煤矿带式输送机跑偏及措施分析

亢建文

（大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司浩然煤业有限公司， 山西 忻州 034116）

引言

带式输送机在运行的时候，经常会发生输送带跑偏问题、撕裂问题、破损问题以及打滑问题等，通常情况下，跑偏问题在煤矿输送机实际运转中时常出现。想要保证带式输送机正常运转，获得较高的煤矿生产效率，分析输送机跑偏的具体原因以及采取科学的预防措施十分重要。

1 带式输送机出现跑偏问题的原因

如果带式输送机工作的时候，输送带的重心有偏移问题出现，假如偏移量不是非常大，那么输送机还能够继续运作；假如偏移量非常大，已经超出了整个输送带的宽度，那么输送机的运行就会受到影响，这时输送机就会出现跑偏问题。通常输送带跑偏包括接头跑偏形式、局部跑偏形式以及全长跑偏形式，可从输送带的实际跑偏方向讲，输送带跑偏问题包括下述三种类型：高低方向跑偏、前后方向跑偏、左右方向跑偏。对此，针对带式输送机的实际跑偏问题，探究了其原因。

1.1 制造误差和安装误差引发的跑偏问题

1）制造误差。在制造带式输送机的过程中误差问题在所难免，出厂的时候虽然制造误差都没有超出合理范围，可是在运输过程中或是运行的时候，输送带未整齐对接、输送带未均匀分布应力、输送带实际厚度不均匀和输送带耗损大量自重等制造误差会变得越来越大，这些都有可能引发问题[1]。

2）安装误差。安装带式输送机的时候误差问题也经常发生，应该准确地对输送机的机架进行安装，假如安装机架的位置以及方法不正确，那么输送带中心线与机架中心线位置就会出现偏差问题；安装托辊的时候不能完全与输送带中心处垂直，有偏差角存在，进而使输送带跑偏问题出现；不能正确安装预紧装置也会引发跑偏问题。

1.2 输送带接头错误引起的跑偏问题

输送带接头错误会引发跑偏问题，如，拼接输送带接头的时候接头错位、接头不光滑和不能有效顶接等都是跑偏问题出现的原因。

1）滚筒原因引发的跑偏问题。滚筒原因引发的跑偏问题主要表现在以下几种：制造滚筒过程中存在的误差问题，致使滚筒两头的直径不相同；改向滚筒的直径与驱动滚筒的直径不相同；安装的主动滚筒与从动滚筒中心线不平行，因而引发托辊不能灵活运作；滚筒自身的质量与规定标准不相符合，这样在长期使用的过程中滚筒受损问题就会出现。

2）物料放置原因引发的跑偏问题。在把物料卸置到带式输送带中间位置的时候，可以使输送机在受力合理的状态下平稳运作，假如不能准确地将物料卸置在输送带的中间位置，或者卸置物料位置拼差非常大，那么输送带就会出现偏心受力的情况，然后向着受力较大的方向跑偏[2]。

3）输送机受损或者是老化原因引发的跑偏问题。带式输送机长时间工作以后，会有老化问题的出现，此时输送带的紧绷问题就会降低，这样受力就不能均匀分布，跑偏问题就会发生；在运送物料的时候，经常会有掉落的现象发生，尤其是煤泥、腐蚀性纸的物料以及油质等，这些都会在一定程度上损坏输送带，再加上煤矿井当中的工作环境都相对比较恶劣，进而使输送带更容易发生损坏的情况，最后导致输送带跑偏问题的出现。

2 处理以及预防输送机跑偏的方案

2.1 选择精度比较高的产品

在购买挑选带式输送机的时候，一定要选择那些误差比较小以及精确度非常高的产品，通常情况下需要考虑以下几方面：对所有带式输送机当中的每一个组成部件进行比较；分析输送机的主要参数，如，在挑选输送机皮带的时候，考虑其平行性的基础上，还应该探究起具有多大的拉伸强度；了解煤矿当中的实际工作情况，然后在此基础上对输送机进行选择，确保输送机的主要部件能够正常运作。与此同时，在安装滚筒、机架、预紧装置以及托辊的时候，一定要做到精确安装，防止输送带接头出现错误情况[3-4]。

2.2 正确安装调心托辊

通常情况下，在能够控制的范围之内，可以运用安装调心托辊的方式对输送带的跑偏位置进行合理控制，假如在实际工作的时候，发现输送机的中线和托辊中线并没有垂直，一般调偏的方法是对托辊进行调心处理。输送带跑偏向哪个方向，那么就需要沿着输送带的实际运行方向将托辊向前调整。

2.3 调整滚筒

纠正滚筒的实际工作原理具体如图1，通常情况下，输送带跑偏向哪一个方向，就需要沿着输送带的具体运行方向，将滚筒轴向前进行调整，还可以对另一段进行向后调整处理。

2.4 配置自动纠偏装置

运用自动纠偏装置可以对托辊进行自动调整，从而使调偏工作自动完成，运用此种方法可以防止输送机出现跑偏问题。在为带式输送机配置自动纠偏装置的基础上，还可以配置监测跑偏的设备，如果输送机有跑偏的问题出现，那么监测设备就会发出跑偏信号，这时工作人员就能够及时发现问题，并运用科学方法对跑偏问题进行处理，进而使输送机可以安全稳定运行[5]。

2.5 做好日常维护工作

为保证带式输送机能够在规定年限内一直稳定运行，在实际使用过程中保养工作以及维护工作必不可少，应该制定详细的检查计划，并派遣专业人员负责此项工作，由他们定期清洁滚筒、查看滚筒质量、清扫附着在皮带上的泥煤、保持托辊清洁等。与此同时，传送机在运作的时候，还要确保机尾处的干净度，做好巡视工作，预防托辊被毛线或是矸石卡住的情况，指派专门工作人员负责割毛线工作，确保所有托辊都可以灵活转动。除此之外，还应该对操作人员进行专业素质培养，使他们具备处理紧急事故的能力，当发现问题的时候，可以制定科学有效的处理方案并解决问题。

图1 纠正滚筒的工作原理

3 结语

运用新技术新方法科学地预防与处理输送机的跑偏问题，保证带式输送机能够在一个稳定状态下高效运行，进而在促进煤矿安全生产的基础上，获得较高的生产效率。