建筑工程高支模施工技术应用

徐昌永

摘 要：现如今，城市化脚步不断加快，高空间、大跨度的代行公共建筑物数量与日俱增，高支模施工则是需要重点监督的对象之一，已经普遍化。强化高支模施工细节方面的研究力度，来强化高支模施工质量，确保施工安全可靠性，从而为建筑施工井然有序的实施打下坚实的基础。鉴于此，本文主要分析建筑工程高支模施工工艺与施工技术应用。

关键词：危大工程;高支模;支撑体系

文章编号：2095-4085（2020）05-0077-02

1 支模施工技术概要

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质（2018）31号文的要求：

搭设高度在5m及之上，或者是搭设跨度在10m及之上，或者是施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及之上，或者是集中线荷载（设计值）15kN/m之以上，或者是高度在支撑水平投影宽度之上且下独立化没有联系构件的混凝土模板支撑工程，这些都属于危险性相对较大的高支模施工分项工程，要针对专项工程来填写相应的方案，在通过审批之后，依照标准来组织安全技术专项交底工作，相应的还得要将施工技术措施组织施工落到实处。在这之中，搭设高度在8m及之上，或者是搭设跨度18m及之上，或者是施工总荷载在15kN/m2及之上，或者是集中线荷载（设计值）20kN/m及之上的混凝土模板支撑工程，但凡其中出现任一情况，这些都是大于相应规模的危大工程，务必要的进行专项施工方案的标准工作，并一一论证组织专家来论证专项方案，经论证通过后（或修改后通过），才能进行高大模板施工。

2 建筑工程高支模系統方案选择

（1）选择模板设计方案时，应充分考虑以下几点。

1）模板和直接实施结构设计的时候，要在最大限度之上来做到结构的安全可靠性，与经济合理性。2）在使用期限之内，力求可以实现预期的安全可靠性与耐久性。3）在选择材料的时候，要尽量达到通用，可供周边利用，方便后期维修。4）在进行结构选型的时候，必须要做到受力的均衡性，应用行之有效的构造措施，便于升降搭拆，方便最后的检查验收。

（2）结合工程实际情况，根据梁板跨度和墙柱高度，截面尺度分布比例，合理选择确定模板、模板垫支传力骨架及支撑架等材料及其规格配比，保证材料供应和周转匹配度。

3 模板支撑系统设计

3.1 结构梁板支撑体系（本文以国家技术转移郑州中心的高支模工程为例）

梁板模板支撑系统采用直插式钢管支撑体系，立杆间距根据计算确定，但不得大于900。立杆上的第一道水平拉杆作为扫地杆，第二个盘口件距离第一个盘口件1200mm作为第二道水平拉杆，以此类推。纵横水平杆长度采用600mm，900mm，1200mm三种规格。梁底40mm×40mm×2.5mm方钢管，次楞间距200mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。

3.2 大截面梁支撑体系

通常把梁截面面积大于0.40m2或截面高度大于1.2m，线性集中荷载基本组合设计值大于15kN/m，或截面高度大，容易侧向失稳的梁视作大截面梁。在通常的梁模支撑系统的基础上，在梁底沿纵向增设1道或2道甚至3道承重支撑立杆作为主要的梁底支撑，间距经计算确定，通常取600或900。

梁侧模次愣采用40×40×2.5@200方钢管。主楞采用双钢管Φ48×3.6@500，采用Φ14对拉螺杆拉紧，首排距离梁底150～200，沿梁高间距350～400，纵向间距500设置，支设1道45°～60°斜撑顶住侧模口。

3.3 柱模板支撑体系

采用15mm厚木胶合板制作，竖楞采用40mm×40mm×2.5mm方钢管或40×40方木次龙骨，间距≤200mm，以方柱箍为柱箍加固，柱边转角包边延长灰浆渗漏路径，成型质量好。其采用高强度的键销型环扣柱箍，在柱截面无穿孔，无对拉螺栓，工效高。

3.4 剪力墙模板支撑体系

采用15mm厚木胶合板制作整体模板。竖楞采用40mm×40mm×2.5mm方钢管或40×40方木竖楞次龙骨，竖楞间距≤200mm，墙转角方木经压刨找平，面层模板包边贴紧延长灰浆渗漏路径。水平方向采用双钢管Φ48×3.6@450作主龙骨，配置对拉Φ16@450对拉螺杆，在墙底和墙顶部与整体支撑支架沿墙每隔6m设一个固结点，中间沿竖向高度每3m增设一道固结点，水平间距不大于6m，固结点可采用水平杆将一端与架体主节点扣接，一端与墙柱或其主骨架顶紧等方式。

4 建筑工程模板支架搭设技术要点

（1）先按结构梁柱和剪力墙的位置，在其两侧的适当位置沿纵向布置好模板支架立柱，再按结构梁板支撑体系的设计要求，搭设建筑工程基本的模板支撑体系，包括支撑立杆及其底座垫板，各层纵横水平杆等。结构梁板，墙柱等结构构件分别按其支撑体系设计要求，与上述基本支撑网架体系连接，形成整体。大截面梁的底板承重支撑立杆，需用纵横水平杆，竖向及水平剪刀撑与上述基本支撑网架可靠连接。

（2）满堂式高支模空间系统的支架立柱，在外侧周边要设置必要的连续式剪刀撑。中部在纵横向每间隔约为10m的部位设置竖向剪刀撑，相应的宽度适宜控制在4～6m之间，且在剪刀撑的顶端与扫地杆部位设置相应的水平剪刀撑。剪刀撑倾角适宜控制在45°～60°之间。在建筑层高达到8～20m的时候，不仅要达到以上各项规定之外，还要在纵横向邻近的两竖向剪刀撑间增设之字斜撑。位于顶底层水平剪刀撑的位置，要在每一个剪刀撑的中部位置增设一道水平剪刀撑。另外在建筑层高大于 20m的情况下，在达到上述各项规定的基础上，将全部之字斜撑更改为连续式剪刀撑。

5 模板制作与安装前准备

（1）模板加工 柱、梁的模板加工务必要达到设计界面尺寸，两对角线之间的误差适宜在1mm之内，尺寸偏差过大的模板则要实施必要的刨边，否则坚决不能予以应用。变形、翘曲的材料坚决不予以应用。

（2）安装前准备工作 ①在安装前，要做好模板的定位基准工作，进行轴线和结构位置线的放线。②模板放线时，应先清理好现场，根据施工图用墨线弹出模板的内边线，定位中心线和校核控制线。③柱模控制线要弹在模板外侧，以便模板安装和校正。

参考文献：

[1]李勇，陈全如.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].居舍，2019，（28）：64.

[2]徐嘉锐.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].城市建筑，2019，16（8）：150-151.