郭稳稳
摘要:通过对基于双馈电动机的石油抽油泵风力装置进行了设计,能充分利用风力资源,达到降低开发成本的效果;同时设备结构简便,易于推广;系统清洁,无污染。
关键词:PLC;变频器;双馈电动机系统设计
1 PLC的工作原理及系统分析
PLC的工作方式是:不断循环的顺序扫描方式。
PLC的工作过程:①公共操作;②I/O操作;③执行用户操作;④执行外设命令。
基于PLC的扫描模式执行程序是工作的主要途径,是高性能PLC的快速处理,主程序执行扫描模式。所以,我们在研究PLC控制系统时。第一,我们必须要掌握PLC控制对象的工作过程和工艺要求。第二,我们要掌握PLC控制系统的中电气、液压和气动系统的组成部分,并认真分析电气、液压和气动系统的控制原理。我们要了解检测信号、各个控制指令、控制输出信号这几个部分与PLC的端口关系,还要了解它们之间的相互关系。第三,我们必须要掌握控制系统部分,并能对系统部分进行演示和分析。
我们在用PLC前,要对PLC进行一些设置,需要进行特殊设置的有以下三个参数:
1.1 高速计数器
电机转子一侧端安装的有一个光电编码器,只要电机转子进行转动,那么光电编码器就会随之产生相应的脉冲数量。
1.2 通信参数
在PLC里面,编写好的控制程序必须要用PC来进行下载,如果要与PC机建立在线连接,我们就必须要设置端口0的通信参数。因此,在这里要使PC机与PLC连接起来就要用到PC/PPI电缆。
1.3 断电数据保持
西门子S7 200系列的PLC都可以在断点时保护输入的数据,同时我们可以在PLC断了电时,设置之前储存的数据单元,这样在下次开机时储存的数据就会自动写入对应的地址内。
对于双馈电动机的控制系统来说,它不需要有保存记忆数据的功能。并且如果PLC默认的储存数据地址发生变化,那么就会影响到双馈电动机系统下次的正常工作,所以我们必须在断电之后将地址全部清除为零,这样双馈电动机系统才会正常的工作。
2 变频器的选型
变频器我们经常使用的是西门子MicroMaster440/420,它是最为经典的三相交流调速电动机系列的变频器。西门子MicroMaster440/420利用磁通电流进行控制变频器的变频特性,其中只有在低频时才可以完成力矩的输出,西门子MicroMaster440/420利用无闸状态运行,这样可以对高速电流进行很好的控制。
MicroMaster 420的输出功率为0.12~90kW,为了满足系统的各类变频需求,MicroMaster 420搭配了双馈电动机的节能控制,例如双馈电动机对电压增幅进行控制和对频率进行控制时,就可以完成功率因数和转速的双向调节。MicroMaster 440的输出功率为0.75~90kW,它必须在精密度高和功率高的场地才能正常的工作。它必须用无速度传感器矢量和生态节能来进行控制,具有引导和控制功能,可以保证电梯的安全平稳运行。最后MicroMaster440故障检测也对输送带进行了优化,这样可以确保生产线的安全运作。
对于双馈电动机节能控制系统来说,我们就要变频器对频率进行控制,同时也能控制电压幅值,这样才能实现对转速和功率因数进行分开调节的功能。
3 变频调速的基本原理
主回路(整流器、中间直流环节、逆变器)控制回路保护回路构成了变频调速器。变频调速的基本原理:通过改变电动机工作电源的频率来改变电机的转速,并且使电机转速和使用的工作电源输入频率成正比的关系:n=60f(1-s)/p(式中的n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数)来改变电机的转速。变频调速适用于负荷来回变化的场所,采用這种方式可以减少电力消耗,达到节能的目的。
4 PLC与变频器系统的优势
1969 年美国数字设备公司研制出第一个PLC,和通用汽车公司生产线的应用是成功的,在1982年国际电工委员会将正式命名PLC为可编程序控制器(ProgramableLogic Controller,PLC)。
PLC的优势如下:①控制器的编程方法特别简单易学,好掌握;②功能强,相对来说,性能比高;③硬件配套齐全,用户使用起来比较方便;④可靠性高,抗干扰能力特别强;⑤系统的设计、安装、调试工作量少;⑥维修工作量少,维修方便;⑦体积小,轻便,能耗低。
变频器的优势:①技术成熟;②缩短开发周期;③降低开发成本;④维护简单;⑤保护功能齐全。
总之,PLC和变频器在生活中较为广泛应用。
5 双馈电动机的优势
