环氧树脂灌浆技术在化工装置安装大型设备机组时的应用研究

摘  要：本文以某化工硅烷气区设备基础二次灌浆为例，采用巴斯夫环氧灌浆料，在现场按比例搅拌后进行灌注施工，工程实践证明其具有早强、高抗拉、高抗压、高流动性及高温下仍可保持高强度、微膨胀等特点。本文所用方案根据现场实际，并结合厂家出具的施工方法而制定，实践证明其所得各项指标均符合规范中的相关规定。

关键词：大型设备机组;环氧树脂;灌浆技术

中图分类号：TQ221.2    文献标识码：A    文章编号：2096-6903（2020）06-0000-00

1 工程概况

本文以国外引进的粒状多晶硅硅烷气区的项目施工建设为例，该工程设备基础数量大、规格多，用环氧灌浆料进行二次灌浆的设备基础有62个，其中最大矩形设备基础为12m×4m×3m，最大圆形设备基础直径为9.6m。

2 施工准备

2.1 现场准备

（1）所需机具以及机械等都需要进行比较严格的检查，包含：其使用的安全性等。（2）设置物资计划，并对物资以及材料的进场情况进行保障。（3）关于施工进度计划，需要严格进行编制，确定劳动力的具体人数，保障施工可以顺利实施。（4）现场可以使用搅拌机进行搅拌，也可以使用人工进行搅拌，也可以按照现场实际情况以及具体工长进行详细确定。

2.2 技术准备

（1）设备基础安装完成，验收完成;（2）设备基础、地脚螺栓、螺栓孔清理干净，无积水现象;（3）计量器具、搅拌机具等准备到位;（4）施工人员以及技术人员一定要对图纸以及具体规范要求进行详细了解，掌握关于灌浆部位的具体灌浆类型、细部尺寸、搅拌方式、灌浆方式以及时间等;（5）在进行施工之前，施工人员以及管理人员一定要对现场实施详细的技术交底，技术交底工作需要由项目部的管理人员进行组织，并需要把责任规定到人;现场责任施工技术管理人员以及工程师一定要熟悉施工要求以及现场场地;（6）关于建设施工当中所需要使用的灌浆料，一定要进行严格的复试，这一点是非常重要的。

2.3 人员准备

（1）作业人员一定要具备灌浆操作技能以及基本知识，熟悉本工作当中的具体操作规程以及操作常识，关于本工种的机具，一定要对其操作熟悉。（2）作业人员接受专业技术交低，清楚灌浆的类型、灌浆方式、搅拌时间等。

2.4 工具、器具准备

搅拌机、模板、水桶、测量器具、养护用塑料布、磅秤、棉毡、清洁用棉纱、竹条、破布、钢筋（前端需要弯成钩头，主要在灌浆导流当中使用）、空压机、搅拌机、漏斗以及水桶等，一定要保持干净。

3 灌浆工艺

独立性的灌浆区域在实施灌浆作业过程中一定要具备连续性，因此对材料以及人力等要做比较充足的准备，除了需要管理人员对岗位进行坚守之外，应该富余一些施工人员，以便对突发事件更好实施应对。

3.1 施工流程

基础以及设备基座的凿毛与清理→使用热风机进行烘干→设置模板→搅拌灌浆料→灌浆螺栓孔→设置基础灌浆→实施一次模压→实施二次模压（气泡完全排除后）→实施拆模以及清理工作。

3.2 清理

灌浆基础表面，需要平整并且实施凿毛（凿毛度不少于5mm），把螺栓孔以及灌浆区域清理之后，利用棉纱、空压机、破布等去除汽机台板（即设备基座的底板）表面的松散材料、油脂以及灰尘等。此外，如果存在积水，需要利用热风机对其实施烘干。

3.3 支设模板

由于灌浆料的流动性比较大，因此一定要保障模板支设的牢固性，模板需要现刷脱模剂、模板之间存在的缝隙，模板与砼之间存在的缝隙都需要进行密封处理，避免露出浆液，模板上口灌浆高度需要超过灌浆面大致50㎜。因此，安装之前需要提前支设模板，提前完成模板加工，灌浆高度大致处在50～100㎜之间，利用方木对周围模板进行连接，进而成为整体。如果灌浆部位的平面尺寸以及设备的基础平面尺寸之间相一致，那么灌浆的侧模下口需要伸入砼面以下大致500㎜处，并且使用具备可靠性的加固措施。模板接缝处需要贴海绵条，保障模板接缝的严密性，与此同时，需要对模板内接缝高低差以及表面的平整度进行严格控制。模板下口，即模板以及已浇筑砼的接触面需要粘贴大致2～3mm的海绵条，模板支设完成之后，可以使用砂浆完成封堵。

