工业丝网印刷设备的数码化蜕变

文/曹范亮

选用数码增效设备可以解决丝网印刷污染的问题，迅速提升印企的交货时间，加快印刷反应效率，使设计师可以充分释放灵感，实现“所想即所见”“所见即所得”。

丝网印刷技术起源于我国古老的夹缬印花，随着工业化大生产的推进，丝网印刷成功跻身于四大传统印刷方式“胶凸（柔）凹孔（丝）”之列，同时，由于其设备原理与操作相对简单，磨砂、闪粉等工艺效果无法被其他传统的印刷方式所替代，所以丝网印刷得到了比较广泛的应用。

随着我国经济的飞速发展，环境保护逐渐成为与国民经济发展并驾齐驱的同等大事。传统丝网印刷制版过程产生的显影液，印刷时使用的油墨、稀释剂等都含有苯、二甲苯等金属离子，对环境及人体伤害极大。

数码化优势多

对传统丝网印刷来说，将何去何从？结合国外的转换经验及国内某知名技术革新企业的思路，我们一起来寻找答案。

图1 传统丝网印刷车间

图2 单张纸中叠加实地+雪花效果数码丝印（光油）效果

示例一：当前欧洲的印刷企业业务运营模式偏向于区域化销售，一般20～30 公里设置一个印刷企业。该印刷企业基本会负责所在区域的所有印刷业务，且大部分订单已经向小批量定制化倾斜。

众所周知，瑞士对环保标准的把控是极为严格的。2015 年之前，瑞士A 公司使用丝网印刷方式处理数量不大（一般 500 张左右）、款式繁多的活件时常常会因为上版调机再生产时间较长，而无法满足出货要求。同时，由于传统丝网印刷污染较大，需定期向有关部门申请使用许可。最终A 公司决定用数码增效设备替代传统丝网印刷设备。自从引进了数码增效设备后，一切问题迎刃而解。

1.选用数码增效设备彻底解决了丝网印刷污染的问题：数码环保墨水代替了含有剧毒的传统丝网印刷耗材；全自动高精度的新型设备代替了高温大污染且需要多次人工干预的繁杂传统丝网印刷设备。

2.迅速提升了印企的交货时间，加快了印刷反应效率。

3.使设计师可以充分释放灵感，实现“所想即所见”“所见即所得”。

4.真正解决了传统丝网印刷的套印问题。

5.数码可再现产品细节及单张可变高度的光油丝印效果，完成数码烫金等工艺。

示例二：纵观国内印刷企业，在珠三角同样有一家印刷百强企业在传统丝网印刷领域做出了大动作，其采购了亚洲首台工业级数码增效设备。该公司通过数码转型完全摆脱了传统丝印带来的问题。图2～图5 为该公司数码丝印所做的特殊工艺效果。

图3 单印张中叠加实地+雪花效果数码丝印（光油）效果

图4 4～100um 可变厚度高层累积数码丝印（光油）效果

图5 次走纸完成数码丝印+数码烫金双工艺

2020 年是挑战与机遇并存的一年，肆虐于全球的新冠肺炎疫情让人们更加意识到与生态环境和平相处的重要性。作为一代印刷人，我们更要从自身做起，爱护赖以生存的大自然，保护我们美好的地球家园！