国内新闻

近日，《漳州古雷石化基地总体发展规划修编(2020～2030)》得到一致同意通过；恒力石化投资建设的150万t /a乙烯项目投产，已达到满负荷运行的设计目标并于7月成功投入商业运营；总部位于荷兰的化工企业诺力昂宣布，将在其位于浙江宁波的生产基地建设世界级的生产装置；EJA/EJX智能变送器中国区销量突破400万台。

基地古雷石化基地规划通过评审

2020年6月29日，福建省发改委组织召开《漳州古雷石化基地总体发展规划修编(2020～2030)》评审视频会。会议听取了规划编制单位石油和化学工业规划院关于古雷石化基地10年发展规划的编制说明和主要内容，与会专家进行认真评审后一致同意通过。

专家组及与会代表一致认为，此次规划修编符合国家产业政策及行业发展趋势的要求，满足基地发展的现实需要，有利于推动福建省石化产业转型升级和高质量发展。规划对基地总体布局、物流运输、公用工程、环境保护、消防安全以及智慧园区建设等进行了全面规划，体现了集约化、一体化及可持续性发展的理念;规划方案基本合理，基础资料详实，内容全面，符合系统整合、整体优化的要求;规划发展定位和发展方向符合石化产业规划布局及总体发展规划的编制深度和要求，保持规划的前瞻性、协调性和可操作性，对实现漳州古雷石化基地的高质量发展具有重要指导作用。

项目恒力石化乙烯项目顺利投产

近日，恒力石化公司投资建设的150万t /a乙烯项目投产后，目前已达到满负荷运行的设计目标并于7月成功投入商业运营，成为公司今年发展的重要亮点。借此，恒力石化跻身全球单体规模最大的乙烯工厂，标志着公司炼化、石化、聚酯的全产业链一体化运营模式再获新突破。

恒力石化150万t /a乙烯项目是2 000万t /a炼化一体化项目的重要配套项目，总投资达220亿元，主要建设150万t /a蒸汽裂解装置及下游共12套化工装置。该项目进一步丰富和完善了恒力石化全产业链结构，打通除PTA产业链以外的“烯烃—乙二醇—聚酯—民用丝、工业丝、聚酯薄膜以及工程塑料”另一个产业链条。根据项目可行性研究报告，项目全部达产后，预计年可实现销售收入243亿元，年均净利润约43亿元。

成绩EJA/EJX智能变送器中国区销量突破400万台

2020年6月12日，EJA/EJX智能变送器中国区销量突破400万台。不到3年的时间，再次实现了100万台的跨越。重庆横河川仪作为横河电机EJA智能变送器的全球生产基地之一，持续为工业市场提供优质可靠的变送器产品以及解决方案。

EJA智能变送器自1995年进入中国市场，销量持续攀高，2019年单年突破37万台，2020年6月累计达到400万台。从15年实现100万台，到4年实现100万台，再到3年实现100万台的销售成绩，每一段高速增长的背后，是横河川仪对“质量第一”企业理念的贯彻和落实，是对技术和品质的不懈追求，以及行业用户对横河川仪及其产品和服务的支持和肯定。EJA智能变送器是日本横河电机株式会社开发的高性能差压/压力变送器，采用单晶硅谐振式传感器技术，为行业提供高稳定、高可靠以及高精度的压力测量。

运营中国蓝星集团部署数字化转型

2020年 5月 19日资产优化软件服务提供商艾斯本技术有限公司宣布，专注新材料领域的化工企业中国蓝星（集团）股份有限公司将在全球10余个生产基地全面部署 Aspen Mtell和Aspen ProMV 资产绩效管理（APM）软件，以推动数字化转型。通过此次部署，蓝星可以利用人工智能（AI）和机器学习的模型实现卓越运营。

Aspen Mtell 软件通过排查历史及实时运营维护数据，在资产退化和故障之前，及时发现准确的故障特征，并预测未来故障，制定详细的解决方案以缓解和解决问题。Aspen ProMV的多变量分析功能提高数据的可视性并易于理解，助力工厂能够快速识别影响生产过程中成百上千的变量数据。Aspen Mtell 软件与 Aspen ProMV软件共同协作，帮助企业实现数字化战略目标。

项目诺力昂在宁波新建关键中间体生产装置

2020年7月8日总部位于荷兰的化工企业诺力昂宣布，将在其位于浙江宁波的生产基地建设世界级的生产装置，为其有机过氧化物业务生产

两种关键中间体：叔丁基过氧化氢(TBHP)和叔丁醇(TBA)。新生产装置预计2021年下半年竣工，年产能将达到3.5万t。

在此次项目中，诺力昂与南京金陵亨斯迈(NJH)确定了长期合作伙伴关系，后者将为新生产装置提供原材料。南京金陵亨斯迈将在其南京基地建造一个储罐和装载站，并将原料稳定地运送到诺力昂宁波基地。

