通讯作者:邓鹏,1984年11月,男,汉族,湖北大悟人,现任大地工程开发(集团)有限公司天津分公司采购部副部长,中级工程师,本科。研究方向:选煤厂机械工程设计。
摘要:在社会与科技神速发展的背景下,煤矿行业的发展日渐成熟,也在逐步的朝着智能化的方向发展。在现今这个以科技为第一生产力的时代下,对于煤炭行业的发展情况,已经不能单纯的依据煤炭开采量来对其进行衡量了,还需要顺应时代的发展趋势,将智能化程度纳入煤炭行业的衡量范畴中,为煤炭行业的转型发展提供动力。然而,从现阶段煤矿机械工程智能化的程度来看,还存在一些限制因素需要突破,才能推动煤矿机械工程的智能化。
关键词:煤矿;机械工程;智能化;应用
一、前言
从国家经济建设的角度来看,煤炭行业作为重要的经济支柱,在社会经济的建设和发展中起到了重要的推动作用。科学技术以及智能化应用在生活中的各个方面,将机械工程智能化应用在煤矿生产中,不仅可以减轻工人的劳动负担,还可以大幅度地提高生产的工作效率,也可以提高生产产品的质量。而若想在最大程度上发挥煤炭行业的推动作用,则必须对煤矿生产的各个环节进行改进,加快煤矿机械工程的智能化建设,实现煤矿机械行业的稳健发展[1]。对此,文章分析了煤矿机械工程智能化的发展情况,并对煤矿机械智能化的应用进行了探究。
二、煤矿机械工程智能化的发展问题
(一)机械设备缺少灵活性
从煤矿开采的角度来看,一般情况下,煤炭开采的规模都相对的较大,并且在煤炭开采的过程中,使用到的机械设备也具有体积大、结构复杂的特点,这也为煤炭的开采带来了不便。在煤炭实际开采的过程中,由于煤矿的矿井空间比较小,若是使用的机械设备体积过大,则很难灵活的进行作业,这在一定程度上影响了煤炭开采的效率,难以有效地发挥机械设备的价值[2]。另外,在煤炭开采期间,开采的环境也是极为复杂的,这对于机械设备的使用也造成了一定的不便,还会加大机械设备的磨损程度,缩短机械设备的使用寿命,加大煤炭企业发展的负担。
(二)机械设备智能化水平低
在社会神速发展基础上,科技的应用范围越来越大,逐渐地拓展到了煤矿领域。然而,尽管科学技术的更新换代,为煤矿机械设备提供了有力的技术支撑,却在煤炭智能化生产方面,依旧处于初级水平,同发达国家相比,还相差很远的距离[3]。虽然在一些小型的机械设备上实现了一定程度的智能化建设,但是还有很多方面的生产机械还没有实现智能化建设,甚至是通过人工操作来实现的,这不仅严重的造成了资源浪费,还加大了煤炭企业的生产成本。
(三)机械设备环保程度低
从环保的角度来看,煤矿产业具有一定的特殊性,在生产的过程中,存在很大的污染性,对于土壤、植被、水系等方面具有较大的破坏力,并且需要使用大量的能源,若是在实现智能化的过程中,没有协调好生产与自然的关系,既会破坏生态环境,还会影响煤炭企业的可持续发展[4]。在现代的煤炭企业生产过程中,使用的机械设备科技含量较低,在废弃物的处理上存在很大的不足,这也是智能化发展的薄弱环节。
(四)机械设备材质较差
在现阶段煤炭企业生产过程中,使用到的机械设备,大多数是以钢铁为主要的材料,这也导致煤矿机械设备的质量不高。并且,在我国的钢材生产中,很多企业主要是以生产低中端钢材为主,这就不能确保钢材的质量,最终影响煤矿机械设备的质量。而若是进口高端的钢材来生产机械设备,则会增强煤矿生产的成本,不利于煤矿企业的持续发展[5]。若是长期使用材质较差的机械设备,不仅会缩短机械设备的寿命,还很容易出现故障问题,不利于企业的持续发展。
三、煤矿机械工程智能化的应用
(一)管理系统智能化
随着科技的更新换代,煤矿机械工程实现智能化建设,则能够有效地提升企业的管理水平。在煤矿企业管理工程中,管理人员能够通过智能化建设,实现煤矿机械工程的信息化管理,利用计算机收集、分析、处理、传递信息,将整个管理系统的各个部门实现信息化管理,提升煤炭企业的决策水平[6]。
1. 從管理层的角度来看,实现管理系统的智能化(如图1),领导们能够对各个部门反馈的信息及时地进行整理和分析,依据企业的运营情况和生产目标,对矿山生产进行合理规划,制定强有力的后续发展规划,提升企业的管理效率。
2. 从工作人员的角度来看,在应用智能化设备后,工作人员能够对煤矿设备生产的信息实时进行收集,并利用计算机对这些数据进行分析,对矿井中的情况进行实时监测,确保能够在出现紧急情况时,能够及时地采取救援措施。
