内燃叉车噪声污染及降噪技术研究

黄晓菲

摘要：从目前内燃叉车的运行来看，内燃叉车在运行中容易因噪声过大产生噪声污染，如何有效地降低内燃叉车的噪声，对整个内燃叉车的运行和提高噪声控制效果具有重要作用。考虑到内燃叉车的运行特点和内燃叉车的部件及结构形式，在噪声污染分析及降噪控制中，应当对噪声的来源进行全面分析，重点从发动机噪声、液压系统噪声、传动系统噪声和轮胎噪声等方面采取有效措施，保证内燃叉车噪声污染得到有效的控制，减少噪声的危害，使内燃叉车在运行过程能够使噪声保持在较低的水平。

关键词：内燃叉车;噪声污染;降噪技术

0  引言

在设备运行中噪声的产生不可避免，噪声的产生与机械设备的自身性能和运行系统有直接的关系，为了避免噪声污染对生产环境和操作者的身体造成影响，应当对噪声进行有效控制，采取必要的降噪技术。从目前内燃叉车的噪声污染情况来看，整个污染后果较为严重，必须得到有效的处理，在降噪过程中应当根据内燃叉车的噪声来源，重点从发动机噪声、液压系统噪声、传动系统噪声和轮胎噪声等方面入手，确保内燃叉车的噪声污染问题得到有效解决，降低内燃叉车的噪声。

1  噪声源分析

1.1 发动机噪声

从目前内燃叉车设备来看，发动机是产生噪声的主要来源，发动机在运行过程中，发动机气缸运转、活塞抽动以及发动机的气缸受到点火系统的影响，都会产生噪声。在发动机噪声中，一部分噪声是发动机运行当中自然产生的噪声，一部分噪声是因发动机存在运行故障而产生的噪声。对于发动机的噪声而言，如果噪声数值出现异常或者噪声偏大，应当立即分析发动机是否存在故障，并从噪声的发生部位入手，进行必要的调节和修理，使发动机能够正常工作，避免发动机在整体噪声水平上偏离正常值[1]。

1.2 液压系统噪声

内燃叉车在运行中，液压系统是重要的机械系统，液压系统的噪声也是设备噪声的重要来源。液压系统在工作过程中，液压系统的传动部件、液压系统的运行部件和液压系统的组成部件，会因为设备的运行产生噪声，同时也会因液压系统润滑或者液压系统设备异常出现噪声，对液压系统的噪声应当进行合理控制，避免液压系统工作失常引发安全事故。对于液压系统而言，如果液压系统的噪声超出了规定范围，则表明液压系统在传动部件和举升作业中存在一定的故障，必须要得到有效的检修和调整，否则液压系统不但无法正常工作，同时还会对整个内燃叉车设备的运行造成不利影响。

1.3 传动系统噪声

内燃叉车在运行中，传动系统是重要的动力系统，传动系统能够保证内燃叉车正常行驶，并在行驶中提高行驶效率和控制效果。传动系统在运行中不可避免的会产生噪声，传动系统在设计之初对噪声的控制采取了必要的措施，但是在实际运行中，传动系统会因为发生故障或者传动系统润滑不利，以及传动系统本身设备部件因连接形式和部件自身的运行问题发生异常，造成对整个传动系统的运行造成影响。通过噪声的判断也能够及时发现传动系统存在的故障，为整个传动系统的运行和检修提供有力支持[2]。因此，掌握传统系统的噪声产生原因以及噪声的来源，对提高噪声控制效果具有重要作用。

1.4 轮胎噪声

内燃叉车在运行中轮胎是重要的运行部件，轮胎在行驶过程中容易因轮胎的连接问题和轮胎的连接轴承润滑问题，以及轮胎表面的摩擦力等产生噪声，轮胎的噪声通常在可控的范围之内，如果轮胎造成过大或者轮胎系统产生异常噪声，则表明轮胎运行系统在结构上出现了问题，必须要得到有效检修，才能够保证轮胎系统正常运转，并有效消除噪声。因此，我们应当根据内燃叉车的特点和内燃叉车的具体情况，采取有针对性措施，保证内燃叉车在运行过程中满足运行需要，提高轮胎噪声的控制效果。轮胎噪声是内燃叉车噪声的重要来源，在实际控制中应当得到足够重视。

2  噪声的危害

2.1 使人听力下降

对于内燃叉车运行而言，噪声分贝过大会产生多种危害，首先会使人的听力下降。噪声长期处于非正常状态，对人的听觉会造成严重影响，如果内燃叉车长期存在噪声过大的问题，不但会对内燃叉车驾驶员的听力造成影响，同时还会对周围工作的人员产生造成影响，使周围人员的听力出现下降[3]。因此，对于噪声超标的问题必须得到有效的解决，否则噪声将会对人的听力系统造成严重损伤，这种损伤是不可逆的，一旦产生听力损伤，后期将无法修复，对人的身体健康会造成严重影响，应当对噪声危害引起足够的重视，并给予有效处理。

