挖掘机斗杆液压缸装配故障原因及对策分析

辛兴伦 尹晓伟

摘要：现代社会，人们对机械安全关注度提高。人类不再一味关注大型机械所能带来的经济效益，更多的开始关注大型机械的安全性能。挖掘机作为具有代表性的大型机械，也进入了人们的视野中。挖掘机作为工程机械最为典型的大型机械，逐渐为人们所熟知。斗杆液压缸是挖掘机的重要组成部件。当挖掘机斗杆液压缸装配发生故障时，挖掘机的工作性能就会受到影响。因此，分析挖掘机斗杆液压缸装配可能发生的故障及应对对策是极为必要的。本文将就挖掘机斗杆液压缸装配裝配中可能出现的故障及对策进行探究。

关键词：挖掘机;斗杆液压缸;装配;故障;原因;对策

挖掘机基本部件纷繁复杂，包括动臂，液压缸等。这些零部件之间互相联系，共同受到工作装置的控制。这种情况，使得这些零部件之间牵一发而动全身。如果挖掘机某个零部件出现故障，就会使得挖掘机整体安全性能下降，挖掘机工作效率下降。斗杆液压缸作为挖掘机零部件中比较容易发生故障的部位，当其出现倾斜或与其他部件互相干涉的情况时，就会影响整个系统的运行。研究挖掘机斗杆液压缸装配中可能出现的故障及其检测方法，可以大幅度减轻维修人员的工作负担，提高维修效率，真正做到“对症下药”。

一、挖掘机斗杆液压缸装配故障原因及检测判断方法

（一）挖掘机斗杆液压缸故障主要原因

挖掘机斗杆液压缸装配过程步骤繁多，每个步骤都有可能有发生故障的情况。通过观察研究发现，挖掘机斗杆液压装配发生故障，主要有以下两个原因，即挖掘机斗杆液压缸倾斜或斗杆液压缸和斗杆出现交涉。挖掘机斗杆液压缸出现倾斜现象，是自然原因。斗杆液压缸和斗杆出现交涉，主要是由于斗杆液压缸固定座孔不合格或者斗杆液压缸本身质量不合格。如果想要预防故障发生，就需要及时对挖掘机斗杆液压缸进行检测。对挖掘机斗杆液压缸缸和斗臂分别检测，会增加检测人员工作难度，消耗时间也会更长。正是由于这种检测方法的复杂性与繁琐性，使人们开始寻找一种简单便捷的检测方法。

（二）挖掘机斗杆液压缸故障检测方法

发现挖掘机斗杆液压缸发生干涉现象，最为直观的方法就是把斗杆液压缸装配到斗杆固定座时。这种情况会使得人们更为直观的观察到斗杆液压缸的交涉现象。在面对这种情况，进行检测时，一般用以下方法：

1.当经过观察，斗杆液压缸发生交涉现象，可以通过翻转斗杆液压缸来帮助发现故障发生的原因。将斗杆液压缸翻转180°进行检测，包含以下两种情况：

（1）把斗杆液压缸翻转180°后，将其与动臂固定座进行装配安装。如果出现斗杆液压缸倾斜情况和原来相同，那么就可以判定挖掘机斗杆液压缸座孔的质量不合格。正是由于挖掘机斗杆液压缸座孔质量不合格，使得其轴线与动臂中心线出现倾斜现象。

（2）当把斗杆液压缸翻转180°后，发现其倾斜方向与原来相反。那么检测人员就可以判定斗杆液压缸本身质量存在问题。

2.推动斗杆液压缸，检测其移动距离的长短，工作人员就可以判断斗杆液压缸故障原因。我们需要将斗杆液压缸固定到斗杆液压缸座上，通过手持液压缸有杆的部分在动臂两侧进行移动，来获得两个尺寸。我们可以称这两个尺寸为尺寸A和尺寸B。这两个尺寸并非无意义，而是分别代表了动臂座孔内切面和固定孔断面存在的距离。如果检测结果发现，尺寸A和尺寸B完全相同，那么我们就可以判断出座孔并未发生倾斜偏转。而如果尺寸A和尺寸B大小不一样，那么我们就可以判断出座孔发生了偏转。

二、挖掘机斗杆液压缸装配故障解决策略

当挖掘机斗杆液压缸在装配过程中出现上述故障时，可以通过以下办法来应对故障：（1）维修人员可以在一定程度上减小挖掘机斗杆液压缸的销轴直径。直径的减小并非是随意的，其减小要尽量控制在0.15mm内。剪短挖掘机斗杆液压缸的销轴直径，可以在很大程度上减少挖掘机斗杆液压缸与动臂发生干涉的情况发生。（2）当挖掘机斗杆液压缸与座孔可以互相匹配时，维修人员可以重新对镗孔进行校正。由于斗杆液压缸与动臂发生干涉现象，可能是由于其质量不合格，因此进行镗孔校正，可以有效减少故障发生的几率。（3）通过对动臂固定侧的耳板进行刮铣，来使得尺寸出现一定程度的增大。对动臂固定侧耳板进行刮铣，能够使其厚度变薄，尺寸增大，提高挖掘机零部件运行的精准度。

三、确保动臂加工工艺的精度

动臂机作为挖掘机零部件的重要组成部分，对动臂整体质量提高起到了重要作用。动臂与斗杆液压缸息息相关。因此确保挖掘机动臂加工工艺的精准度非常重要。只有挖掘机动臂加工工艺精度得到保障，才能减少挖掘机出现故障的现象。在选择特定工艺进行加工时，重点在于保证动臂加工工艺的精度。如果想要把动臂加工工艺应用于大型机械中，那么就需要完整的流程作为保障。在进行动臂加工工艺时，努力确保装夹工艺的可行性和安全性。想要确保装夹工艺的可行性与安全性的前提下，要提供装夹工艺所必需的重要设施。要努力在保证整体挖掘机零部件的正常运转情况下，确保挖掘机装配加工向着更快速、更便捷的方向发展。科学技术的发展，给予动臂加工工艺优化的契机。把高新技术融合于挖掘机动臂加工工艺，以实现动臂加工工艺的信息化和现代化，可以减小动臂和斗杆液压缸的干涉风险。信息技术融合于动臂加工工艺时，可以通过建立坐标系来进行研究管理。这种通过坐标系进行动臂加工工艺管理的方法，其坐标系被称为工件坐标系。

四、结束语

通过对于挖掘机斗杆液压缸装配过程的综合分析，可以发现斗杆液压装配故障主要原因是由于斗杆液压缸和动臂的干涉现象。针对这一故障，研究出了一系列检测方法。通过对故障原因的精准判断，可以通过确保动臂加工工艺的精密度及对挖掘机精密零件改良来实现。

参考文献：

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