合等现象。严重的话可能会改变焊接接头的性能。所以在进行管道焊接的时候需要工作人员出示工作证明才可以上岗工作。

1.2焊接电流控制问题

在管道安装的过程当中，部分工作人员没有具备专业的焊接知识，认为在焊接的时候可以将设备中的电流量增大从而帮助焊接器材增加温度，这样能够节省很多工作的时间[2]。所以在进行工作的时候，一些焊接人员经常为了将自己焊接的速度增加从而加大设备电流。虽然在焊接的时候，电流和焊条熔化、速度还有焊缝的质量有一定的联系，但是并没有较强的相关性，所以知识将电流量提升并不能让自己的焊接工作达到想要的效果。

如果工作人员在焊接大口径管道的时候需要进行双面焊接，这个时候应该按照相关规定从内部开始再到外部，这样就可以将焊接的工作完成。在焊接过程中，设备如果产生过大的电流就会让焊条药皮因为温度太高出现气孔，但是工作人员的视线在焊接的时候是被挡住的所以不容易发现这些气孔。这就会让气孔在管道不断的使用中对其寿命的质量产生影响。有一些工作人员为了防止这种现象的出现会在使用设备的时候将设备的电流降低，这有可能会造成母材金属不能达到要求的热度，从而无法让两个部分的金属有效融合，对焊接的效果造成影响。

2工艺管道安装的要求

2.1严格检查施工现场

在工业厂房安装工艺管道的时候，工作人员首先要做的就是了解和掌握设计的图纸以及施工标准，并且严格检查施工现场。在管道安装之前，需要对安装时所需要使用的材料清洁度和质量进行检查，如果发现有较多灰尘需要清理管道组建，不要让这些灰尘影响管道之后的安装。

2.2加强对管道的控制

想要保证工艺管道在安装的时候可以处在良好的状态，就需要加强对管道的控制，如管道安装的走向、管道穿过的位置还有坡度等。除此之外，还应该规范安装，严格按照安装要求和步骤进行安装，不要因为自身操作不当让管道安装出现问题，从而影响之后管道的使用。

2.3对施工质量和管道运行状态进行检查

工艺管道安装完毕之后需要对施工质量还有管道的运行状态进行检查。在检查的时候应该将管道的阀门和焊接位置当做重点，一旦发现有质量问题，应该及时上报和找到相应措施解决[3]。除此之外，还应该测量和检查工艺管道焊接位置的焊缝尺寸，如果尺寸不符合要求，会对焊接疲劳度和焊缝线造成影响，阻碍后期管道的正常运行。

2.4重视焊接质量

最后应该重视焊接的质量。在焊接的时候需要正确的调整电流，不要出现上述所说的第二个问题。在调整的过程中应该结合许多因素进行多重考虑。

3工业厂房内工艺管道安装技术的应用

3.1连接管道的工艺

在正式实施组对以及焊接之前，要对管道实施相应的破口加工，若是通过热加工的方式进行连接就需要对影响接头质量的表面层进行处理，例如去除氧化皮、熔渣等等，同时要将其打磨平整。

我国在工业厂房中安装工艺管道时，管道所使用的材料是碳素钢，在连接的时候会使用手工电弧焊。如果想要使用丝扣的方式，需要保证在连接丝扣的时候能够满足相关的质量要求[4]。在安装的时候可以使用机械工具进行切割，之后使用套丝机进行套丝，这样能够在进行工艺管道安装的时候满足安装需求。在开始焊接和施组之前，需要进行破口加工。如果是使用热加工的方式让管道连接在一起需要将管道的表面层进行处理，处理不当的话会影响接头的质量。可以使用去氧化皮等方法。需要注意的是应该将表面磨平。

