刘占波
摘要:金属矿山为我国提供了金属能源,我国现阶段金属能源的需求量越来越大,增加了金属矿山的开采压力,为了提高金属矿山的开采效率,就要注重矿山电气设备的使用,目的是维护矿山电气设备的稳定性及安全性,满足金属矿山的需求。金属矿山电气设备中应该积极落实维护和保养措施,完善矿山电气设备的使用,因此,本文主要探讨金属矿山电气设备维护与保养措施的应用。
关键词:金属矿山;电气设备;维护;保养
中图分类号:TD407 文献标识码:A 文章编号:1674-957X(2020)22-0115-02
0 引言
金属矿山发展的过程中进入到自动化的状态,金属矿山开采的过程中离不开电气设备,为了提高金属矿山中电气设备的使用效率,就要针对电气设备提出维护和保养的措施,维护电气设备的正常使用。金属矿山电气设备维护和保养是非常重要的工作,全面落实维护和保养的措施,促使电气设备能够满足金属矿山的需求。
1 金属矿山电气设备的故障
金属矿山中电气设备比较多,电气设备直接关系到金属矿山的开采效率,电气设备的质量好,才能保障金属矿山的开采水平。金属矿山电气设备自动化的过程中表现出很多故障,本文主要探讨金属矿山电气设备中的故障表现,如下:
1.1 零部件故障
金属矿山电气设备中的零部件故障属于比较零碎的故障,电气设备在金属矿山中面对的是较硬的开挖对象,其余煤矿有着一定的区别,这时电气设备就会承载着较大的运行负荷,进而产生一些零部件故障[1]。比如:金属矿山电气设备使用中的高速轴齿轮,工作时高速轴齿轮旋转速度非常快,而且运行设备处于较为频繁的启闭状态,加速了齿轮磨损的速度,如果齿轮运行的荷载达到极限状态,齿轮承受的荷载超出额定限制,就会有齿轮断开的问题。金属矿山电气设备中的零部件故障会对整个开采流程产生较大的干扰,无法保障金属矿山电气设备的合理使用,还会造成诸多其他类型的故障,增加了维修时的成本支出。
1.2 液压零件故障
液压零件故障属于金属矿山电气设备故障中常见的一种类型,金属矿山开采时使用的是液压驱动的方式,主要是因为液压驱动能够提供足够的动力,能效很低,所以液壓零部件在金属矿山开采的过程中会有供油失效的故障问题[2]。本文例举引起液压零件故障的一些原因,如:①液压泵使用的过程中没有及时清理好内部残留的渣尘,致使渣尘堵住了液压泵的通道,这时就会出现供油失效的故障;②液压零件故障中的油箱漏油也是不能忽视的,油箱内的油液粘度较高,造成油位降低,也会有供油失效的情况;③液压零件中吸油管路受到滤油器的影响而有杂质堵塞的问题。液压零件故障需采取定期清理的方法,并且做好润滑的操作,由此才能提高液压零件在金属矿山开采中的使用效率。
1.3 电气设备的高温影响
金属矿山电气设备受到高温影响而产生的故障是不能忽视的,金属矿山开采中高温是电气设备所处的环境,电气设备长期处在高温环境的运行状态下就会有很多安全问题,首先电气设备工作时自身产生的热量无法散失,这时就会有热跳闸的情况,严重时还会烧毁电气设备;然后是高温环境会破坏电气设备的安全保护性能,导致电气设备中的安全保护器失稳,比如电气设备中使用的无功补偿器,其在高温环境中会缩短寿命,严重降低自身的绝缘性能;最后是高温造成的电气设备电接触危险,熔焊电气设备的触头,降低电接触的稳定性水平,增加了安全生产的压力。
1.4 电气设备的潮湿影响
金属矿山的潮湿环境也会破坏电气设备的性能,本文结合金属矿山中电气设备的使用,例举潮湿对电气设备的影响,如:①潮湿环境会软化电气设备中的金属材料,降低电气设备的机械强度,引起诸多电气设备故障,电气设备在潮湿环境中绝缘性能逐渐降低,这时就会增加电气设备的使用风险;②电气设备在受潮的状态下通电,风险性非常高,较容易有漏电的问题,还会直接烧断保险丝,而且电气设备在潮湿环境中容易滋生霉菌,霉菌会破坏掉电气设备的结构,引起较为严重的破坏性问题;③金属矿山电气设备所处的潮湿环境中含有大量的电解液,电解液会影响金属的性质,引起电化学腐蚀,破坏电气元件的性质和参数,增加了电气设备的使用压力。
2 金属矿山电气设备的维护
金属矿山电气设备中的故障具有模糊性、突发性的特征,金属矿山中电气设备处于相对比较恶劣的环境内,电气设备运行的过程中就会产生一些模糊、突发的故障,电气设备不同的故障需要采用不同的解决方案,维修人员充分分析电气设备的故障,才能给出可行的解决方法[3]。金属矿山中电气设备的故障维修措施从类型上可以分为两种:一种是预防性维修,一种是故障性维修,前者是指针对电气设备在金属矿山中可能出现的故障给予维修措施,预防其发生故障,后者是电气设备出现故障后组织维修,帮助电气设备恢复正常的状态。
