机械加工制造中自动化技术应用探究

罗玉江

摘要：随着我国智能技术和信息技术的发展，我国各个行业领域都已经基本实现了自动化生产，在实际中自动化技术的应用也在很大程度上改善了生产质量和生产效率。如今在机械加工制造业中自动化技术的应用逐渐普遍和广泛，随着时代的进步，人们对自动化技术也提出了更高的要求。

关键词：机械加工;机械制造业;自动化技术

0  引言

机械制造业是我国的传统行业，主要从事机械部件、零件的生产工作，以往在机械制造过程中需要耗费大量的物力和人力，尽管如此最后所制造出来的产品质量也不如人意。随着科技的飞速发展，自动化技术被逐渐应用到机械制造业中，改变了机械制造业的生产方式，自动化技术的应用实现了机械自动化生产的局面，更是提升了生产效率，保障的生产质量。

1  自动化技术的内涵和应用意义

自动化技术主要是指在机械加工制造和信息技术充分融合的自动化生产技术，自动化技术的应用需要相关动力设备、办公设备、生产设备的支持，还需要构建管理体系，同时也需要相关网络设施系统和计算机系统的支持，在生产过程中根据机械加工制造企业的实际需求，来有效加强自动化调整和资源管控，这样一来才能够从根本上发挥自动化技术的应用作用[1]。

机械加工制造企业中应用自动化技术有重大的意义，自动化技术的稳定性较强，与传统的生产技术相比较，操作更加简单便捷，可实现生产过程的一体化管理，这样一来便能够有效减少生产环节中不必要的资源浪费，从而提升机械加工制造生产系统运行的高效性和稳定性，而在实际的生产过程中，应用自动化技术也能够减少工作人员在操作上的负担，用机器来代替人工，在生产过程中，既降低了人工成本，也避免了不必要的资源损耗，从而帮助机械加工制造企业提升生产收益。

2  机械自动化技术的发展现状

机械自动化技术经过了较长时间的发展和研究，已经积累了许许多多的经验，并且在各个领域都得到了一定的应用，随着我国科技的不断发展，信息水平有所提升，机械自动化技术也已经被广泛应用于各行各业的生产活动中，自动化技术通过结合信息技术，在一定程度上帮助机械加工制造企业提升了生产效率，降低了生产成本[2]。

如今机械自动化技术也已经全面步入了信息化、现代化发展的道路，但是如今时代还是在不断的进步和发展，我国机械自动化技术不能够停滞不前，应当跟随着时代发展一起进行不断的创新，跟上社会发展的脚步。

所以说，我国机械加工制造企业更需要向着全面自动化的方面进行发展，因为我们知道生产自动化除了会给机械加工制造企业带来更多的经济利润之外，还会更好的服务于人们，为人们提供更加便捷的生活。我国机械加工制造行业需要不断的发展和不断的创新，并大大提升自动化技术的发展水平，更好的造福于人类和社会。

3  机械加工制造业应用自动化技术的优势

3.1 改善机械劳动形式

机械加工制造业自动化技术的发展，需要有专业的自动化控制技术的人才来制造控制相关的机械设备，并在实际控制过程中改变传统的劳动形式，用知识型劳动形式来代替，将劳动者完全从劳动效率低、劳动强度大的劳动环境中解放出来，这样便能够有效实现知识性、技术性劳动形式的形成和转化。

3.2 提高生产安全性

在传统的机械加工制造行业中，面对大型的制造工业，自动化生产设备需要多数人一起配合使用，人员较多，不可控制的意外因素更多，这样就导致了在机械加工制造产品的生产过程中常常会发生事故，在很大程度上威胁到了机械加工制造企业的财产安全和员工的人身安全[3]。自动化技术的应用，实现了自动化控制的生产模式，在此种模式下，不再需要员工亲自接触高危性的生产设备，相關设备都装置有自动检修处理功能和自动安全报警功能，提升了设备的生产效率不说，更保障了设备生产的安全性。机械加工制造企业中的自动化设备主要是由电子元器件和控制系统所组成，其中电子元器件的应用可避免设备过度耗损，可大大的延长设备的使用年限，不仅可降低机械加工制造生产成本，还能够有效保障生产的安全性。

3.3 提高生产能力和质量

机械加工制造自动化技术应用自动控制系统，实现了自动化机械制造过程的控制，机械加工制造系统会按照系统设定进行有效的控制，除了保障了生产能力，还保障了生产产品的可靠性和安全性，避免出现产品不合格率极高的情况，从根本上提升了生产质量和生产效率。

