烧碱--聚氯乙烯化工生产过程的废水综合处理研究

张之博

摘 要：化工生产行业作为推动我国国民经济发展的支柱型产业，其中烧碱--聚氯乙烯作为化工生产中重要基础原材料，并且有很多种类，对推动社会经济发展提供了重要驱动力。但在烧碱--聚氯乙烯生产当中，生成诸多废水，这些废水带有污染性，如果处理不当会直接影响自然环境。基于此，本文首先提出烧碱--聚氯乙烯生产废水处理问题，分析烧碱--聚氯乙烯生产废水的处理原则和要求，最后探究烧碱--聚氯乙烯废水的综合处理方法。

关键词：烧碱--聚氯乙烯;化工生产;综合处理;废水

0 引言

烧碱--聚氯乙烯作为化工生产中的重要材料，在很多行业中都有所应用，如化工业、建材业、农业、食品加工业等，年产量逐年上升，为推动社会经济发展提供了巨大经济价值。但烧碱--聚氯乙烯生产中也产生了一些隐患问题，由于烧碱--聚氯乙烯生产业发展迅速，生产之后的废水、污水量增加，导致大量污染废水排放，严重影响我国生态环境。这就推出了烧碱--聚氯乙烯生产废水合理处置的重要性。结合国家环保要求，除了要对废水进行处理再利用，还要减少污染排放量。结合现有的工艺水平，引进先进的科学技术，对烧碱--聚氯乙烯生产废水进行收集、分类、处理、利用，从而更好发挥烧碱--聚氯乙烯废水价值，保护生态环境。

1 烧碱--聚氯乙烯生产废水处理中存在的问题

我国部分化工企业在烧碱--聚氯乙烯生产废水处理中还存在很多不足之处，如工艺缺陷、缺乏重视等，导致废水处理不完善、残留部分污染等问题。其主要表现在：

1.1 工艺存在缺陷

一般工业废水处理主要采用了生化处理方案，前期处理系统设计中缺乏预见性，忽视了废水预防处理的重要性。导致废水处理中缺乏过程防护，整个系统不完整，污水处理不够彻底，容易造成二次污染问题，对降低环境污染不利。

1.2 对废水处理缺乏重视

部分化工企业过于注重短期利益，将管理精力都投放在产品生产当中，忽视了废水、污染物的及时处理工作。由于烧碱--聚氯乙烯生产排放废水组成十分复杂，如果不及时展开处理或分类收集，多类化学物质混合之后会产生新的污染问题，也会增加废水处理难度，造成废水处理系统混乱、性能不足，甚至造成安全风险问题。

1.3 操作随意、技术保障不到位

部分工业园区对烧碱--聚氯乙烯生产废水处理没有规范标准和完善制度，操作中随意性非常强，工作人员在先期生产中忽视了废水处理重要性。并且，考虑到化工企业管理问题、技术缺陷、环保设施落后，这些都会影响烧碱--聚氯乙烯生产废水处理效果，也会给自然环境保护来点难度。可见，烧碱--聚氯乙烯生产废水综合防治势在必行。

2 烧碱--聚氯乙烯废水综合处理的原则与要求

2.1 综合处理原则

结合烧碱--聚氯乙烯生产废水成功的处理经验和案例，要求在废水处理中对废水水质、水量信息进行收集和分类处理，保证在污水处理后结合水质、水量可以更好进行回收利用，降低污水排放量，提高废水的二次利用率，实现可持续发展战略方针。为了能够烧碱--聚氯乙烯生产废水处理更加科学，原则上要对不同性质、不同种类废水进行处理再利用，这也是保证废水处理质量的前提条件。所以，在烧碱--聚氯乙烯废水利用当中，必须要遵循提升水资源利用率、节能减排、降低废水产量、减少废水排放量、加强分类处理等原则，促进化工行业经济可持续发展原则。

2.2 要求

废水综合处理中工艺是十分重要的环节。通常情况下，在烧碱--聚氯乙烯废水处理中，必须要进行分门分类，结合废水综合处理系统的处理流程，采用不同管线进行收集，如烧碱--聚氯乙烯管线、清水管线、氯碱废水管线处理等，废水一定要细化收集，为后期展开综合处理奠定基础。

