斗轮机液压系统故障原因分析与处理

黄宇驰

摘要：斗轮机是一类用于某些粮食或者物料进行装卸的机械设备，保轮机的另一个名字又叫做斗轮堆取料机，因此在大型储存料场经常可见到斗轮机的身影。除此之外，在其他农业的发展当中，斗轮机也发挥着令人不可忽视的辅助作用。但是在我们使用斗轮机的时候，也会因为某些意外情况发生故障，导致斗轮机的工作内容无法正常开展。斗轮机的液压系统一旦发生故障，不仅会影响最终的经济收益，还有可能对现场的工作人员造成意外伤害。

Abstract： Bucket wheel machine is a kind of mechanical equipment used for loading and unloading some grain or materials. Another name of the bucket wheel stacker reclaimer is bucket wheel stacker reclaimer. Therefore， bucket wheel stacker can be seen in large storage yards. In addition， in the development of other agriculture， bucket wheel machine also plays an important auxiliary role. However， when we use the bucket wheel machine， we will also have some accidents， which will lead to the bucket wheel machine work can not be carried out normally. Once the hydraulic system of bucket wheel machine breaks down， it will not only affect the final economic benefits， but also may cause accidental injury to the workers on site.

关键词：斗轮机;液压系统故障;原因分析;处理对策

Key words： bucket wheel machine;hydraulic system fault;cause analysis;treatment countermeasures

中图分类号：TM621                                       文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2020）24-0144-02

0  引言

斗轮机的外部和内部结构都非常的复杂，在某种程度上这就导致了它在工作的时候难免会出现系统故障。其中，斗轮机液压系统是最容易发生故障的一个地方，液压系统如果发生故障的时候，它的最初表现通常是斗轮机在工作的时候发出比原来声音大的多的运行噪音，运行处理也相对于以前来讲效率非常低。这些最初表现通常不容易被人们发现，人们很容易忽视这些细节，但是如果故障初期没有及时的解决，很容易导致斗轮机发生内泄漏，三味四通换向阀卡死等一系列严重问题，導致斗轮机报废。所以我们必须要深入的了解斗轮机液压系统故障的根本原因，只有这样才能提出有针对性的解决措施和处理方案。

1  斗轮机液压系统概述

1.1 液压系统简介

液压系统从根本上来讲是一种让机械传动和控制得以实现的技术，和其他的转动技术来讲，液压系统的优势在于它的结构更加的紧凑，灵敏度更加的高，在运转的时候反应会更加的敏捷。人们在操作的过程中不用费太多的力气，接近于操作自动化的水平。所以液压系统在很多工作领域都被人们广泛地使用和推广。在液压系统当中，夜游是必须要受到相应的调节和控制状态才能正常工作，液压转动和液压控制之间有着非常紧密的联系，也是保证这个液压系统正常工作的基础。液压系统必须要保证在工作当中涉及到的工作原件的速度和作用力大小，系统压力也是根据外界的负载决定的，外界的负载越大，越油的压力也就随之而大，反之亦然。活塞的运转速度大小是依靠于通过节流阀进入液压缸中液油的速度的，活塞的速度和夜游的流量，二者之间也是成正比例的关系。

1.2 斗轮机液压系统

液压系统在整个斗轮机结构当中占据着非常重要的角色，斗轮机的液压系统通常情况下，可以分为两个部分，第一个就是悬臂俯仰液压系统，第二个就是尾车变幅液压系统。这两个液压系统在结构上相差不多，但是它们的工作原理却有一些不一样。斗轮机悬臂俯仰液压系统，依靠于电液换向阀，通过电液换向阀进而改变供油的方向，最终使悬臂俯仰变幅，油缸伸出或收回去，最终实现斗轮机悬臂俯仰。在工作当中，为了避免上部俯仰变幅构件的重心发生变化导致俯仰油缸上升或下降最终带来非常剧烈的振动和冲击，特意设了平衡阀，保证油缸以平稳的速度上升或下降。

在这一系统当中，进行取料工作原理在于通过旋转的斗轮将物料连续的从料堆上挖取下来，通过斗轮小皮带，落煤斗将物料转运至皮带输送机，皮带输送系统将物料移至指定地点。当物料堆取困难时，将大车前进一段距离，或者通过旋转悬臂直至将物料取到。如图1所示，导轮机液压系统的构成通常是由油管卷筒和加油枪开关，以及分流阀等部件共同组成。

2  斗轮机液压系统故障及原因分析

2.1 斗轮机液压系统常见故障

斗轮机被广泛的应用在各种生产作业当中，就斗轮机液压系统而言，也是很容易发生故障的一个结构。通常情况下，最常见的故障就是斗轮机液压系统在工作当中会发生升降系统油泵损坏的现象，另外油箱也是一个经常受损的部件。众所周知，斗轮机的液压系统当中安装了很多控制阀，这些控制阀也会由于长时间的工作而发生各种意外情况导致斗轮机液压系统无法正常工作。除此之外，像接头出漏油、油缸漏油的情况，油箱压力不充足也是经常发生的故障现象。是因为这些故障的频繁发生，给斗轮机的正常工作造成了非常负面的影响，我们必须要深入的研究这些故障发生的原因，并提出有效的控制措施才行。