3.4 灌浆料的搅拌及灌浆

（1）灌浆料搅拌。灌浆料的拌合比为厂家提供，灌浆料搅拌的温度需要处在15～30°之间。灌浆料要在重量比的基础上完成计算，重量误差不可以大于1%，灌浆配合比应使用重量比，灌浆料（A型）、调剂（B型、C型）必须用计量器具准确计量，先加入A型灌浆料，在加入B型调剂，最后加入C型调剂，及时使用手动搅拌机搅拌，严格控制搅拌时间（搅拌时间不得少于3分钟）。灌浆料拌和好后，需在规定的时间内（根据灌浆料厂家要求的时间）灌浆完成，且每台设备灌浆必须保持连续性，一次性完成。与此同时，灌浆料的初凝时间比较短，不需要搅拌过多的灌浆料，并且要在规定的时间之内使用完毕，不可以使用达到初凝的灌浆料。（2）灌浆方法及工艺。小范围灌浆可使用漏斗操作，先進行螺栓孔灌浆，完成后进行平面部分，且应沿长边方向从中间向两侧灌浆，直到四周开始溢出。对于面积较大设备基础，分区域，等分作业面同时实施灌浆，关于设备影响部位，可以利用竹条或者钢条等完成导流，一直到四周溢出为止，这样，可以保障灌注的密实度，不会出现灌浆不实的情况。灌浆完成的24h内，不可以对其进行振动，设备不可以在这个过程中启动，与此同时，在达到强度要求之前，不可以实施安装施工，施工队伍要严格监督管理。

3.5 拆模

在灌浆24h后可进行模板拆除，模板拆除后清理干净，重新刷脱模剂，归类回收，以备下次使用。

4 質量控制点及注意点

（1）为了禁止灌浆中的窝压空气出现一定的空洞，一定要保障灌浆过程的持续性，并尽量使浇灌时间缩短。（2）灌浆之前，基层一定要保证清洁、干燥。（3）在灌浆过程中，必须控制好灌浆深度，以便于散热，确保灌浆质量。（4）灌浆过程不允许间断，一次性完成。（5）灌浆完成后许进行多次模压。（6）灌浆完成24小时内不应遭受振动，设备禁止运行。

5 安全注意点

（1）进入现场的所有施工人员必须戴好安全帽、佩戴好个人防护用品。（2）在高处灌浆时系好安全带。（3）操作过程中，要防止灌浆料溢出，以免对已安装设备和其他钢构件产生污染。（4）搅拌时三种配料要严格按照厂家说明书掺加，以免降低灌浆料强度。（5）操作过程中，不得触碰上部已调好的设备。（6）所有电器必须是一机一闸一漏，并确保可靠。（7）每日施工后做到“工尽、料尽、场地清”。

6 结语

总之，实施环氧灌浆的过程中一定要保持通风、确定好水源位置，并准备好清水，为了避免施工区域地面出现浆料污染等情况，需要铺设塑料薄膜进行防护。此外浆料也会对设备表面进行污染，作好遮蔽防护也是非常必要的。施工人员一定要配备一些个人防护用品，包含：眼镜、手套、口罩。如果树脂或者固化剂不慎接触到皮肤，一定要及时的使用清水进行冲洗。

参考文献

[1] GB50204-2015.混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[2] GB 50204-2015与 GBT 50448-2008.灌浆料的试验规定[S].

[3] YB/T9261-98.水泥基灌浆材料施工技术规范[S].

[4] GB/T50488-2008.水泥基灌浆材料应用技术规范[S].

收稿日期：2020-05-05

作者简介：宇文睿（1969—），男，陕西兴平人，本科，高级工程师，研究方向：化工安装。

Study on the Application of Epoxy Resin Grouting Technology in the Installation of Large Equipment Unit in Chemical Plant

YU Wenrui

（Shaanxi Construction Engineering Installation Group Engineering Co.， Ltd， Xi'an Shaanxi  710000）

Abstract： This paper takes the secondary grouting of equipment foundation in a chemical silane gas area as an example， BASF epoxy grouting material is used， pouring construction shall be carried out after mixing in proportion on site， engineering practice has proved that it has the characteristics of early strength， high tensile strength， high compression resistance， high fluidity and high strength and micro expansion under high temperature. The scheme used in this paper is based on the actual situation， it is formulated in combination with the construction method issued by the manufacturer， practice has proved that all the indexes are in line with the relevant provisions in the specification.

Key words： large equipment unit; epoxy resin; grouting technology