3 烧碱--聚氯乙烯生产废水综合处理措施

3.1 管线优化设计

3.1.1 清水管线的下水处理

在化工生产当中清水管线是为了企业循环水装置进行系统废水排除。做好清水管线设计工作，可以让烧碱--聚氯乙烯生产中排出的废水按照该类别进行收集，并二次利用。清水管线水资源可以用作周边园区的浇灌，减少自来水的使用量，实现废水资源的循环利用，提高了废水利用空间和利用价值。

3.1.2 聚氯乙烯管线废水处理

聚氯乙烯生产工序当中所提供的废水含有大量汞，此类废水没有进行处理后排出会对环境造成重大污染，这就必须要做好聚氯乙烯管线的设计工作。在聚氯乙烯管线设计中，要结合废水中所含有的汞类成分含量进行二次分类，结合国家提出的化工废水排放标准，选择废水处理工艺，确保所排放的废水能够满足国家提出的汞类废水排放标准。建议采用生化处理方案处理，保证废水处理的合理性，实现废水的循環利用，实现无汞排放。

3.2 烧碱--聚氯乙烯化工生产过程中废水综合处理技术

3.2.1 中和

在废水当中加入一定量的中和药剂，改变废水当中的酸碱度。将废水酸碱度调整到所需范围，从而满足后续处理标准，降低后续处理对处理系统的要求。常见的中和剂的碱类有石灰石、石灰、碳酸钠、氢氧化钠等;酸类中和剂有盐酸、硫酸等。中和设备主要涵盖了酸碱加药设备、中和反应器、中和搅拌设备等。采用水流态混合方法，也可以利用机械搅拌混合方法。

在中和处理当中，以廉价易得的中和剂为主，中和工艺可以采用连续中和和间歇中和，根据废水排放频率选择。如果废水排放量大、pH较为稳定的系统，可以选择自动控制方案，实时关注控制系统、仪表监测设置部位。根据水质变化条件，如水量变化、酸碱性变化等。

3.2.2 混凝沉淀

该项技术是指加入一定量的化学药剂，让污水中悬浮物、药剂絮凝沉淀，从而实现水质净化的目标。混凝土沉淀主要是将无法沉淀或长期沉淀的物质进行絮凝，统一排除，对有机物去除效果好，降低废水中的COD值，降低后期处理负担，如生化处理、砂率器等。常见的混凝剂、絮凝剂主要有石灰、铝盐、聚丙稀铣胺、生物絮凝剂。混凝沉淀技术在化工领域已经发展了多年，形成了多种沉淀池类型，如平流式、竖流式、辐流式、斜板式。

3.2.3 生化处理系统

生化处理技术主要是处理污水当中的有机物和氨氮，借助废水中的微生物吸附、降解功能达到水质净化目的。整体上可以分为两个大类，厌氧处理系统、好氧处理系统。

好氧处理领域中，活性污泥法在多年使用中更加完善，处理效果也更好，COD去除率可达95%以上，在化工领域中应用十分广泛，程序较为简单、设备要求低，但要考虑污泥膨胀、适应性较差等问题。生物接触氧化法作为生物膜技术的衍生品，相比活性污泥法降低了污泥生產量，具有占地面积小、效率高、设备维护便捷等优势，但生物膜会脱落，影响废水处理质量，还会产生膜堵塞情况。

厌氧处理领域中，厌氧处理技术无需氧气资源，但设备启动周期需要2个月时间，厌氧发酵还会产生恶臭，造成空气污染。但厌氧技术在多年发展中，也在不断完善。如上流式厌氧污泥床UASB可以将污泥床底的废水，在厌氧环境下污泥接触混合，借助微生物的分解作用，将其转化为沼气，沼气小气泡不断累积为大气泡不断上升，碰到挡板后爆破生成沼气，从管道中统一排出，污泥和液体混合物下沉，实现了气液分离。厌氧技术成分较低，反应中不会受到外界因素影响。

4 结束语

综上所述，我国烧碱--聚氯乙烯化工生产厂家数量非常多，在全球名列前茅，再加上近些年社会发展对烧碱--聚氯乙烯需求量不断增加，化工企业生产效率也有了明显改善，但也增加了烧碱--聚氯乙烯生产废水排放量。这就需要加强烧碱--聚氯乙烯废水处理技术的研发、引进力度，根据不同处理工艺的适应性合理选择，避免烧碱--聚氯乙烯生素废水排放到自然中污染环境，为推动化工企业可持续发展以及建设节能环保环境做出更大贡献。

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