据介绍，诺力昂从2019年开始在宁波生产基地持续投资和扩大产能，旨在更好地服务于聚合物市场客户，并共同增长。2019年，诺力昂宁波基地先后完成了品牌为Perkadox 14的二烷基过氧化物产能提升25%，以及过氧化二异丙苯(DCP)的产能翻番。

协议bp向东营威联化学授权新一代PTA生产技术

bp与东营威联化学有限公司（下称“威联化学”）达成协议，向其技术授权bp最新一代PTA（精对苯二甲酸）生产技术。

威联化学由东营联合石化有限责任公司控股，是中国领先的石油和化工产品生产和销售企业之一。威联化学计划在其位于山东省东营市东营港经济开发区的厂区内建造一座年产量为250万t的PTA生产装置。该项目将与东营联合石化现有的炼厂以及PX（对二甲苯）生产能力成为有益互补，助力企业在石化产业链上的发展。

威联化学于2019年启动全球竞标，并在激烈的市场竞争中选择了bp的PTA专利生产技术。该项目现处于设计阶段并计划于2020年上半年完成，预计于2022年第二季度投产。

此次授权威联化学的技术，其关键优势已在bp全球最大的PTA生产基地，即珠海PTA旗舰工厂，得到充分证明。根据内部调研，相较于其他PTA生产科技，bp的技术在运营成本与资本投入方面，不仅有显著优势，且能够帮助企业收到较高的投资回报。 与此同时，该技术在生产过程中所产生的热能可被回收，用于余热发电。在满足工厂自用的同时，多余电力还可供给外部电网，助力满足当地社区的能源需求。除此之外，bp的厌氧废水处理技术处理能力更高， 压缩工艺也极大提高了土地利用率。

因此，bp珠海PTA旗舰工厂及其生产技术，凭借着环保方面的成绩得到广泛认可并荣获表彰。2019年7月，该工厂以排名第一的成绩，在PTA生产领域荣获由中国石油和化学工业联合会所颁发的“能效领跑者标杆企业”奖项。PTA是用于生产聚酯产品的关键原材料。中国是世界上最大的PTA生产国，占全球总产量的一半以上。

合作巴斯夫携手彤程新材料集团在中国合作生产经认证可堆肥共聚酯（PBAT）

2020年5月28日巴斯夫与彤程新材料集团签署了一项联合协议，授权彤程新材料集团根据巴斯夫高质量标准生产和销售经认证的可堆肥共聚酯（PBAT）。为此，彤程新材料集团将在上海建造一座产能为60 000 t的PBAT工厂。该工厂将使用巴斯夫的工艺技术，出产的原材料将部分交由巴斯夫作为ecoflex®产品销售。新工厂将于2022年投产，供应生物聚合物市场。

全球经认证可堆肥和生物基塑料市场预计将以每年15%左右的速度增长。许多国家即将出台新的法律法规，强制在包装、农业地膜和袋类应用领域使用可堆肥材料，该市场有望继续保持积极发展势头。

项目208亿烷烃资源综合利用一体化项目落户绍兴

2020年6月28日，在浙江绍兴市上虞区二季度重大项目集中签约仪式上，浙江圆金新材料有限公司总投资208亿元的烷烃资源综合利用一体化项目正式签约，成为绍兴市迄今投资最大的工业项目。

该项目计划建设2条75万t丙烷脱氢制丙烯装置，3条合计产能125万t的聚丙烯装置，1条40万t双氯水装置，1条30万t直接氧化法环氧丙烷装置，同时拥有8万t氢气副产，项目建成达产后，将实现营业收入超过340亿元、利税47亿元。

开工琥崧承接贝特瑞锂电负极材料智能化生产线开工仪式在常州举行

2020年5月25日，琥崧承接贝特瑞（江苏）新能源材料科技有限公司的锂电负极年产10 000 t智能化生产线项目开工仪式在常州圆满举行。

贝特瑞是全球领先的锂离子电池负极材料供应商和国内领先的锂离子动力电池正极材料供应商，拥有负极材料完整价值产业链和正极材料绿色循环经济产业链，创建了业内首个新能源材料技术研究院，是新能源材料领域全球领导企业。

2018年由琥崧建设的贝特瑞锂电正极材料智能工厂一次性通过贝特瑞的客户审核并顺利投产。在激烈的竞争中，琥崧凭借自身先进的设计理念及与贝特瑞良好的合作关系，2020年成功中标“锂电负极材料年产10 000 t智能化生产线”项目。

琥崧将为贝特瑞提供从设计、采购、设备制造、智能控制、系统集成以及安装调试为一体的交钥匙工程服务，结合i-Neuron综合过程管理控制软件系统，以自动化、数字化以及智能化为理念，助力贝特瑞实现数字化智慧无人工厂。