2.2 液压油中存在污染物

电磁阀、溢流阀、减压阀、流量控制阀等等，这些都是斗轮机液压系统当中比较常见的一类液压元件，这些液压元件一旦发生故障，或者在工作当中失灵，就会对斗轮机的正常运行带来致命的危害，其中这些元件发生故障的主要原因就是因为液压油当中存在一些不干净的污染物，而这些污染物产生的来源通常都是因为液压原件在安装的过程当中没有及时的清除，又或者是因为这些液压原件的工作环境中倒回油箱的漏油带来了一些污染物，又或者在工作的整个系统当中由于某些生产作业自主地产生了一些污染。一旦液压油中存在了某些污染物体，就会让整个斗轮机闸系统发生严重的故障和问题。

2.3 液压元件泄漏

液压元件就相当于整个斗轮机液压系统的管家，液压原件泄露的主要部位在于液压元件的接合面，或者是管接头的地方，还有可能在油缸密封的地方。一般情况下，液压原件泄发生泄露首先就是因為液压系统出现了工作异常这种情况，进而使油的温度变高，最终促进了液油老化的速度。液压元件泄漏也会导致密封件和软管发生结构上的变质，导致使用的期限缩短，让相关的接合面出现漏油的情况。除此之外，倘若液压原件的使用时间过长，会导致有关的接合面不像以前那样紧凑，最终会导致液压元件泄露这种情况的发生。另外，如果夜游和相关密封材料的质量和相容性达不到相关的要求，在一定程度上也会产生泄漏现象。

2.4 液压泵加工质量不合格

在整个斗轮机液压系统当中，液压泵就相当于是一个原动力，给整个加工和生产带来动力。作为一个核心结构，如果液压泵的加工精确度不能满足工作的需求，就会出现表面粗糙度、配合间隙、形位公差等一系列指标不合格的现象，另外，在液压泵使用过后经常会出现内部泄露的现象，以至于在载量大的情况下所产的油流量不够等问题。一般情况下，如果因为液压泵的加工质量达不到相关的要求而出现工作故障，这种情况一般很难发现，而且这种情况比较复杂，需要派专业的工作人员进行拆泵处理。

2.5 液压系统电气故障

斗轮机在工作的时候，尤其是在斗轮机堆取料的过程当中，还有可能因为取料的重量过于大而导致油泵超载运行，同时，工作人员无法正确的判断出液压系统电机是否因为过载运行出现故障问题，最终会导致电机定子绕组过热，引发绝缘层的结构发生损坏。除此之外，我们也知道斗轮机是长期工作的一类机械设备，只要定期对它进行维护和检修，才能保证斗轮机液压电路系统的完整，可是在实际的工作当中，我们往往会忽视对斗轮机、液压电路系统的定期维修和养护，最终导致一些潜在的电气隐患没有得到及时的排查和清除，最终出现一些安全事故。在潮湿霉雨等恶劣天气的影响下，很有可能会出现某些水分进入电气系统里面，液压系统电器发生故障也是在所难免的。

3  斗轮机液压系统故障诊断及处理

3.1 液压系统故障的判断

斗轮机液压系统发生故障的原因有很多种类型，在斗轮机工作当中出现故障也是频繁发生的事情，我们只有准确的判断出斗轮机液压系统故障的类型，才能采取正确的处理方案，解决故障，最大程度地减少给经济收益带来的损失。斗轮机液压系统进行故障判断的过程当中，我们最常用的一种方法就是功能跟踪筛检法，这种方法是依靠于液压系统发生故障后的表象，作为切入口，根据液压的功能不同，对故障的各种因素加以综合分析和判断。

3.2 油缸故障处理措施

油缸发生故障的类型包括油缸漏油以及油缸移动这两种情况。为了能够从根本上解决油缸漏洞这种问题，我们必须要选择符合相关要求的产品，保证油缸皮碗和骨架油封不会出现差错。另外，我们在安装之前需要检查这些油缸元件是否出现质量上的问题，一些老化的元件应当及时清除。在安装一些密封件之前，要检查接口处是否存在一些摩擦物品，确认表面光滑才能进行安装。想要解决油缸移动这种问题，需要我们对肛内进行排气处理，尽可能的将缸内的压强降到相关的指标，另外，对于接口处的松紧程度要根据实际的情况做以调整。倘若缸内发生了电化学腐蚀现象，需要对它进行改造，运用一些化学原理比如镀上一层镉等可以有效避免同种情况再次发生。

3.3 液压泵故障处理对策

想要从根本上解决液压泵故障的问题，可以通过选购一些大容量的吸油过滤器和大口径的吸油管的，这样可以让管道的内部阻力变小，在阻止空气进入该系统的同时还能够形成孔穴现象，有效的缓解液压泵急剧变化的油压情况。除此之外，我们还可以选择在液压泵的出口处安装一些消声器，这样可以让脉动所造成的负面影响得到有效的解决。倘若液压泵和电装机都安装在油箱之上，通过购买一些橡胶减震垫，防止液压泵出现故障。

4  结束语

斗轮机液压系统为斗轮机的正常工作提供了强有力的支撑，作为核心的内部结构，我们需要深入的分析液压系统出现故障的根本原因，并提出有效的处理方案，只有这样才能保证斗轮机持续稳定的完成它的生产作业。

参考文献：

[1]李小文，何允烘.TG0507型轮对退轮机液压系统故障分析及解决措施[J].轨道交通装备与技术，2017.

[2]贲爱军.斗轮机液压系统故障原因分析[J].科学与财富，2017.

[3]张辉.斗轮机液压系统故障原因浅析[J].科学报刊，2018.