李兴伦
(四川核工业技师学院,四川 广元 628000)
PLC就是人们常说的可编程控制器,现在主要被应用到可编程的存储器,根据用户的使用需求在控制器当中输入相对应的程序指令,就能够输出一些常用的机械生产过程。其一,PLC的系统可以是小型的也可以是大型的,在日常的使用当中是非常便利的,也可以根据不同的情况去进行选择使用。其二,PLC在使用方面非常简单便捷,所以在现代的社会中非常实用,技术工作人员在入手后很快就能够熟悉使用的操作方法。其三,简单的操作方法能够很好地让工作人员熟悉,这样一来,自动化电气系统的控制就会变得非常简单。其四,PLC技术的使用能够很好地提高相关工作的质量,还能够确保相关工作的安全性,进而让所有的电气工作都走向了一个乐观的发展方向[1]。
首先,控制方面出现的问题主要是由于系统在自动化运行之后,接线和触点会出现接触不良的问题,这样的问题最终就会造成整个电气控制过程出现严重的运行问题,最终让PLC程序的运行得不到完整的 传输,会造成很大的后果。其次,动作的施行方面也是一个容易出错的方面,在动作施行方面出现问题之后,PLC程序的运行就会无效。最后,就会造成整个程序的混乱,一些错误的动作会让整个电气控制的过程都受到影响,所以,施行动作一定要确保其正确性,让整个程序的运行都正常。
PLC自动化电气控制的发展过程当中稳定性是非常重要的,在今后的研究过程当中一定要去不断地提高它的稳定性,稳定性的完善改造能够对所有的工作进行保证。PLC自动化控制技术还需要去不断地发展其内部的装置,通过对比现在市场上的所有控制装置,挑选最合适的装置进行使用,能够将这些技术的功能全部都挖掘出来。任何的技术都需要正常地运行,在PLC技术的使用过程当中定期对其运行的状态进行检测,一旦发现问题立马着手去解决,及时预防不必要问题的出现将会为该项技术的发展提供一个非常好的发展环境[2]。
在开关量的控制中使用PLC自动化电气控制能够让其中的继电器虚拟化,在这些虚拟的继电器中产生的一切反应能够对开关量的控制起到非常积极的作用,不仅可以施行所有的开关指令,还能够提升整个开关量的反应速度,保证安全性,操作也非常简单,这种控制对机器设备的消耗和损失几乎没有,所以这种电气控制将会是非常适用的。
针对PLC自动控制系统的功能性需求,在设计该系统的初期应首先进行硬件设计,本文将变压器作为实例展开分析,在设计电气自动化控制系统的环节中应确定变压器的运行控制指标,变压器运行控制指标主要涵盖电流传输状态、电压水平等。其次,确定传感器的控制指标,一般情况下传感器主要负责信息数据的获取和判别,其中判别主要指的是通过对获取的信息数据进行分析判断,确定某一特定的阶段变压器是否处于一个正常稳定的运行状态。最后,信号处理设备、自动化控制终端的配置,为后续的电路设计奠定良好的基础。
一般情况下PLC硬件设备的输入电路需要结合硬件设备的具体需求进行选择,AC85-24OV、DC21-24V为输入电路选择的标准范围。同时在选择交流电和直流电的过程中应注意大型的PLC硬件系统适用于交流电,而小型的PLC硬件系统则适用于直流电。其中交流电一般的输入线路较长,需要配置相应的电压保护装置以保证硬件系统的稳定运行,而直流电具备控制便捷、线程短的优势。此外在分析变压器容量和抗干扰能力的过程中,可以在变压器装置的周围以1∶1的比例设置隔离变压设备,以达到提高变压器抗干扰能力的需求,而安全容量主要指的是具体的容量不超过总容量的80%,在实际的输入电路设计中仍需酌情而定。
PLC自动化控制系统设计中输出电路作为一个关键的部分,主要从传感器和PLC自动控制终端2个方面展开分析,首先将输出电路作为一种电信号,通过电信号的获取、传输,再到最终的自动化控制和监控,这一过程需要保证时效性,所以应进行刷新设计,设置相对应的刷新频率。
首先准备数据,结合自动化工作条件进行仿真模拟实验,获取电力企业传统电气控制系统的相关参数设置数据,并将所获取的数据作为基础,将PLC自动化控制系统融入传统电气控制系统中。保证传统电气控制系统和PLC自动化控制系统的同时运行,每3h切换一次自动化工作条件并对每一个场景所获得的电信号及数据信息进行记录,针对所记录的数据绘制对比图,如下图1所示。通过下图1的分析确定PLC自动化控制系统曲线涨幅小且保持一个高水平的状态,通过进一步计算获得PLC自动化控制系统的可靠性可达48.14%,能够满足理论研究中对该系统的需求。
图1 PLC自动化控制系统与传统电气控制系统可靠性对比
PLC技术在发展的过程中优势是非常明显的,但是其中的一些问题也绝对不能忽视,为了将来更好地发展,现在就要将发展的基础打好,PLC自动化控制技术的应用能够为各个行业的发展提供便利,希望未来PLC自动化控制技术能够有更好地发展。