4  自动化技术在机械加工制造中的应用

4.1 集成化技术

如今在我国机械制造行业中出现了越来越多的自动化技术、微电子技术、计算机技术，集成化技术是目前机械制造行业发展的主要方向，何为集成化技术，就是指通过科学整合计算机技术，让集成化技术能够作为一个技术整体应用到工作系统中，并进行运作。集成化技术能够有效关联各个工作系统，并包含了自动化制造系统、自动化信息系统、自动化管理系统等[4]。在集成化技术的应用下，不断优化机械制造流程，并促进自动化生产，让机械制造的制造过程和管理活动变成一个整体，集成化技术作为机械制造的中心，能够不断优化机械制造产品的质量，并不断降低产品的研发成本。

4.2 柔性化技术

柔性化技术的特点在于能够根据外界的环境而表现出相对应的适应能力，通俗一点讲，也就是经柔性化技术生产出来的机械加工制造产品会更加适应市场的环境，并根据市场环境逐渐更改自身的特征。如今机械制造企业在生产产品的过程中，需要根据用户的实际需求来做出最准确的反应，并有效、合理调整产品的结构属性和产品类型。从根本上看，柔性化技术的应用能够有效解决相关的问题，在保障机械加工生产的基础上，合理优化人员操作和计算机操作的界面，并在合理构建产品信息的基础上，最大程度上发挥计算机管理的作用[5]。

在当前形势下，机械加工制造行业中应用柔性化技术已经成为了必然发展的趋势，其中柔性化技术的应用优势主要表现在以下几个方面：

①满足客户需求，保障产品交货期;

②提高产品的生产效率和质量;

③强化信息系统运行的可靠性。

4.3 智能化技术

自动化控制系统在执行控制口令的过程中，常常因被控对象的动力学方程较为复杂而无法有效控制，因此在设计控制模型时常常会出现更多无法控制的因素，因此更无法精准的设计模型，最后导致机械自动控制的效率较低。在机械加工制造中应用智能化技术，能够去除控制对象的程序，这样一来也就避免了出现意外因素，从而从根本上提升了自动化控制系数。

4.4 虚拟化技术

虚拟化技术是一种集合计算机理论和控制理论的高新技术，而在机械加工制造过程中应用虚拟化技术能够有效模拟出机械产品设计和机械产品生产的全部过程。通过采用虚拟化技术来模拟机械加工生产过程，能够全面提升生产质量和生产效率，还能够帮助企业找出生产过程中存在的问题，从而在最大程度上保障产品质量，避免生产安全事故的发生。

4.5 PLC自动化改造技术

PLC是一种可编程控制器，主要应用于机械生产过程，是自动化机械的控制装备，在实际的机械加工制造过程中可以按照工艺流程来制定PLC控制方案，一般情况下，主要根据控制对象、工艺要求、控制过程来确定设备，其中包括指示灯、接触器、传感器、电磁阀、变频器、开关等，但是操作人员需要注意要根据机械控制对象制定好PLC控制点数，并选择合适的储存器容量，避免机械生产过程中出现任何的问题[6]。

PLC要全面实现自动化控制，做好控制程度的设计，并根据生产工艺来有效控制生产流程，并表明必要的生产条件和控制顺序，从而利用PLC操作图来设计生产程序，在这个控制流程中对控制操作人员的专业度有很高的要求。在机械加工制造行业中，PLC在有效结合加工流程程序之后，便能够利用加工设备实现机械的控制，从而让机械进行自动化操作。

4.6 数字控制技术

数字控制技术主要是根据设定数字、输入数字来有效控制和操作机械生产设备的运行，这样做的主要目的是能够使机械加工设备完全脱离人为操作，按照统一的模式来进行加工和生产，这样一来便能够在一定程度上减少零件、部件生产的误差情况，并能够在有效的范围内合理控制机械设备的运行。数字控制技术在实际的机械生产过程中具有循环性的特点，这样能够保障生产质量，不会出现严重的质量问题。

5  结束语

总的来说，为了满足不同机械设备的生产要求，在机械制造业中有着多种加工工艺，且工艺应用范围较广、技术较为复杂，自动化技术作为一种广泛应用的技术，在机械加工制造行业中应用，可充分保障机械加工的质量，并提升加工的效率。自动化技术的应用和发展推动了我国经济的发展，根据我国机械制造行业的发展趋势，从整体上实现自动化技术的创新，提升机械制造企业的产品质量和生产效率。

参考文献：

[1]陈怡.机械加工制造中自动化技术的应用[J].南方农机，2020，51（8）：163.

[2]罗永鸣.基于机械加工制造中自动化技术的应用分析问题研究[J].建材发展导向（上），2020，18（4）：67.

[3]胡恒广.工程机械加工制造中自动化技术的应用——评《工程机械概论》[J].岩土工程学报，2020，42（4）：后插3.

[4]赵田楠.机械加工制造中自动化技术的应用论述[J].环球市场，2020，（5）：366.

[5]胡煜，徐湘宁.机械加工制造中自动化技术的应用[J].数码设计（上），2019，（11）：196.

[6]李山.机械加工制造中自动化技术的应用研究要求[J].建筑工程技術与设计，2019，（34）：642.