2.1 预防性维修
金属矿山中的电气设备比较多,如供电设备、高压开关设备、电气保护设备等,这些设备直接关系到金属矿山的开采效果。金属矿山电气设备预防性维修中可以采用定期养护的方法进行,本文以某金属矿山为例,分析电气设备中预防性维修方法的应用。该案例中制定了预防性维修的周期,具体如表1所示,针对电气设备展开预防性维修,按照周期给出预防性维修的措施,严格按照预防性维修时需要检验的项目组织相关的维修工作,该案例中利用预防性维修发现电气设备中潜在的故障,比如预防性维修中发现发现电气设备的主回路中交流耐压值有异常,现场调试后恢复正常,这就预防了更大的故障,同时也能保障主回路的安全运行。
2.2 故障性维修
金属矿山电气设备中的故障性维修是指发现故障后组织的维修措施。电气设备故障性维修,当电气设备出现故障后就会有相应的表现,维修人员排查到具体的故障位置之后,确定维修方法,可以采用现场维修、部件替换及更换等的方法,所有替换下来的受损电气设备都需要检测,确定受损设备产生故障的原因,排除故障设备的影响[4]。金属矿山电气设备故障维修中严格按照配件原则执行,聘请专业的维修人员,不能影响电气设备的使用,更重要的是维护电气设备的可靠性,避免在金属矿山开采中引起安全事故,体现故障性维修在金属矿山电气设备中的重要性。
3 金属矿山电气设备的保养
金属矿山作业中专门针对电气设备提出保养的要求,严格按照电气设备的使用规划好保养的措施,这样才能保障金属矿山电气设备的有效使用,而且保养措施能够延长电气设备的使用寿命。本文总结了几点金属矿山电气设备使用中的保养措施,具体如下:
3.1 日常保养
金属矿山电气设备日常保养属于基础措施,每次日常保养的间隔短,仅落实一些基础性的保养措施,一般情况下金属矿山作业中,把电气设备的日常保养分为两种形式:一种是以日为周期的例行保养,也叫日例保,日例保中的所有保养工作都是由当天工作人员负责的,以电气设备的检查、擦拭为主,电气设备擦拭一遍,检查电气设备有无潜在的故障风险,比如线路连接问题、接触点锈蚀等,采用观察、触摸的方法检查一遍,保障电气设备第二天能够正常投入到金属矿山的工作中;另一种形式是以周为周期的例行保养,也可以称作周例保,以周为单位组织电气设备的保养,工作人员和保养人员共同参与到保养工作中,检查电气设备比较细节的位置,如连接螺丝、接触线路、设备协调性等,重点是发现电气设备潜在的故障隐患,比如周例保中要重点检查金属矿山电气设备中的供电设备,尤其是供电电源、传输介质、电源转换设备以及电能分配设备,一定要保障供电的可靠性,这样才能满足金属矿山的需求。
3.2 一级保养
金属矿山电气设备中一级保养主要是由电气设备的操作者执行,保养人员辅助进行。一级保养时,电气设备操作者要按照规定的日期落实局部检查,在保养期间,需落实清洁、检修、部件更换等工作,记录下一级保养的过程。本文以某金属矿山电气设备一級保养为分析对象,围绕漏电保护设备的保养展开探讨。金属矿山中漏电保护设备属于主要的电气设备,该案例中使用的是矿用隔爆型检漏继电器,这类继电器是金属矿山中较为常见的一类漏电保护设备,如果漏电保护设备出现问题就会出现漏电、触电事故,这时就要采用一级保养的方法,确保漏电保护设备的安全性,该案例中一级保养中需监测漏电保护设备的使用,检查漏电保护设备的绝缘电阻、接地电网等,以免出现漏电事故。
3.3 二级保养
金属矿山电气设备的二级保养是由维修人员负责的,电气设备二级保养中落实设备清洗、零部件更换、受损部件修复等,促使电气设备能够达到金属矿山的开采标准。二级养护时间隔的时间比较长,每次养护的时间不能低于3天,养护时要把所有的工作记录都整理成档案,这样方便规划下次二级保养的时间。二级养护的直接目的就是延长电气设备在金属矿山开采中的使用时间,促使电气设备能够适应金属矿山开采时的复杂环境。金属矿山电气设备二级保养时需选择专业水平高的维修人员,这样能够全面掌握电气设备的状态,及时发现电气设备的故障隐患,更重要的是提高电气设备在金属矿山中的使用水平。
4 结束语
金属矿山电气设备在整个开采的过程中起到重要的作用,金属矿山电气设备维护及保养时要以实际情况为主,这样才能降低电气设备的故障发生机率。金属矿山电气设备的维护与保养工作一定要合理的组织,协调好各项维护与保养的工作,提高电气设备在金属矿山中的有效性。
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