皮带运输机常用保护装置技术分析

王海峰

摘要：近年来，随着工业生产系统的不断发展，带式运输机被广泛应用与于冶金矿山、煤矿、化工、选煤厂、发电厂等行业的输送和生产流水线等环节，很大程度上提高了生产效率。但由于带式运输机一般采用直线布置形式，长期在恶劣条件下运行会出现打滑、断带、跑偏、急停、撕裂等问题，对生产效率和安全管理带来一定的难度，需要生产单位不断完善设备的保护装置，提高设备安全可靠性。

关键词：皮带运输机;保护装置;技术分析

中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1672-9129（2020）05-0056-01

Abstract：In recent years，with the continuous development of the industrial production system，belt conveyor is widely used in metallurgical mines，coal mines，chemical industry，coal preparation plant，power plants and other industries transport and production lines，to a large extent to improve the production efficiency. However，due to the linear arrangement of belt conveyor，problems such as slipping，belt breaking，deviating，emergency stop and tearing will occur in long-term operation under bad conditions，which brings certain difficulties to production efficiency and safety management. Therefore，it is necessary for production units to constantly improve the protection device of equipment and improve the safety and reliability of equipment.

Key words：Belt conveyor;Protection device;Technical analysis

1 皮带运输机保护装置的组成部分

1.1速度传感器。它的主要作用是检测皮带的运行速度，并将检测数据转换成电脉冲信号输送给保护装置，使保护装置可以根据速度变化对皮带运行状态进行有效掌握，从而了解皮带出现的低速运转、打滑和断带等故障，并能够第一时间制定出针对性措施给予解決。

1.2跑偏传感器。作为带式输送机的主要保护装置之一，跑偏传感器的正常状态为断开模式，一旦感应到皮带跑偏后短时间内达到闭合状态，从而使设备停止运转。

1.3撕裂传感器。主要作用是防止皮带运输机出现纵向撕裂情况，该保护装置一般与跑偏开关、急停开关及煤位传感器配套使用，能够有效避免皮带运输因皮带跑偏、煤位倾斜等原因造成的皮带纵向撕裂问题。

1.4温度传感器。它是通过感触被测物的被测点温度，反映给保护装置，使装置停机保护。

2 带式输送机保护装置的应用

2.1防滑保护装置。皮带输送机打滑问题一直受到生产单位的高度重视，主要原因是皮带打滑后传动滚筒仍处于高速运转状态，滚筒表面的温度在短时间内急剧升高，若发现不及时会使运输皮带着火蔓延，造成严重的安全事故。驱动滚筒防滑保护主要分为两种：一种是有电感式防滑保护，另一种是滚轮式防滑保护。电感式防滑保护装置是在胶带机的从动轮端面安装速度传感器，传感器靠近磁钢20mm左右的距离进行固定，对运行速度进行监控;滚轮式防滑保护装置则是在较为平直的输送机回程带上面安装速度传感器。

2.2防跑偏保护装置。在带式输送机运行过程中，输送带跑偏作为常见问题之一，不仅会在沿线撒漏大量物料，而且会造成输送带边缘出现撕裂损坏，同时还会造成托辊边缘高温摩擦点燃皮带。带式输送机在运行时，物料偏载、受力不均、滚筒的局部粘料等任何因素都会造成某一位置出现跑偏问题。防跑偏保护装置的应用能够有效提高设备安装质量，实现跑偏自动校正或停机。保护装置一般采用限位开关，将跑偏传感器导杆设置在皮带两侧，当皮带跑偏后会触碰到传感器，随即开启限位保护开关，超出设定参数后会紧急停机。

2.3纵向撕裂保护装置。皮带运输机运行时，输送带上一旦卡住矸石、钢钎、铁丝等锋利物品时，会纵向撕裂输送带，降低皮带强度，影响其运输量。安装防撕裂保护装置的主要目的是当出现撕裂事故后，能够加强对皮带的监测和防护，一旦出现撕裂事故能够及时控制停车，避免事故扩大。纵向撕裂保护装置一般设置在给料点处，组成部分包括防撕裂传感器和控制箱，一台控制箱能够同时配合3—5个传感器共同使用。防撕裂传感器一般在受料段的缓冲托辊之间或煤机前方5m的上层输送带下方固定安装。

2.4溜槽堵塞保护装置。溜槽堵塞保护装置用于检测带式输送机系统中运转溜槽内的堵料情况，当溜槽内堵塞时，该装置即立即发出堵塞报警、停机信号至控制中心，立即事故停机。溜槽堵塞保护装置采用门式结构，成对安装在溜槽的侧壁上。安装时要在溜槽侧壁适当位置开一个方口，然后在方口上方溜槽内壁焊接一块挡板，以防止大块物料落下直接打击活动门而发生误动作，在开孔处用橡胶板封闭覆盖后，把堵塞检测装置固定在溜槽外侧壁即可。当物料在溜槽内形成堵塞时，堆积的物料对溜槽的侧壁产生压力，从而使该装置的活动门向外推移，当活动门角度等于或大于受控角度时，其控制开关动作从而发出报警或停机信号。

2.5双向拉绳保护装置。双向拉绳保护装置是带式输送机运行过程出现事故时，拉动两侧拉繩实现紧急停机的保护装置，其作用是保护沿线工作人员及设备的安全。双向拉绳开关有两种型号，即自动复位型和人工手动复位型，从安全考虑采用人工手动复位为好。在设备检修、带式输送机沿线维护等情况下，为防止出现意外，工作人员会经常触发拉绳开关以保证安全，当故障排除后，工作人员确定可以恢复正常运行时可手动复位开关，这时运输系统恢复正常工作。

2.6料流检测器。带式输送机在运行的过程中会存在空载、满载等情况，料流检测器是作为带式输送机输送物料时检测物料瞬时状态的一种装置，如空载、有载、满载、超载等，用户可将其接到控制室通过指示灯来观察送料状态，根据信号灯来调整上下游带式输送机的起停状态，也可将其与自动洒水装置配套使用，实现有料自动洒水功能。常用的料流检测器有两种形式，一种采用门式结构，带有触板，一般安装在带式输送机溜槽出口附近。当带式输送机空载运行时，触板处于静止状态，并垂直于输送机带面，当带式输送机有载运行时（包括逆向），输送带上的物料随着物料输送带向前运行，便推动触板向前摆动，根据触板摆动角度的大小检测器行程开关分别输出轻载、满载、超载信号。另外一种料流检测器采用负荷式检测，带有触轮一般该检测器安装在除溜槽附近外承载输送带下面的托辊中间，触轮与输送带下面接触（无物料时），当输送带上有物料时，由于物料重量的作用使输送带相应的下沉，输送带下沉时把检测器的触轮下压，通过装置内部传动机构使行程开关动作输出信号，实现检测功能。

结语：皮带运输机在矿山行业中有着广泛的运用，对原燃料运输工作有着重要的作用，对皮带运输的常用保护装置技术进行一定的分析，研究有效的处理措施，能够保证皮带运输机的正常运行，从而保证原燃料运输环节的工作效率，提高皮带运输机的使用价值。

参考文献：

[1]谢宝东，张丙泉.浅谈煤矿带式输送机的安全保护装置[J].山东煤炭科技，2013.

[2]刘海波.皮带输送机常见故障分析与处理[J].江西煤炭科技，2016（2）：58-60.