新农村建设时期锅炉无损检测技术的应用

赵东海

黑龙江省冬季寒冷，每年冬季供热期在6个月左右，主要供热方式为热电联产供热、区域锅爐供热、分散小锅炉供热。当前新农村建设时期，在一些工业生产领域中会大量用到锅炉，而锅炉因其安全风险高，又常常被作为进行重点安全监测的设备。因此必须加强对锅炉设备的定期检测工作，以确保工业锅炉使用安全，满足因工业生产对锅炉设备的需要。本文阐述了新农村建设时期锅炉无损检验技术及其应用，以供同行参考。

锅炉是一种特种压力容器，运行过程中会承受高温和高压，存在安全较大的安全风险，必须对其进行严格的控制，以确保其安全运行。定期对锅炉进行检测是控制锅炉安全风险的一种有效措施。锅炉无损检测技术是一项经过实践证明十分有效的检测技术，通过这项技术的实施，可以检测出锅炉各部位存在的缺陷，通过对缺陷的及时处理，以确保其安全可靠运行。

一、锅炉无损检测技术应用原则

锅炉无损检测技术即在开展锅炉压力容器检测时，不采取破坏性的措施，而是利用被检测物体的声、光、电磁等原理，完成对设备的检测，得出准确的检测数据和结果，此技术全面可靠，不仅检测效率高，而且可以保持锅炉设备的完好，可以对锅炉设备提供安全保障。在应用锅炉无损检测技术时应遵循以下原则：

1、与破坏性检测技术相结合的原则

无损检测不是对立的，而是各有各的检测范围。无损检测无法代替破坏性检测，两者要相辅相成、有机结合，确保对锅炉设备进行有效检测。

2、要掌握正确检测时机的原则

应用此项技术之前，需要明确锅炉检测的目的、设备材质、构造及运行情况，在此基础上对检测时机做出正确的选择，使检测时机恰到好处。

3、应用最适宜检测手段的原则

应根据各种检测手段的不同特点和检测工作的实际情况，灵活确定应用最适宜的检测方法。如在检测设备中有不锈钢材质时，针对不锈钢磁性弱的特点，应选用渗透检测的方法。在检测钢板部分时，针对钢板大部分为平面的特点，可采取超声波检测的方法。

二、锅炉无损检测技术的应用

1、电磁涡流检测

电磁涡流检测是利用被测压力容器缺陷对涡流产生的影响，根据参数变动程度检测出缺陷部位及状况。在实际操作中，通过对电流状态的分析，可以检测出电磁场的干扰强度，可对被测物的缺陷做出准确判断。当被测物体存在缺陷时，涡流会产生变化，同时带动垂直磁场的改变，以此显示出被测物体中存在的缺陷。锅炉壳体的腐蚀情况是电磁涡流检测技术的主攻方向，此项技术的可靠性强，自动化程度高，用途广泛。

2、超声波检测

超声波检测技术具有穿透力强，检测速度快的特点。超声波检测技术在压力容器检测中应用得比较广泛，在应用超声波检测技术时，采取从边缘以倾斜的角度将波束射入被检测对象内部，并在内部以锯齿状扩散。在横向检测无缝钢管时，可沿着轴向以倾斜角将波束射入。根据显示的回波高度和回波路径，与人工缺陷的回波做出对比，得出准确的检测数据。超声波检测技术多适用于对锻件的检测，可以准确地检测出锻件内部的面积型缺陷。另外，还可以利用超声波检测技术对焊缝进行检测，对焊接质量缺陷做出正确的判断。

3、X射线检测

在利用射线检测的过程中，当射线穿过被测物体时会因遇到阻力而变弱，通过对变弱程度的分析，可判断出被测工件的缺陷状况，X光感光胶片会根据射线强度的不同而相应改变感光的程度，缺陷部位会在胶片上留下阴影。经过对阴影面积及位置的分析，可判断出缺陷的状况及部位。此技术可高效检测出焊口夹渣、存在气孔等问题，由于X光感光胶片可将检测结果记录下来，因此可将检测过程和结果存档，方便以后查找。但射线检测技术也有缺点，即检测的成本比较高，射线对人体也会有一定程度的影响，因此，检测人员必须做好防护措施。而且，在检测角度不当的情况下，还会发生漏检现象。射线检测技术主要适用于对锅炉制造或维修过程中焊缝的检测。

4、磁粉检测

磁粉无损检测技术主要通过对磁化性能的运用，提高检测的灵敏度。工件表面被磁化后会导致磁力线不连续、局部变形及漏磁等问题的出现，在检测时会发生工件表面上的磁粉聚集在漏磁部位的现象，通过光照磁痕会很清晰地展现出来，从中可以确定被检测工件表面缺陷的状态与位置。磁粉检测技术具有对检测对象要求不高，工艺相对简单，检测成本低，检测效率高等优点，可精确检测出微米级的裂纹，并能在分析后对缺陷的性质进行认定。磁粉检测技术也存在只能应用于工件表面缺陷的检测，探测的深度超过2毫米时即会无法准确判定。而且磁粉检测技术只能应用于铁制磁性材质的检测，检测时对工件表面也有比较高的要求，要求工件表面必须洁净，不得有黏性的附着物。

4、渗透检测

渗透检测技术是利用渗透剂，也就是荧光染料或着色染料，将渗透剂撒在被测物体的表面，渗透剂会渗入到被测物体的细小裂口处，将多余的渗入剂清除，待干燥后再利用显像剂，可将被测压力容器的细小缺陷显现出来。此方法多适用于利用金属或非金属、磁性或非磁性材质制造的压力容器表面裂口缺陷的检测，渗透检测技术的应用范围广，检测的准确性高，其局限性是不可对网状或多孔材质进行检测。

综上所述，无损检测技术可以在对锅炉不实施破坏的情况下进行检测，可节约检测成本，保证检测效率及准确性。利用无损检测技术必须掌握相应的原则，通过采用电磁涡流、超声波、X射线、磁粉、渗透等检测技术，对锅炉压力容器存在的缺陷进行准确的检测和分析，为锅炉的安全使用提供依据。

（作者单位：155600黑龙江省双鸭山市宝清县市场监督管理局）