(二)定位工作智能化
在煤矿开采的过程中,为了有效地实现企业制定的生产计划,实现煤炭的安全开采,则需要工作人员做好定位工作[7]。从矿山开采的角度来看,由于矿山开采的现场环境比较复杂,限制了电磁信号的传递,在这种情况下,为定位工作的实施造成了不利的影响。而实现定位工作的智能化建设,则能够在GIS信息定位系统的基础上,实现各种先进定位技术的结合,确保矿山开采工作能够顺利地进行。比如,在定位工作中,应用复杂磁场环境的导航技术、井下高速无线通信技术等,实现定位技术的准确性。
(三)煤炭采掘智能化
随着煤矿产业的发展,煤炭采掘方面发生了很大的变化,在当下的煤炭采掘中,以牵引驱动系统作为采掘力的采掘机已经成为重要的发展方向,并获得了理想的应用效果,还有一些煤炭企业应用了多点驱动系统,不断地提升装机功率,在确保动力充足的基础上,实现了机器工作效率的提升[8]。随着交流电机在煤炭采掘中的应用,不仅增强了机械设备的可靠性,并且维修工作也实现了简化。从采掘技术的角度看,对于智能技术的应用,还体现在计算机技术和故障诊断方面,在具体应用的过程中,以计算机技术为基础,以传感器及故障诊断系统为辅助,实现了煤炭采掘的智能化,能够及时地将采掘情况反映到管理系统中,通过故障诊断系统对故障实现精准的诊断,有效地提升煤炭采掘的工作效率。
(四)煤炭运输智能化
随着煤矿生产智能化的建设,大大地提升了煤矿的开采效率,这对于煤炭运输工作也提出了新的要求,实现煤炭运输智能化(如图2)建設势在必行。在以往的煤矿开采过程中,一般会使用胶带运输机来进行煤炭的运输。所以,为了有效地提升带式运输机的连续性和可调节性,则需要科学的应用中压变频驱动技术,设置液压自控紧张装置,确保机械设备能够平稳的启动和运行,在运行的过程中,还能够依据生产的实际情况以及自身承受的压力实现自动的调节。另外,在煤炭运输的过程中,对于刮板运输机的使用也是比较常见的,对于机头的布置则是使用交叉侧卸的方式,对于机尾则是安装自动伸缩装置,在最大程度上避免机械故障的问题,延长机械设备的使用寿命。
(五)煤矿监控智能化
随着煤矿市场的发展,在煤矿安全生产检测系统方面,涌现了种类繁多的传感器,为煤矿监测工作提供了更多的技术保障,监控的覆盖性越来越大。随着煤炭企业对于传感器的深入研究,传感器的性能实现了一定的提升,能够及时地发现故障,并将故障传递到终端监控系统,并显示出对应的解决措施,为排除故障提供依据。另外,智能化的监控系统(如图3)还具备记录功能,在监控的过程中,能够将设备的操作过程进行准确的记录,在发现故障的同时能够准确地判断出错误操作,并及时地进行纠正,降低损失。
(六)绿色智能化生产
从环保的角度来看,煤炭行业则属于重污染性行业,若是在煤炭开采的过程中,没有合理地进行开采,这就很容易为生态环境带来破坏,打破当地的生态平衡,影响煤炭企业的良性发展。随着绿色发展理念的普及,煤矿企业站在环保的角度,逐渐地进行了矿山机械工程智能化建设,采用具有针对性的开采方式来进行作业,在最大程度上降低对周围环境的影响,实现最大化的经济效益和生态效益[9]。因此,在煤矿开采的过程中,技术人员需要对矿山周围的地质构造、水体情况等进行具体的分析,避免在开采过程中出现地面沉降、水体破坏等问题。另外,在开采的过程中,煤炭企业则需要强化瓦斯开采工作,使用安装钻孔瓦斯抽放管的方式,减少对能源的浪费,实现安全生产。
四、结语
总而言之,随着时代的变更,科技的更新换代,社会信息化的程度逐渐加深,智能化逐渐地成为各行各业的重要发展方向,这也是时代发展的必然趋势。对于煤炭行业来说,实现机械工程智能化既是当下转型发展的必然举措,也是今后煤炭企业的重要发展方向,这对于煤炭企业的持续发展具有积极的意义。因此,煤炭企业需要加大对这方面的投入,对智能化机械产品进行研究和开发,不断地提升自身的竞争优势,做煤炭行业的引领者,实现企业的稳健发展。
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[9]本刊编辑部.《工矿自动化》第一届煤矿自动化、信息化、智能化技术与应用高层论坛成功召开[J].工矿自动化, 2017,43(12):69.