PVC汽提塔工艺控制改进及优化分析

摘 要：PVC汽提塔工艺控制改进对于汽提塔工艺生产而言有非常重要的作用，本文笔者针对PVC汽提塔工艺控制改进进行分析研究，文章中简要阐述了PVC汽提塔工艺实施的步骤，指出了传统PVC汽提塔工艺实施中存在的部分问题，也提出了PVC汽提塔工艺改进的有效措施。

关键词：PVC汽提塔;汽提塔进料;工艺改进

PVC汽提塔工艺是当前溶质分离的重要工艺，能够有效地祛除液体当中的轻组分，对于现代化工生产以及工业生产都有非常重要的作用。但是，在当前PVC汽提塔工艺实施过程中，还存在有汽提装置问题、进料控制问题，影响到PVC汽提塔工艺具体实施效率。所以，当前在PVC汽提塔工艺操作过程中，对于操作工艺的优化非常重要。

1 PVC汽提塔工艺流程简要介绍

PVC汽提塔工艺在具体实施的过程中，汽提塔的供料槽是24h全天工作，内部螺旋板换热器是进行浆料热交换的重要场所，一定程度上可以实现产品受热效率的缩减。在PVC汽提塔工艺具体实施的过程中，其他应该满足一定的条件，才能够保证工艺实施更加高效。工艺实施过程中，其PVC中的VCM值应该控制在10mg/kg以下，并且汽提塔中的VCM值也应该在10000-15000mg/kg以下，才能够保证汽提塔工艺可以良好实施。

汽提工艺实施的主要目的是能够有效地完成PVC成品当中的VCM单体脱除。通过PVC单体脱除VCM，保证其产品性能。在实际的PVC汽提塔工艺实施中，就是对PVC进行有效的气提。工作过程中，PVC浆料从汽提塔的料泵送出，利用倒料泵进入到筛料系统中，对PVC浆液进行筛料主要是将体积较大的浆块进行去除，保证后续的施工能够合理地完成。浆料筛除完毕后，通过浆料泵输送到螺旋板式换热装置当中，热浆料与冷浆料进行交互换热，从而保证塔内的热量能够完成实际的工作。浆料自从进入到汽提塔中，汽提塔中的每层塔盘都会利用蒸汽对浆料实施热蒸馏，从而实现对浆料中的氯乙烯单体脱除，氯乙烯单体脱除后上升到塔顶的冷凝装置当中，从而形成对废气的气体。最后剩余的氯乙烯单体是从热浆料中脱离出来，并且其热浆料经过热交换后进入到混料槽当中，最后进行干燥处理。

2 PVC汽提塔工艺中存在的问题

PVC汽提塔工艺对于PVC浆料提起有非常重要的作用，直接关系到PVC料的生产质量。但是，在当前PVC汽提塔工艺实施过程中，还存在一定的问题，影响到PVC汽提塔工艺实施效率，从而导致PVC气体效果较差，当前，PVC汽提塔工艺实施过程中，其主要问题包括以下几方面;

2.1 PVC汽提塔工艺产量问题

PVC汽提塔工艺实施中，还存在产量较低的问题 ，并且在其具体的汽提工艺实施中，其对PVC中VCM单体的脱除效果不佳，其单体含量也比较高。在实际的PVC汽提塔工艺实施中，其采用多塔盘浆料操作，其中包括单向折流下料以及双向折流下料两种方式，所以实际的下料过程中，去下料速度难以控制、下料后多塔盘中各层塔盘的浆料都不够均匀，各塔盘中的温度控制，也不够均匀，整体设备的工作运行参数不够稳定，直接影响到了PVC汽提塔工艺实施，导致其产品产量以及质量都出现了不同程度的下降。

2.2 PVC汽提塔工艺设备故障问题

PVC汽提塔工艺实施过程中，其工艺相对比较复杂，内部构造也比较复杂，最终影响到了工艺实施效果。其一，浆料进出口的过程中，浆料出口流量存在一定的不稳定性，尤其是内部压力问题，直接影响到内部结构，内部结构变大，会导致换热器出现变形以及螺旋板渗漏等问题。其二，换热器结构对于整个工艺结构实施的效率都有重要的影响，换热器结构选型不合理，将会直接导致其结构实施效率下降以及节能性下降等问题。

2.3 PVC汽提塔工艺操作问题

PVC汽提塔工艺设备工艺繁琐，并且其工作效率较差，主要原因是其在具体工作的过程中大部分都是采用手工操作方式，导致其具体的工作过程中，工作效率比较差，也会在一定程度上影响到其具体的操作效率。所以，在当前PVC汽提塔工艺实施中，建立自动化的PVC汽提塔工艺对于其工作性能优化有非常重要的作用[1]。