2.2 影响身体健康

人长期处于噪声异常的环境中，会导致人的神经系統紊乱，使人不能集中精神，对操作者的操作和具体工作将会产生不利影响。同时，使操作工人精神萎靡，造成身体神经系统受到损伤。从目前噪声产生的危害来看，噪声对人的多个器官和系统会造成不利影响，不仅仅包括听觉系统，同时也包括神经系统和内分泌系统。因此，我们应当认识到造成的危害以及造成对操作者的影响，从多方面入手，有效降低设备运行中的噪声，使设备运行能够保持正常状态，同时也使整个噪声得到有效控制，满足设备运行需要和操作者职业健康需要。

2.3 影响驾驶人员正常工作

内燃叉车噪声会使驾驶人员受到严重影响，驾驶人员在噪声的环境下无法聚精会神的工作，如果不能迅速判断噪声产生的部位和噪声来源，驾驶人员在工作中，将会被分散注意力，对整个内燃叉车的操作产生影响，增加了设备操作的安全隐患，使驾驶人员在内燃叉车的操作过程中极容易发生操作事故，对整个设备操作安全和人员安全将会产生不利影响[4]。因此，做好内燃叉车噪声污染的分析和控制，对提高内燃叉车的工作效率和满足安全生产要求，以及提高驾驶人员的工作效率具有重要作用。

3  噪声的控制

3.1 发动机噪声控制

基于对内燃叉车噪声来源的分析，发动机噪声是重要来源，在噪声控制中应当对发动机的噪声进行认真分析，检查发动机的润滑程度、机油量以及发动机的缸体部件是否连接紧密，同时，还要找准发动机噪声的产生源头，对发动机的关键部件和发动机的整个运行状态进行分析。通过检修、调整、磨合以及润滑的方式，使整个发动机噪声得以消除。在内燃叉车的发动机运行中，如果发动机不存在故障，正常运行的状态下，整个噪声应当在可控的范围之内。因此，对发动机的噪声控制应当按照噪声的类型来源以及噪声产生的部位进行有效调整。

3.2 液压系统噪声控制

在内燃叉车运行中，液压系统是重要的组成系统，液压系统如果得不到润滑，或者在举升设备及配套部件存在故障的状态下，容易产生较大的噪声。基于这一原因，在液压系统的噪声控制中，应当对液压系统的运行部件润滑状态组成结构，以及整个液压系统的控制系统和进行系统进行全面的分析，找准噪声的来源，并通过采取必要的润滑措施、紧固措施以及设备调整措施，使整个力压系统的设备故障得以消除，保证电压系统在工作中能够满足运行要求，提高液压系统的工作质量，避免组成部件出现问题，造成液压系统噪声的出现[5]。

3.3 传动系统噪声控制

基于传动系统的特点，传动系统必须要得到足够的润滑，同时还要对传动系统结构部件和连接形式，及连接牢固程度进行检查，保证传动系统能够正常工作，避免传动系统在工作中出现连接不紧密、设备连接异常以及设备缺乏润滑等故障或者噪声的问题，只有消除传动系统故障，才能使传动系统的噪声问题得到有效控制。因此，在传动系统噪声控制中，应当对传统系统的常见故障进行分析，并找准传动系统的特点，根据传动系统的实际情况，采取有针对性的控制措施。

3.4 轮胎噪声控制

轮胎噪声是内燃叉车系统运行中噪声的重要来源，在噪声消除中应当对轮胎表面进行清理，保证轮胎表面的胎噪得到降低，同时，在轮胎系统运行过程中，应当保证轮胎轴承正常工作，提高轮胎轴承的润滑效果和部件的连接紧密性，保证轮胎系统在运转中能够满足运转需要。

4  结论

通过对内燃叉车运行的分析，在运行中噪声的出现不可避免，但是为了保证设备正常运行，减少对驾驶员及身边操作者的危害，应当对内燃叉车的噪声进行全面控制，保证噪声能够在可控的范围之内。通过本文的分析，能够掌握多种噪声控制方法，对噪声的来源噪声的危害有全面了解，进而采取有效方式实现噪声的合理控制，保证噪声控制能够达到预期目标，使噪声能够降低到可控的范围之内，减少对操作者的危害。

参考文献：

[1]刘皙皙.沈阳桃仙国际机场扩建噪声模拟及噪声防控规划[D].东北大学，2014.

[2]黄国兴，李志远，陆益民，魏浩征.基于声强法的电力电容器噪声的测试与分析[J].组合机床与自动化加工技术，2014（02）：12-13.

[3]孙嵩松，李志远，陆益民，陈品.基于声强技术的发動机噪声源识别研究[J].汽车工程，2014（01）：90-91.

[4]吴健.地铁列车车内噪声预测与车体铝型材减振降噪优化[D].西南交通大学，2016.

[5]李文武.某MPV车内轰鸣噪声试验分析与降噪[D].江苏大学，2016.