浅论数控铣螺纹加工的应用

赫荣科

摘要：21世纪的到来，把我国推向了信息工业化的高峰阶段。世界在发展，时代在变化，工业的发展离不开信息的推动，计算机控制技术是当今社会工业发展的基础，数字控制技术的发展代表了一个国家的工业化的发展水平。直线，圆弧，螺纹的加工是数控机床加工中三个基础环节，也是最重要的三个加工环节。虽然加工螺纹有很多方法，可是由于加工螺纹的用途很多，加之螺纹加工的工艺复杂性，所以导致部分螺纹的加工生产效率很低、加工精度很低。为了更好的改变这种加工状态，提升螺纹的加工质量和生产效率，我们在实际生产中对不同的螺纹加工后的用途，应该具体分析，采取更适合的加工方式，选择匹配的加工指令和加工参数。本文针对消防管道接头螺纹的批量加工方式进行了分析，希望对提升螺纹加工质量和生产效率有一定的帮助。

关键词：加工中心;螺纹加工

中图分类号：TG547文献标识码：A文章编号：1672-9129（2020）03-0090-01

Abstract：Thearrivalofthe21stcenturyhaspushedChinatothepeakstageofinformationindustrialization.Theworldisdeveloping，TheTimesarechanging，andthedevelopmentofindustrycannotbeseparatedfromthepromotionofinformation.Computercontroltechnologyisthebasisofindustrialdevelopmentintoday'ssociety.Thedevelopmentofdigitalcontroltechnologyrepresentsthedevelopmentlevelofacountry'sindustrialization.Themachiningofstraightline，arcandthreadisthethreebasiclinksandthemostimportantthreeprocessinglinksinCNCmachinetoolmachining.Althoughtherearemanywaystoprocessthreads，butbecauseofthemanyUSESofthreadprocessing，coupledwiththeprocesscomplexityofthreadprocessing，sotheprocessingofpartofthethreadproductionefficiencyisverylow，theprocessingprecisionisverylow.Inordertobetterchangetheprocessingstateandimprovetheprocessingqualityandproductionefficiencyofthreads，weshouldanalyzetheUSESofdifferentthreadsafterprocessinginactualproduction，adoptmoresuitableprocessingmethods，andchoosematchingprocessinginstructionsandprocessingparameters.Thispaperanalyzesthebatchprocessingmethodoffirepipejointthread，hopingtohavesomehelptoimprovethequalityofthreadprocessingandproductionefficiency.

Keywords：processingcenter;Thescrewthreadprocessing

1概述

工業发展的早期阶段，螺纹的加工主要靠手动绞丝和普通机床的攻丝，可是采取这两种方法加工螺纹精度低、效率更低，加工后的螺纹质量也不能满足客户要求。随着工业的发展，慢慢地数控机床得到了普遍应用，数控车床替代了普通车床的螺纹加工，加工中心替代了普通铣床的螺纹加工，数控机床的替代使螺纹加工有了质的飞跃，不但提高了螺纹的加工效率，而且在加工精度和加工质量上有很大进步。不但可以精确地控制螺纹尺寸公差，满足螺纹的加工要求，而且提高螺纹的强度和韧性。

2螺纹加工的应用范围

对于直径较小、生产批量较大、并且材质硬度和加工精度比较低的螺纹，一般采取丝锥加工的方法对螺纹进行加工，这种加工方法简单，通熟易懂，工人很快上手，可以节省加工成本，减少企业的负担。采取丝锥方法加工螺纹时，由于各处均受力，整个螺纹与丝锥接触会导致受力增大，所以采取丝锥进行螺纹加工时一般需要大功率的设备，而螺纹的铣削加工受力较小，所以采取普通机床就能完成加工。但是相对于直径较大、长度较短的螺纹则适宜采取铣削加工的方法。

对于薄壁零件、尺寸较大的零件或者孔较复杂的螺纹零件加工，一般采取螺纹铣削的形式，因为采取螺纹铣削加工受力较小变形较小，并且可以最大限度地靠近螺纹底部。底部成锥形的螺纹一般不采取铣削加工方法，因为这种加工方式不便于铣削螺纹底部。