3 PVC汽提塔工艺改进优化

3.1 优化PVC汽提塔进料系统

PVC汽提塔实施工艺的过程中，系统进料起到了非常关键的作用，系统进料中压力控制不稳定将会导致内部结构异常问题，所以在具体工艺优化实施的过程中，应该针对PVC汽提塔进料系统进行合理的设计，保证进料系统能够也有效的控制压力和流量，从而保证系统工作运行更加高效。在具体实施PVC汽提塔工艺改进的过程中，主要改进压力控制以及流量控制[2]。一方面，在压力控制过程中，选择在PVC汽提塔中安装压力显示以及控制装置，保证其能够良好的控制PVC汽提塔进料过程中的压力。减少设备故障发生的概率。另外一方面，在PVC汽提塔工作运行的过程中，进出口流量控制也在一定程度上影响到汽提塔的汽提效果，所以实际的改进中，针对汽提料进行改进。改进中将手动调节模式改为自动启动调节阀，实际的调节流量过程中，利用PID参数控制调节，来完成整个PVC汽提塔的进出料调节，进口浆料泵也完成变频泵设计，保证其设计应用更加高效。自动阀、变频泵等装置的安装设计，提升了PVC汽提塔控制系统的调节功能，从而保证系统工作运行质量更加高效。

3.2 螺旋板式换热器控制系统

螺旋板式换热器是PVC汽提塔工作过程中非常重要的组件，在实际的PVC汽提塔工作过程中，冷进料和热进料之间要形成换热工作，才能够保证工艺实施更加合理。另外，在实际的工艺实施过程中，冷热两侧都有浆料泵，实施浆料输送，而实际的工作中，如果浆料泵发生损坏问题，将会在一定程度上影响PVC汽提塔螺旋板式换热器工作运行，导致其损坏泄露。所以，在实际的改进过程中，将传统的冷热两侧浆料泵，设计为软启动的自动变频换热泵，实现了其工作压力差的良好控制，减少了设计生产中的故障问题，在最大程度上提升了系统的工作运行质量。另外，为了避免浆料泵使用中发生故障更换不及时，选择使用在PVC汽提塔中设置四台浆料泵，左右各两台浆料，保证其结构工作运行效率更高[3]。

3.3 塔盘冲洗系統优化

本次优化改进中，对PVC汽提塔中塔盘清洗系统进行了优化。传统PVC汽提塔塔盘清洗过程中，其冲洗阀门按照一定顺序打开，冲洗时间也比较固定，但是其工艺实施过程中，塔盘进料以及每层塔盘中的浆料余量都不相同，所以导致实际的塔盘工作过程中，浆料清洗出现不均匀问题，部分塔盘中的VCM单体残留也比较多。而在本次对于PVC汽提塔结构优化改进的过程中，选择对PVC汽提塔多层塔盘清洗程序进行参数修改。将传统的不可调节式塔盘冲洗时间参数，转变为当前的可调节塔盘冲洗参数，通过各层塔盘清洗过程中，对塔盘清洗实现自动化控制，保证塔盘工艺实施良好[4]。

4 结束语

PVC汽提塔工作过程中，其内部结构直接关系到其工作运行质量，也关系到PVC浆料的汽提效果。本文笔者针对PVC汽提塔结构优化进行了分析，文章中从汽提塔塔盘冲洗系统优化、汽提塔换热器系统优化、汽提塔进出口系统优化三个方面阐述了PVC汽提塔工艺优化，希望能够对PVC汽提塔工艺提升有所帮助。

参考文献：

[1]范志超，武随岗.合成氨工艺氨汽提塔的控制及优化操作分析[J].四川化工，2019，22（04）：50-51+57.

[2]姜雷，陈凤.聚氯乙烯汽提、干燥系统工艺优化分析[J].经济技术协作信息，2018（14）：84-84.

[3]苗亚玲，郭大富.聚氯乙烯生产工艺废水处理装置的优化改造[J].聚氯乙烯，2020，48（04）：43-45.

[4]许承宝，安建喜.国产化大化肥工艺冷凝液回收方法的改进及指标优化[J].石油化工应用，2018，37（06）：151-152.

作者简介：

孙涛（1980- ），男，汉族，籍贯：湖北省当阳市，目前职称：中级工程师，学历：硕士，研究方向：从事化工工艺设计。