双馈电动机不仅是属于异步机的范畴,它还可以称之为交流励磁电机,异步化同步电机(Asynchronized Synchronous Motor),因为它包含一个独立的励磁绕组,在使用过程中,相同的同步电机通过调节励磁提高功率因数。与此同时同步电机是直流励磁,因此只有一个电流幅度的调整,这是唯一能够调节无功功率的途径。
与同步电机比较,双馈电机励磁既可以调整励磁电流的幅值,也可以对其频率进行调整。另外,有功功率和无功功率可以通过振幅和相位进行转子励磁控制来调节。双馈电机在这里可以调节无功功率和无功功率。一般来说,当电机吸收设备的功率时,功率角就会跟着变大,电机的稳定性就随着功率角的变大而下降。双馈电动机通过调整励磁电流的相位,来降低单位功率的角度,能使机组运行的稳定性得到提升。相比之下,异步发电机电网并列运行之后,需要从电网吸收无功的励磁电流,有可能造成电网的功率因数变坏。所以双馈电机具有更加优越的运行性能。
6 基于双馈电动机的石油抽油泵风力装置设计
图1是以双馈发电机为核心组成的石油抽油泵风力装置的构成框图。
当工作的时候,向抽油泵电动机提供50Hz的电源,同时要让变频器的输出频率k2随着叶轴的转速kR的变化进行变化,即k2=100π-kR。
若风力减弱,叶轴上的输入功率P2R=(1-s)P2≈k(1-s)P1(在这里忽略电机铜耗PCu)变小,转速kR也随着变小,此时转差率s增大。这个时候,变频器的输出频率k2=2πf2会随着控制器显示的指令,自动增加,变频器的输出功率P2=sP2≈sP1(此时电机的铜耗PCu可以忽略不计)也会随着增加,负载功率P1的缺口得到了补偿。当风力加大的时候,kR上升,s相应的减小,而k2下降,P2也会相应的减小。当风力特别大的时候,叶轴上的输入风力P2R就可能会比负载功率P1大,kR>100π,s变为负。此时相序会自动改变,让k2变为负的,此时过剩的风力就会经过变频器回馈到电网。双馈发电机就像是一种能量捕捉器,轴上输入多少的机械功率它就可以采集多少,所以它就比较适合采集利用自然界中零星分散的能量。
图2中:根据当前的风速,依靠“风力机最佳效率运算单元”,可以确定最佳的叶轴转速kR的理想值,以此来保证风力机能够正常的在最佳效率区域内工作;而“恒壓频比换算单元”是能够满足泵机的调速要求的;信号k*1是由发电机的输出功率给定的;U为发电机输出相电压的实际测得信号,U*为发电机输出相电压给定信号;k**R为变频器输出频率、I*2为变频器的电流幅值、h*2为变频器的相应给定信号;vF为环境风速实测信号。
应用这种双馈电动机组成的风力装置,能够向石油抽油泵提供十分充足的电力,它有着十分显著的节能效果。如果泵机能耗的20%可以有全能的风力来提供的话,则一台50kW的设备,大概只需要2年的时间就能够收回全部的投资。这样的设备在正常情况下,可以使用数十年之久,所以,还是有非常高的经济效益的。
7 石油抽油泵优势
根据减排的原则,我们可以在工程中推广应用,油泵广泛应用于石油开采(俗称“磕头机”),采用双馈电动机主要由大功率设备的油泵驱动电机(现在更应该称为三相交流异步电动机,约50千瓦),提供额外功率,从而达到节能的目的。因此,我们首选石油抽油泵作为工程应用,其理由如下:①一般来说,抽油泵都放置在矿野中,这样才能有效的捕捉零星的风力资源,节能效果十分显著,能得到相当可观的经济回报。②抽油泵的设备具有离散型,较易构成独立的供电系统,供电质量被要求降低。③抽油泵属恒稳性负载设备,所以设计出一个容量恰当的配套装置是十分有利的。能实现一次性投资,同时达到节能带来的经济效益最佳的期望值。④从长远的发展目标来看,风力发电装置可借助抽油泵的机架,让两者合成为一个新的整体,这样有利于进一步降低设备成本,提高应用的力度。⑤系统清洁,无污染。
8 结语
本文以提升我国的环境竞争优势,改善工作环境,提高工作效率,对双馈电动机设备改造做了系统分析。通过对石油抽油泵风力节能装置的设计,能实现节能的目的,节约了我国的资源,经济回报相当可观;通过对变频调速技术、原理的应用,阐述了变频调速技术的基本概念、应用的意义,以及我国发展现状和存在的问题,论证了变频技术在生产系统中应用的可能性;通过对双馈电动机的改造,不仅提高了设备的效率,并满足了生产工艺要求,从而大大降低了设备维修成本。
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