油田修井作业中油气层的保护技术

王勇 唐军 吴晨 朱庆

摘要：随着经济和技术的不断发展，全球各国家对于可利用资源的依赖性越来越大，特别是石油，更是全球各国发生矛盾的原因之一，石油资源的使用效率和国内储量将直接影响国家在全球的国际地位，近年来我国的快速发展使得石油资源的储量逐渐减少，随着人们对油井的全面开采，已经对地层造成了极大的伤害。造成油气层发生损害的原因有很多，所以要找到根本原因，以科学合理的方式保护油气层，避免造成资源浪费的情况发生，并且要注意后续工作的科学性。

关键词：油田修井;油气层;保护技术

随着我国的经济和技术水平的不断发展，针对石油这类国家不可缺少的重要资源，对其的开采和使用是我们必须要探讨的问题。在对石油进行开采的过程中，应该使用一些新型工艺技术来保证油井的产量和开采效率。在油田发展过程中，要注意对油气层的保护，在油井修建中要注意工艺技术的使用，避免因修井液和工艺技术的原因而造成对油气层的伤害。所以在当前形势下，人们必须加强对油田修井作业中油气层的保护技术的研究，完善修井工艺的弊端，分析地层受到损坏的原因以及具体的情况，使用合理的油气层保护技术，完成油田修井工程。本文将对油田修井作业中油气层的保护技术进行探究，为此类工程技术的发展奠定基础。

1.油田修井作业中油气层和修井液的意义

1.1油井的概念

油田修井工程属于石油与天然气工程一级学科，是人类采集地下石油的必要方式，为了能够实现对地下物质的探索和对可利用资源的开采，关于油井的一系列工程十分重要。其中包括，油井的基础建设、油井测量工程、油井开发钻井工程、油井防护与支撑工程、油井修复工程的等等。随着经济的发展和科学技术的进度，石油资源对于人类发展的意义重大，油井工程的发展和进步不仅能帮助人们更好的使用资源，还可以让我们了解到更加丰富的地下世界，同时帮助我们更好的了解对地下资源的检测和调节，维护资源和环境的平衡。总之，油田修井工程十分复杂且意义重大，工作中的每一个流程都要谨慎认真的完成。

1.2修井液的概念和使用方法

修井液是高含硫气井作业过程中最主要的入井液体，是实施压井、防止井喷井漏最有效的手段。在起下管柱、射孔及封隔器坐封前，通过循环修井液，以达到保证作业施工安全、井筒清洁和储层保护的目的。压井是依靠修井液的自身性质来调节油井内部的压力，由于修井液的介入，油井周围地层一定会受其影响，但是这种影响并不全是负面的，也有积极的影响，但是这要通过修井液对地层产生的压力来决定，并且还要参考修井液的具体组成成分和地层之间是否会发生反应。要确保修井液的性质要与地层环境相匹配。

2.修井作业中油气层的影响因素

油層伤害主要是储层与外来流体接触后发生五敏效应，或颗粒堵塞储层孔隙造成的。五敏效应是由储层本身的固有特性决定的，储层的固有特性是造成储层伤害的内因，外来流体的作用是造成储层伤害的外因。储层五敏即速敏、水敏、盐敏、酸敏、碱敏。（1）速度敏感性：速度敏感性是指流入井内的物质的移动速度会对地层产生一些负面影响，如稳定性下降、渗透率降低、传输效率减少等等。（2）水敏感性：水敏感性是指与储层不配伍的外来流体进入储层后粘土矿物膨胀、分散运移而导致渗透率下降的现象。（3）盐度敏感性：盐度敏感性是指储层在系列盐水的作用下，粘土矿物水化膨胀而导致渗透率下降的现象。（4）酸敏感性：此类敏感现象是指酸性物质流入后与地层物质进行反应，形成沉淀物质，形成堵塞，降低渗透率。（5）碱敏感性：与储层接触到的工作液具有较高的pH值时，高pH值的液体进入地层导致地层中粘土矿物和硅质胶结的结构破坏，引起储层伤害，称为碱敏感性。

此外，地层因素也会导致油气层受到伤害。地层因素大致分为七种，第一，地层压力。修井液流入地层后应保持井内压力稳定，使井内工作产生的影响不会使地层流体进入井;第二，渗透性。修井液的选择应考虑到井内周边地层的失水性，保证流体不会渗入井内或者干燥形成的堵塞;第三，土质量。在油井周围的环境中有着许多种类的黏土，这些黏土的需要进行特殊处理，防止再次矿化，影响施工;第四，地层。渗透性较强的地层应该加入酸性物质形成沉淀减少液体的流失;第五，温度。在油井中工作温度会不断变化，应加入一些混合盐水来控制温度;第六，过敏性。滤液对储层的敏感性十分重要，产层中黏土含量和类型对流体的敏感程有大致五种，五敏即速敏、水敏、盐敏、酸敏、碱敏;第七，地层流体和修井液是否能够共存，应在加入之前取样做相融实验。

3.油田修井作业中的油气层保护技术

3.1使用先进的修井液技术

在对油气层进行保护的过程中，应重点考虑修井液技术的选择，既要能够保护环境，又可以中的要求，对油水泵进行积极改造，并选择型号较合适的泵，对油气田的集输系统的实际运行参数进行合理配置，其能够使油水泵的具体运行效率得以有效提升。

3.2无功补偿技术

随着科学技术的迅速发展，油气的开采以及生产技术也产生较大的变化，具体的开采产量以及油气田的集输系统所具备的处理能力之间也具有较大的差距，大部分设备的运行能耗较高，但效率较低，这就会致使机泵无法在高效区进行稳定的运行，从而使油气田的集输系统的实际运行效率无法得到有效提高。根据相关研究显示，将油田开采过程中配电室所产生的具体用电负荷与实际生产的需求相结合，并通过无功补偿技术的使用，对油气田的集输系统实施动态补偿实验，实验的结果显示，该技术的运用，具有显著的节能效果，不仅可以使油田电网的整体功率得到有效提高，并使油气田的集输系统当中的无功功率进行长距离的输送有效减少，而且还能够使电能的实际利用率有效提高，具有显著的节能降耗效果。

3.3热泵回收技术

油气田的集输系统在实际运行过程中，通常会造成大量的污水，且这些污水的温度通常较高，具有大量的热量，通过对热泵回收技术的有效运用，能够将部分热量进行回收，并实现再利用，从而使能源的浪费得以有效减少。热泵的运原理主要是指通过对载热装置的利用，对污水中所产生的热量进行吸收，之后再将热量输入到热量的回收装置当中，其能够使高温位的热能有效的转换为低温位的热能，从而使能源的浪费得以有效减少。

3.4低温集油技术

油气田的集输系统当中的加热环节通常会产生较多的能量消耗，通过对低温集油技术的有效应用，并通过掺常温水或者是掺低温水的使用，不实施集油加热，其能够使油气田的集输系统所产生的能耗得以有效降低。

4.结束语

综上所述，油气田的集输系统产生的能耗，通常对油田的有效开采与其经济效益具有直接的影响，因此，油气田的集输系统在运行过程中应用节能降耗极为重要，通过与油气田的集输系统所产生的能耗状况以及多种科学技术的结合应用，并采用有效的机械设备，其能够使油气田的集输系统得以有效的运行，并使集输成本得以有效降低。

参考文献：

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[2]邱锦;油田修井作业中油气层的保护技术论述[J];山西青年;2016年08期

[3]张峰志;齐生芝;安崇清;常规修井作业中保护储层技术[J];中国石油和化工标准与质量;2013年09期