矿山机械设备破碎机的故障诊断与维护技术

王凤林

摘要：伴随着科学技术的不断发展和进步，矿山机械设备得到了大量的开发和使用。在采矿过程中，需要使用破碎机械、分选机械、研磨机械等设备，但是过度使用机械设备会导致机械故障。矿产资源能否有效开发，直接影响到我国的工业体系，矿山机械设备的故障诊断和维修在矿产资源开发中起着重要的作用。本文对在矿山机械设备中的破碎机故障诊断与维修进行了分析和探讨，以便于将一些帮助提供给提高矿山机械设备的故障诊断与维修工作。

关键词：矿山;机械设备;破碎机;故障维护

0  引言

中国矿山机械的使用规模继续增长，机械化水平也在不断地进行提高，在这样的背景之下，破碎机作为矿山机械的一个非常重要的组成部分，对破碎机故障诊断和维护技术同样应该继续提高，这对机械的使用和维护技术人员的专业技能要求始终在不断地上升。对设备的正确操作和对机械故障进行诊断修护，对矿山设备的长期使用和开采效率十分有利。

1  矿山破碎机故障原因

破碎机作为一种常见的矿山机械设备，其设备性能、工作环境和操作者的技术水平都会对机械设备的使用产生很大的影響。机械设备故障的出现也是正常现象，是不可避免的，但弄清设备故障的原因是做好维修工作的大前提，根据故障的原因和细节去展开维修，能够达到比预期更好的效果。

1.1 工作环境恶劣，破碎机运行受到限制

破碎机对生产进度有较大的影响，但在破碎机进行工作的过程中，往往伴随着轴承磨损、轴头磨损以及带轮磨损等现象，在运行过程中要去承受很强烈的振动和很大的扭矩，进而引发矿山破碎机传动系统出现故障。破碎机的工作环境通常极为恶劣，大部分机械故障都是由这个原因引起的。

1.2 矿石比重较大

破碎机的生产率与矿石的比重成正比。在破碎机进行工作时，材料本身的湿度在破碎机中的影响不大，但其中的泥浆材料、粉矿和其他杂质的数量在特别大时，会增加材料的整体粘度，以至于让破碎机中含有更多的粗粒，导致破碎机的破碎比相应地上涨。在工作量增加的情况下，粉尘会附着在破碎机里的润滑油上，使润滑油的作用大打折扣，继而加剧传动磨损的程度。

1.3 机械设备自动化提升，破碎机运行效率加大

随着科学技术的不断发展，使矿山机械设备生产的自动化、连续化也被不断促进，矿山企业对矿山效益和机械设备的使用也提出了更高的要求。破碎机工作逐步朝向了高产、高效益比的方向发展，致使增加了破碎机的工作量，增加了运行时间。另一方面，企业对于机械的要求方向也转向了大规模、高技术含量，操作人员和维护人员的专业能力被赋予了更高的期望值，在破碎机售后服务期满后，倘若维修人员技术不够好，便会引发破碎机故障反反复复发生，使生产的连续性被降低，耽误生产进度，继而使企业效益受到十分不利的影响。

2  破碎机的使用和故障诊断分析

2.1 设备使用

在对矿山进行开采的过程中，不同的开采阶段需要各不相同的机械设备来维持，机械设备在开采过程中的使用频率很高，只有保证机械和设备时刻都处于良好运行状态下，才能保障在开采过程中发挥得更好，这就需要在开始正式工作之前进行相应的一些设备操作性能维护工作，在严格按照操作标准机械设备的同时，避免不必要的错误操作影响机器和设备的使用性能。除此之外，在每次使用机械设备后，都应该对机械设备进行日常的维护与保养，这样一来不仅能保证机械设备的性能，而且可以将机械设备的寿命在一定程度上进行延长。

为了确保相关机械设备可以有效地被予以维护，充分地发挥机械设备在采矿工作的作用，必须将相应的机械设备管理措施制定出来，并给指定的工作人员分配以机械设备维护、维修以及保养的工作，并采取问责的管理机制，如果设备出现故障的问题没有及时地得到处理，就要严肃处理相应的工作人员，确保他们在未来工作时能拥有一个更好的责任感与义务感，确保机械设备的维护质量保持在较好的水平，确保机械设备总是能在最好的性能状态下操作。这需要相关的技术人员了解其工作原理、机械设备的运行方式和结构特点，找出有隐患的问题设备，快速排除故障问题发生的原因，并在短时间内解决故障问题，确保采矿工作的顺利发展。

从目前来说，矿山开采企业因为过分地注重经济效率，而忽视了机械和设备维护的工作，导致实际开采过程中，常常会出现由于机械设备故障或性能低下引发的问题，继而使挖掘效率受到影响，同时还会使机械设备的使用性能变差，折损机械设备的使用寿命，带来十分严重的影响，这显然不符合企业发展对经济效益的追求。所以，维修技术对机械设备的运行状态起着重要的作用。为了保证矿山工作的有效开展，我们有必要加强对机械设备的维护和管理，特别是破碎机设备的维护和管理，这是矿山作业中必不可少的。

