黄晨
摘要:装配式混凝土建筑施工时,在转换层处会涉及现浇墙体与预制墙板的连接,连接的有效性和连接质量取決于现浇墙体内预留竖向插筋定位的精度。由于在浇筑墙体及叠合板现浇层时墙体内预留竖向插筋易被扰动,造成偏位,影响预制墙板安装效率和安装质量,难以保证转换层连接处的强度等性能要求。为解决上述问题,基于自主创新的预留钢筋定位系统,结合工程实例详细介绍了转换层墙体预留钢筋定位技术。施工结果表明保证了预留钢筋与预制墙板的可靠连接,实现了预制墙板的快速安装;有效提高了施工效率,节约了成本。
Abstract: During the construction of prefabricated concrete building, the connection between transfer layer and prefabricated wall panel will be involved in the transfer floor. The effectiveness and quality of the connection depend on the accuracy of the positioning of the reserved vertical joint bars in the transfer layer. Due to the disturbance of the reserved vertical joint bars in the wall body during the pouring of the wall and the cast-in-place layer of the laminated plate, the installation efficiency and quality of the prefabricated wall panel are affected, and it is difficult to ensure the strength of the joint of the transfer layer and other performance requirements. In order to solve the problem, the reserved joint bar positioning technology of the transfer layer is introduced in detail based on the independent innovation of the reserved joint bar positioning system and the engineering example. The construction results show that the reliable connection between the reserved joint bar and the prefabricated wall panel is ensured, the rapid installation of the prefabricated wall panel is realized, the construction efficiency is effectively improved, and the cost is saved.
关键词:装配式;转换层;预制墙板;定位
Key words: prefabricated;transfer layer;prefabricated wall panel;positioning
中图分类号:TU755.3 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2020)23-0123-02
0 引言
装配式混凝土剪力墙结构转换层墙体施工过程中,浇筑墙体混凝土时造成竖向插筋出现偏位及预留长度难以准确控制,导致在预制墙板构件安装时预留钢筋难以插入预制墙板底部的灌浆套筒内,进而无法保证转换层连接处的施工质量。当预留竖向插筋偏位较大时可能发生其无法与预制墙板定位孔位置进行对应的问题,导致后续的预制墙板施工难以进行,如果进行返工施工过程也极为复杂,增加施工成本,浪费资源。本文以实际工程为例,通过采用预留插筋定位技术解决了竖向插筋常出现偏位等问题,保证了连接部位的施工质量。
1 工程概况
某装配式住宅用地项目,总建筑面积约15万m2,其中1#至8#住宅楼均为装配式剪力墙结构,最大预制率40.1%,建筑最高为18层。各层楼板均为预制叠合板,各层楼梯板为预制楼梯,四层以下为现浇混凝土结构,四层及以上为装配式混凝土结构,三层墙体为转换层施工的关键部位。本工程预制墙板连接方式采用钢筋套筒半灌浆连接技术,预制墙板间通过水平现浇带连接为整体。
2 预留钢筋定位施工
本工程预制层灌浆套筒的连接钢筋在转换层采用提前下插的方式,钢筋套筒灌浆连接接头的预留钢筋在转换层墙顶部采用专用定位钢板对插筋位置进行控制,采用可靠的绑扎固定措施对连接钢筋的外露长度进行控制,定位钢筋中心位置存在细微偏差时,采用套管方式进行细微调整,严禁切割、强行调整定位钢筋。
2.1 转换层预留钢筋操作流程
预留钢筋加工→墻体钢筋绑扎及安装梯子筋→安装定位钢板并与竖向梯子筋平直段点焊→预留钢筋下插并与水平梯子筋绑扎牢固→下插钢筋垂直度及露出顶板高度微调。
2.2 钢筋定位施工流程
2.2.1 安装梯子筋
转换层墙体施工时,在预制墙板长度范围内安装由?准25钢筋加工而成的竖向梯子筋,梯子筋布置间距不大于2000mm。
梯子筋由竖向和水平定位钢筋架组成,竖向定位钢筋架设置在转换层现浇墙体内,沿着转换层现浇墙体间隔设置,竖向定位钢筋架顶端设置垂直转换层现浇墙体并向外延伸的弯折筋;水平定位钢筋架设置在转换层现浇墙体内,水平定位架与竖向定位钢筋架的交叉连接位置绑扎连接。
2.2.2 安装方钢架
方钢架与竖向定位架的弯折筋焊接连接,焊接在定位钢板的一侧,围绕定位钢板四周设置。方钢架是矩形结构,能够提高定位钢板的抗扭能力。
2.2.3 安装定位钢板
在转换层顶板顶标高上50mm处放置预先定制的定位钢板,定位钢板长度为预制墙板长度、宽度为预制墙板厚度,定位钢板厚度为5mm,板四边30×30×3方钢管卷边。相应预制剪力墙插筋位置开大于插筋直径2mm的孔,钢板的中部留灌灰孔。将定位钢板下的方钢管与竖向梯子筋平直段点焊,下插筋与水平梯子筋绑扎牢固,确保下插钢筋定位准确无误,下插钢筋的垂直度满足要求。待混凝土强度达到设计要求时移除模具。
预制墙板灌浆套筒位置如图1,根据预制墙板灌浆套筒位置绘制如下定位钢板加工图如图2。
设置定位钢板的目的有两个,其一是便于确定竖向钢筋的位置,在后续进行竖向插筋的安装绑扎时,不需要现场在进行测量定位的工作,只要确保定位钢板的位置,相应插筋的位置就能够方便的确定。第二个目的是对竖向钢筋的上部进行固定限位,由于竖向钢筋的下部与水平定位架绑扎连接,结合上部固定和下部固定,能够使竖向插筋位置固定,避免在施工中发生移位。实施后的构造图如图3和图4所示。
3 控制措施
在主楼转换层墙体浇筑前插筋,用钢筋定位框固定插筋位置,避免在浇筑混凝土时插筋跑偏,导致墙板无法安装。浇筑时应采用可靠的保护措施,防止混凝土污染定位钢筋、防止定位钢筋整体偏移。在转换层墙体顶板浇筑完成后与预制墙板吊装前将插筋上塑料薄膜去除干净,避免遗留污染物。
4 结论
综上所述,应用该技术定位效果较理想,在保证施工质量同时实现了预制墙板的快速安装,有效解决装配式建筑转换层墙体在浇筑混凝土时预留插筋出现偏位难以插入灌浆套筒的技术问题。同时,定位钢板与方钢架焊接组成整体,待现浇墙体强度达到要求后,移出定位钢板,保证了钢材的循环利用、节约成本和提高效率,具有较好的推广应用价值。
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