关于机床设备电气线路故障的问题分析与处理

刘凯

摘要：随着科技的不断发展和时代的不断进步，制造业都逐步引用智能化的电气设备，例如数控机床。但在机床设备使用过程中极易发生电力线路故障，从而影响了产品的生产。在上述背景下，本文针对机床设备的电气线路故障的相关问题进行分析，并初步提出了几点处理方法和原则，希望可以为广大的设备工程师提供一定的参考。

关键词：机床电气;控制线路;常见故障;检修与防范措施

引言

机床的电气控制系统在机床的长期使用过程中必然会出现各种各样的故障，造成设备无法正常使用，并且机床设备的属性决定了设备一旦出现问题，极其容易造成一定的安全事故。所以企业的技术人员必须具备一些基本的技能和故障处理能力，及时发现问题并解决问题。

一、机床电气控制线路常见的故障和原因

机床在制造业中的应用十分广泛，并且不同机床的电气控制系统在使用过程中出现的故障原因也各不相同，下面分别介绍较为容易出现的机床设备电气线路故障问题。

1.线路短路，出现故障

线路短路故障主要是指线路的两端电位出现问题，例如设备的两端没有连接转换器，造成两端的电流量相对较大，造成的线路短路情况。一般情况下，设备的短路故障很容易对整个线路和设备造成严重的损害，严重时甚至会烧毁整个线路。具体来说，产生短路的原因主要分为人为因素和设备因素两种。其中，人为因素主要指相关设备技术人员在操作过程中产生的失误，例如管理人员没有按照相应的规定定期的针对设备进行检修和保养;而设备的原因主要包括质量不合格，造成在使用过程中出现有一些故障造成的线路断路。

2.线路断路，出现故障

所谓线路断路，主要是指线路中的电流在流通过程中发生中断产生的设备故障，主要原因也分为设备本身和人为因素两种。人为因素主要是在设备移动过程中，线路受到外力的拉扯造成的线路断裂，但工作人员没有在检查时发现;设备原因主要是在连接过程中的紧密程度不足，也可能是机床的剧烈震动造成机床开始工作过程中线路产生松动，造成线路断路。

3.线路的接地故障

当线路接触到非正常的地面时而引发的故障问题称为线路的接地故障，主要包括单相接地故障、两相接地故障和三项接地故障三个方面，其中单相接地故障是较为常见的一种接线故障。出现单向接地故障的主要原因是机床设备的使用时间较长，使得导线的绝缘表面出现老化等问题，如果导线里面的金属线路与外界的事物接触就会引起故障。

二、机床电气控制线路的常见故障检修和防范措施

1.前期的准备工作

对机床控制线路及相关零部件进行检修之前，需要对机床电气控制线路的基本运行情况进行详细的询问和了解。在调查基本情况时，要详细分析控制线路的细节情况，同时在对机床的运行状态和外部情况进行检查时，要明确故障发生的部位和原因。此外，检查时要按照详细的步骤流程依次进行。第一，咨询相关操作人员设备故障发生时的具体情况，大致了解设备出现故障时的大体时间和位置，如出现可见火星、大的杂声和难闻的味道等;第二，根据操作人员的叙述，确定故障出现的位置，依据相关操作规范打开机械并检查内部，判断熔断器是否发生故障或其他的部位是否出现问题，再对每个线路接口查看是否有松动情况;第三，用耳朵听机械是否发出异常的声音;第四，给机械设备通电，按照以往的操作流程，观察机械的工作状况;第五，机械设备断电，观察机械的主要零部件是否温度过高或出现非正常情况，如果温度过高，则相应的零部件可能有问题，对其进行进一步的检查判断，最终确定出故障原因。

2.故障调查的分析以及注意事项

故障分析的方法主要有两种，一种是电压测量法，另一种是电阻测量法。电压测量法是给机械设备通电后观察机床电压表的表值是否异常，此种方法简便快捷。但需要注意的是，在使用此方法时，要区分线路中电压的交直流情况，根据具体状况选择适当的万用表。若采用不正确规格的万用表对电压进行测量会烧坏万用表。电阻测量法是给机械设备通电后利用测量仪对每个部件进行检测，以判断是否发生故障。这种方法需要注意的是在对部件进行检测时，不允许给机械通电，否则会烧掉仪器，同时在检测电路时，要适当地调节电阻，不能出现线路并联情况避免发生故障。

结语

总之，相关技术人员对机床电气设备控制线路进行维修时，必须要全面的检查机械设备，了解机械设备出现故障的来源和原因，掌握常见的故障原因以及基本的检修方法。此外，技术人员在维修时，必须严格按照电气维修规范穿戴相应的防护工具以及按照相关的维修准则进行操作，避免出现人员伤亡事故。

参考文献

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