2.2 故障诊断

当机械设备出现异常运行时，大多数人会认为是故障问题。事实上，只有机械设备的个别部件的磨损导致非正常运行时，整个机械设备仍旧可以继续执行操作，并不是不能进行继续操作。破碎机设备异常发生时也是一样的原理，可以与相关的破碎机设备组件全面检查后，确定的影响破碎机的问题，设备组件的替换或校正处理在进行完成之后，恢复它的正常运行模式，便能够一如既往地继续正常工作。

在实际运行过程中，设备运行异常而没有及时发现并解决的话。久而久之就会在最终会形成设备故障，影响机械设备的运行，严重降低机械设备的使用寿命。因此，必须对机械设备的异常给予足够的重视，在设备运行异常的情况下，需要及时维修，确保设备始终在最佳运行状态，避免异常运行的问题没有得到有效控制而后严重影响机械设备的整体性能，直至使设备产生大型机械故障，对于企业来说，这是十分不值得的。

2.2.1 压力诊断法

压力诊断方法在矿山机械设备破碎机的诊断原理中起着重要的作用。它可以根据机械的脉动来判断机械设备的运行状态。对机械设备破碎机运行性能的诊断起到了积极的作用。

2.2.2 声学诊断法

声学诊断依赖于相应的声音测试破碎机设备的运行状态，提高搜集并分析破碎机的声音，可以确定设备的损坏情况，相关技术人员根据数据，去维护机械设备破碎机，使之可以保证良好的运行状态，在一定程度上，还可以延长设备的使用寿命。

2.2.3 强度诊断法

强度诊断方法是指利用特定的检测仪器，对运行过程中的多个机械设备的输出进行检测，根据破碎机的输出可以判断出设备的运行状态。通过对上述诊断结果的综合分析，可以为相关维修人员提供有效的数据支持，保证机械设备维修工作的有效开展，从而保证破碎机的运行质量。

2.2.4 振动诊断法

振动诊断方法在机械设备的操作产生的振动频率和振动冲击力，从而去测试设备的运行状态、通常来说，设备的振动幅度越小，意味着此设备运行越稳定，而振动振幅过大则表示设备过度负荷，机械如果长期在过载状态下运行，会使机械设备的各部件在振动作用下磨损或漂移偏置，最终导致设备运行状态受到影响，严重还可能造成更大的问题。为此，破碎机在诊断的过程中，一旦振动振幅过大或振动频率太快，必须及时停止其运行，同时立刻展开对它内部组件设备的详细检测，及时将潜在的故障问题发现出来，及时地将故障问题加以解决，确保破碎机能够正常地运行。

3  破碎机的维护技术探讨

在机械化采矿工作中，技术人员对破碎机的诊断和维修能力必须不断地进行提高。在一些矿山企业中，破碎机在维修中存在错误的故障诊断，还有零件更换型号不均等问题，导致机械大大地被缩短了使用寿命，继而使矿山的经济效益下降。所以，对设备进行科学的维护，可以有效地提高矿山的效益和产能。

3.1 预防维修

对于可能出现故障的破碎机，进行有针对性的预防性维修，这样可以有效降低机械设备在长期使用中，由小故障逐渐演变为大故障的可能性。为了保持机械设备工作能够始终处于最佳的状态，破碎机必须要时时刻刻及时地清洗和过滤润滑油，并随时检查或更换易损耗的零部件，并注意不同规格的破碎机的保养周期。在每一轮机械设备维护中都实施预防性工作，以降低设备出现故障的概率。

3.2 故障维修

故障修复的目的是通过技术手段，把出现了故障的设备恢复到出故障之前的状态，并将机械存在的问题予以排除。在机器的长期运行中，难免会出现各种故障，小检修一般是针对设备的局部检修，损坏程度不大。但对于破损较大的破碎机维修工作，技术人员必须充分了解机械结构和型号，将零件更换等工作做好，继而让设备的工作状态得到恢复。

3.3 机械维护与保养

机械故障维修具有隐匿性、消耗性、模糊性等特点。相关工作人员依靠对机械设备的深入了解，熟悉机械的各项性能，通过正确的方式对机械出现的故障进行准确高效的维修。而对于机械的保养，技术人员需要积极做好平日的维修等工作，并进行专项维修工作，降低机械故障的概率，将维修的难度降到最低的水平。

4  结语

综上所述，随着我国电子技术和计算机技术的不断发展和进步，机械工程破碎机的应用越来越广泛，逐步向自动化、高速和规模化发展。在发展过程中，防护措施显现出了越来越重要的作用，职工只有及时地维护好破碎机，才有利于将工作效率提升上去。除此之外，只有更合理地进行机械设备的维修和维护，才更有利于延长设备的使用寿命，从而让它在企业发展的道路上，不断提高自己的竞争力，还可以为企业发挥更大的效益，促进企业经济效益的持续跟进。

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