3.2安装阀门

安装阀门是工艺管道安装中非常重要的一项工作内容，在安装的时候应该注意以下几个方面：

（1）将阀门封闭的区域当做重点检查的对象，并且还应该检查突缘处，保证这方面不会出现任何问题。在检查完毕之后需要做上标记。

（2）在安装突缘的时候要保证螺栓处在垂直的位置，并且突缘左右两边也要平衡，误差需要在相关标准之内。

（3）在安装阀门的时候要将物质流动方向当作参照，并且安装人员应该在安装之前确定了阀门的质量和规格，保证在安装时不会出现问题。

（4）要将施工安全和维修考虑进去，所以在安装阀门的时候应该将控制阀门的装置设置在阀门左上方的位置。并且需要将全部的阀门关掉，这样能够保证安装中不出现安全问题。

3.3管道的装配

3.3.1保证管道部件的质量

在工业厂房内安装工艺管道的时候需要重视管道部件的质量，尤其是那些没有较强抗腐蚀性和抗锈能力的部件更应该进行严格的检查，如果出现生锈的问题需要按照生锈的具体情况考虑是否继续使用。如果发现有较小的生锈面积，就可以使用相关技术将这些锈清理下去。

如果有较大的生锈面积，那就需要将这个部件换成新的，确保在使用的过程中不会因为生锈影响部件的性能。在去锈的時候需要将金属面光滑程度当做标准。在涂抹部件的时候需要节约材料，为之后的焊接工作留下20cm左右的空间就可以了，这样能够让管道装配工作顺利进行。

3.3.2安装管道

在管道安装之前还需要完成一个步骤，那就是制定完整的安装计划，确保管道装配能够适应现场的环境，在这个时候还要将坡度和坡位考虑进去。在管道和其他部件连接的时候需要先对管道内部进行检查，保证内部不会出现杂物和保持干净[5]。此外，在管道装配施工的时候，所处的施工环境会受到外部载荷的影响，这个时候就需要对施工现场进行相对的支护措施。在支护架建立之前应该将焊接缝和吊装架的距离控制好，正常情况下是55mm。

3.4管道系统压力试验

管道系统压力试验所说的就是工作人员需要在管道安装完成之后，等待热处理以及完成无损检查后利用设计好的文件进行检测。在进行压力之前应该让建设方和监理方对管道设备安装的质量进行详细的检查，确保质量没有任何问题之后就可以进行这个压力测试（图1）。一般情况下会使用液压的实验，如果施工现场缺少液压实验设备可以使用气压实验的方式。在液压实验进行时，所使用的水应该是纯净水，如果生产工艺有特殊的要求可以使用其他规定的液体进行实验。

在实验开始之前，不要让管道中有任何的杂物，因为这些会对实验结果造成影响，如果有杂物要及时的清理。值得注意的是，在进行实验的时候，工作人员还需要查看周围环境是否出现了变化，因为这个实验不能在温度低于5℃的环境下进行，如果出现特殊情况需要采取相关的措施。

3.5管道系统吹扫与清洗

在压力试验合格的情况下可以对管道进行系统的吹扫和清洗，在吹扫和清洗之前应该制定一个相应的方案，这个方案在设计出来之后需要让建设单位、监理单位等部门审批，审批通过之后就可以实施方案[6]。进行吹扫和清洗的工作人员需要有较高的技术，保证按照相关规范进行操作。在这个过程中需要保护好仪表，不用吹扫和清洗的部分应该提前隔离起来，这样就不会在吹扫和清洗的过程中对其造成影响。

4结语

总而言之，在工业厂房工艺管道安装的过程中，需要重视安装管道时会出现的问题，并且按照相关标准和规范进行工艺管道安装。这样在管道安装完成之后才能够将安装的质量提升，在使用的时候也会减少问题的出现，从而为工业生产提供更加有力的保障，提高工业企业的经济效益。

参考文献

[1] 康亚琴.工业厂房内工艺管道安装技术工艺研究[J].建材发展导向，2019（14）：266-267.

[2] 王文婧.工业厂房内工艺管道安装技术工艺研究[J].山东工业技术，2019（20）：99.

[3] 邱志斌.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺[J].四川建材，2018，44（8）：118+120.

[4] 梁挺.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺[J].居业，2018，131（12）：107-108.

[5] 邱平安.大型工业厂房内工艺管道安装的施工工艺分析[J].中国战略新兴产业，2018，172（40）：265-266.

[6] 李龙喜.大型工业厂房内工艺管道安装概述[J].建筑与装饰，2019（7）：137-138.