普通螺纹零件可以选择丝锥加工、车削螺纹、铣削螺纹加工方法，然而特殊材料的螺纹零件大部分都选择铣削螺纹的加工方法，主要原因在于螺纹铣削刀具材料的硬质合金硬度较高，在加工过程中能避免损伤刀具，并且刀具与螺纹铣削时接触较少，因此不容易造成螺纹的损伤，螺纹铣刀不会与工件切屑接触而出现黏滞现象，可以在加工过程中保证螺纹的精度。如果采取丝锥攻丝硬度较大的材料，则对丝锥的要求较高，对工人的技术水平要求相对较高，无形之中会给企业带来较大的压力。如果在螺纹切削过程中存在较多不稳定因素，则一般采取铣削加工方法，铣削加工可以实现不连续加工，从而能更好地保证螺纹加工的精度;如果采取丝锥加工方法则会增大加工过程的不稳定性。

3数控机床的螺纹加工工艺种类

3.1螺纹铣削。加工螺纹的方法很多，立式加工中心可采取顺时针或者逆时针铣削的方法对底孔进行螺纹铣削加工，铣螺纹的方法比较简单，对于螺纹的复杂程度没有要求，导致这种铣螺纹加工方式受到很多专业人士喜爱。螺纹铣削加工方法有很多灵活性，不但可以对不同直径的底孔进行铣削，而且还可以采取同一把螺纹铣刀分别对左旋和右旋螺纹进行加工，铣削方式非常方便，编程和走刀效率较高。对于不同材质不同直径以及不同用途的零件，螺纹铣削方法都可以顺利地完成，而且还能控制住公差，保证尺寸。所以铣削螺纹广泛应用于机加工行业，而成为当下加工螺纹的一种重要方法。

3.2丝锥加工。螺纹铣削是一种方法，手动攻丝或者机用攻丝也可以应用到各种零件中，丝锥加工方法由于攻丝力度小，正常情况下都应用于直径较小的螺纹加工中。虽然丝锥加工螺纹的方法很普遍应用，然而要保证螺纹加工尺寸的精确性，就必须根据钻孔尺寸搭配相应的钻头直径。为了避免钻孔后攻丝困难，一般对螺纹底孔加工时尽量保证孔的尺寸公差，这样不仅可以保证螺纹加工的尺寸，还能保护丝锥精度，减少丝锥在一定程度上的磨损[5]。丝锥磨损的主要原因在于在加工螺紋时，丝锥很难做到与相应的加工工件配合，形成协调关系，这种现象会导致丝锥受损，耐磨耐久性下降。

4加工中心的螺纹加工工艺要点

为了提高螺纹加工精度和质量，需要把握螺纹铣削加工中刀具的使用流程，保证编程方案的可靠性实用性，要时刻注意刀具的使用顺序，避免给螺纹加工造成不必要的精度误差和偏差。铣削螺纹的加工过程中切向进刀的第一步很重要，首先要保证对第一条螺纹加工的过程中要对螺旋线做好控制。在进行第一条螺纹加工之后要及时测量，如果存在加工误差就要马上进行调整，在此过程中，一般采取反向退刀、钢尺检查的方法对螺纹螺距进行检测。螺纹加工的铣削量是很关键的内容，调试人员必须通过对螺距的精确测量得出实时数据从而进行调整，确保螺纹铣削后满足使用要求和保证加工尺寸。顺利进刀后还有一个重要的停车点，目的是为了保证螺纹的加工精度的基础上，顺利退刀回到原点，螺纹停车点选择的合理性有利于对螺纹退刀后的控制。为了保证螺纹加工的精度，在计算编程过程中，对于任何有可能导致螺纹加工精度的每个数值都要重点关注，管控好每一个可能导致螺纹加工误差的环节，这是准确保证螺纹加工精度的一个重中之重。

综上所述，螺纹的形式不同，用途不同，其加工方法也千差万别，并且每种加工方式都有自己的特点，所以对螺纹进行加工时，应根据实地情况，在满足用途且保证加工精度的基础上，选择最适合的螺纹加工方法。

参考文献：

[1]王玉梅.数控加工中心螺纹加工方法分析与应用[J].煤矿机械，2018，39（12）

[2]高波，薛浩.浅析数控铣床关于螺纹的铣削加工[J].企业科技与发展，2020（05）