郗许岗
摘要:无轨胶轮车是矿井中一种先进的辅助人员、材料、设备运输的车辆设备,防爆无轨胶轮车是在煤矿井这种高危环境下运行的特种车辆,因此为了安全考虑必须要具备防爆性能,同时在使用过程中必须要遵循严格的规章制度,煤矿井中一切操作都需要以安全为第一要素,只有保证车况的完好以及操作的规范才能够避免事故的发生,本文通过介绍WC5E(A)防爆柴油机无轨胶轮车来分析防爆无轨胶轮车的运行检查项目以及要求。
关键词:防爆无轨胶轮车;车辆保护;运行检查
引言:
无轨胶轮车由于其不需要轨道就能够自由运输货物的机动灵活性,具有广泛的适应性和安全性,可以用作为煤矿井下的运输装置,由于地下施工情况复杂,因此无轨胶轮车相较于有轨运输设备具备更加突出的优点,在煤矿井的开采中应用十分广泛。我国煤矿安全监察局于2014年对煤矿井防爆无轨胶轮车的管理提出的更高的要求,目的是保证煤矿井下施工作业的安全进行。每台车从车辆启动、到作业过程中遇到的紧急情况、再到最后收工收车都需要进行严格检查,确保车辆状况的晚报,保证井下运输工作的绝对安全,因此无轨胶轮车的运行检查工作是管理中的重要环节,本文总结了无轨胶轮车运行检查的一些重要环节,以供相关从业者参考。
一、 启动前的检查
①检查车内燃油状况是否正常,包括燃油的数量和质量;②检查车辆内部所有软管连接处是否有松动、破损等情况;③检查各结构连接处是否有液体渗漏的现象,确保设备密封完好;④检查车体前后结构是否有破损现象,各结构连接处的结构是否有脱落的现象,车体结构是否完好无裂缝;⑤检查各铰接部位润滑是否到位、连接是否可靠、配合间隙是否符合要求;⑥检查轮胎的磨损情况是否满足作业需求,如果不满足应及时更换轮胎;⑦检查发电机皮带是否完好;⑧检查废气处理箱是否干净、防爆栅栏(尤其是排气防爆栅栏)是否堵塞;⑨检查无轨胶轮车的常用附件是否处于正常工作状态下,照明、安全、通讯、定位等设备是否能正常工作;⑩检查无轨胶轮车运输货仓是否连接稳定、可以自由升降;
二、 行車前检查
①检查灭火装置是否配备完善;②检查发动机油压表,若油压数据异常应及时对胶轮车进行检修,排除故障;③检查照明、通讯、倒车雷达系统是否可以正常工作;④检查脚制动踏板、油门踏板、转向控制、手制动手柄是否正常;⑤踩下脚制动踏板,检查各档位是否灵活挂入;⑥检查货箱举升、下降是否正常,运动是否灵活顺畅;⑦发动机应现行启动运转一段时间、并且各项行驶相关数据符合驾驶需求后才可以进入工作状态,此时各压力表数值应为:气包压力0.8MPa~1MPa;机油压力0.2MPa~0.5MPa;拉起手制动或踩下脚制动,制动压力为0MPa;松开驻车制动,驻车压力约为9MPa~11MPa;⑧检查车辆各保护措施是否可以正常运行。
三、 车辆行驶及停车检查
(一)车辆起步
起步前释放停车制动闸,确保车辆周围环境安全,鸣笛三次,踩下脚制动踏板,方向手柄拨到“前进”,换档手柄拨到“1档”,缓慢抬起脚制动踏板,等车辆有缓慢前进行为后,轻踩油门,然后再完全抬起脚制动踏板,根据现场环境适当换档加速。
(二)制动
为确保行车安全,在车辆起步后应试踩制动踏板,检查制动效能是否良好。
(三) 临时停车
①临时停车应该选在不影响其他车辆通行并且安全的环境下;;②临时停车时应该首先打开转向灯发出提醒,然后将档位调至“1档”,稳踩刹车,待车辆靠边停稳后拉起手动制动手柄,将档位回到停车档位,确认气包压力在0.8MPa~1MPa,将ECU开关关闭使发动机熄火,关闭电源总开关,驾驶员离开车辆必须安放阻车器,并在车辆前后放置警示牌;③车辆停放时应该避免停靠在一氧化碳传感器附近,以避免影响传感器获取数据。
(四)运行过程
①车辆行驶过程中,注意观察仪表指示等是否正常。发动机水温应保持在80℃~98℃的范围内;②车辆在行驶过程中,驾驶员应该时刻注意仪表盘显示数据,以及车辆是否有异常状况,如果发现异常应就近找安全停靠点对车辆进行检修; ③下坡时应该严格控制车辆行驶速度,必须将车辆档位保持在“1挡”并且连续轻踩刹车控制下滑速度; ④在连续坡道缓冲平台,应将车辆速度降为零,重新提速行驶;⑤踩制动踏板减速时,应该采用缓慢、或间断性轻踩地方式,不能一次长时间踩制动踏板,会造成摩擦片过热,存在安全隐患;⑥需倒车时,应该保证车辆处于停止状态下,现行通过倒车语音、倒车雷达系统确保安全后,缓慢倒车;⑦车辆在通过积水区域时应该缓慢通过,如果水深超过30cm则不允许车辆通过;⑧车辆运行过程中,驾驶员要密切关注巷道高度,确保车辆顺利通过;⑨车辆在行驶过程中,应该严格控制车速,在巷道狭窄环境内,不应该超过30km/h的车速; ⑩严禁货箱处于举升状态行驶。
四、 装料与卸料检查
①装料前要检查货箱各个挡板是否安装到位;②装满料后,检查货箱四周锁扣是否关闭,合页是否完好,如无需处理,将玻璃及反光镜清洗干净以免影响视线,再行车;③卸料时,如需升起货箱,根据需要操作油门踏板,调整速度,开始卸料;④无论是将操作手柄从升起位置拨至下降位置,还是从下降位置拨至搅升起位置(即需要货箱的运动方向与现在的运动方向相反时),须待货箱停止运动后可拨至下一操作位置;⑤卸料完成后,需将货箱下降至与车架水平方可行车,严禁货箱举升状态行车。
五、 收车检查
①每班收车前清洗整车,清洗时严禁向驾驶室内喷水;②收车时驾驶员应将车辆停靠到规定停车区域,将停车制动手柄推入制动位置;③熄火前柴油机应将气压打至0.8MPa~1MPa,怠速运行2~3分钟,关闭ECU开关,使发动机熄火,关闭气路总开关、电源开关;④绕车检查车辆外观,以及车辆燃油状况,如存在异常应及时处理;⑤每班应对排气栅栏、废气处理箱进行清洗。
结束语:
防爆无轨胶轮车的运行检查对于车辆管理是十分重要的,可以保障车辆的状况良好以及提高管理水平,是车辆管理部门必须要重视的管理内容。通过对防爆无轨胶轮车的运行检查有利于煤矿开采、运输工作的安全进行,是井下运输的有力保障,为车辆的安全运输打下坚实基础。
参考文献:
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[2]AQ 1064-2008. 煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范[S]. 2008
[3]MT/T 989-2006. 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件[S]. 2006
作者单位:国家能源集团神东生产服务中心