职业院校实验实训设备点检定修管理制度的应用

王 群， 张玉馥， 赵丽颖， 杨 帆

(1.营口职业技术学院理事会，辽宁营口115003；2.营口职业技术学院专业建设委员会，辽宁营口115003；3.营口职业技术学院建筑化工学院，辽宁营口115003；4.中国铁路沈阳局集团有限公司沈阳动车段，辽宁沈阳110000)

近年来，为了满足国家职业教育的发展，各职业院校都建设了一批集教学、生产、科研等功能为一体的实训基地.由于多年的教学使用及实验运转，导致大量的教学仪器设备性能稳定性差，仪器仪表及部件使用寿命缩短.为了解决这些问题，以最少的费用完成设备维修管理的难题，本文以营口职业技术学院运用企业“设备点检定修制”管理办法为例，探讨职业院校实验实训教学设备管理新方式、新办法，来具体解决院校实验实训设备使用中出现的问题.

1 点检定修管理制度的涵义

“点检定修制”[1]是从日本新日铁引进的设备管理维护方式.按照仪器、仪表、设备预先安置的部位(包括结构、零部件、电气仪表等)，对企业的设备进行“定点、定标准、定方法、定周期、定人员”的“五定”预防性维护管理方法[2].“点检”是利用人体五官(听、视、嗅、触、味)和工具、仪表及现代智能监测设备对设备按计划和周期(日、周、月、季、年或吨位、使用小时等),进行定时、定点的检查,了解设备的隐患，测定零部件的磨损量,通过记录、图表进行分析,及时准确地编制维修、润滑、备件计划以进行预防修理.“定修”是在计划规定的时间内,对设备进行有充分准备(修理项目和人员分工明确,资材备件、工具齐全)的修理,通过定修消除隐患,改进和完善技术状况,保持设备的性能、精度和自动化程度.

2 点检定修管理制度的应用

2.1 提高管理意识,健全制度认识

院校点检定修管理制度是将企业设备实际管理的“点检定修制”方法，具体应用在学校设备管理上建立的管理制度,要想开展好这一工作必须提高认识，统一思想,并在具体人员及工作机制等方面提供可行的保障.

(1)提高认识,统一思想.宣传该制度的目的意义、了解它的优越性、科学性、认识它的适用性，使大家从过去一成不变的管理方式、方法中解脱出来.在操作过程可以通过开展多种学习形式，如：管理维护交流会、召开座谈会、利用黑板报宣传等,让实训管理及仪器、仪表、设备教学人员了解预防性维修的方法和内容,为彻底执行贯彻制度扎牢思想基础.

(2)健全工作机制.选调精干的技术人员进行专业管理教育培训，组成较完整的实训管理及仪器、仪表、设备教学人员专业团队，成立由管理组长负责的点检和修理班组,明确其岗位职责、实际分工，建立由实训实践操作、点检、维修三个方面联合组成的设备维护管理体系.

(3)加强责任领导.要贯彻执行好这项制度,院校领导要诚心诚意地支持、关心和扶植,让实训应用人员充分理解一个现代化的教学实训、实验室或车间没有科学的管理方法,就很难保证教学工作安全顺利持续地开展.要加强必要的岗位督促检查,对不同类型设备维护的工作人员依据其设备维护完好、故障事故的处理、制度实施的效果、修理备品备件编制的准确性等进行客观评价考核,定期进行实际工作总结表彰.

2.2 建立管理制度，完善基础工作

(1)设计流程制度.鉴于院校实验实训仪器、仪表及设备具有使用不频繁、工作频率不高的特点，开展点检定修方式，可以按图1所示流程开展工作.在执行流程过程中要有实践操作、点检、维修三个方面的保障，如果在点检过程中发现设备异常，部分情况下操作人员能够自行处理的，要开展自主维护检修，无法自行维护处理的，可以依照流程制度进行解决.

(2)编制点检计划.依据制定流程[3]，对照各种设备工作标准，如仪器、设备的技术、点检、润滑、维修等分解设置.制定点检计划可以按仪器、设备分类，也可以按日、月、周、季、年等时间周期分类，还可以按倾向、周期、精密、分解点检分类，建立点检设备档案收集归档，全面进行技术资料、备件、故障管理.定期点检计划表见表1.在填报计划工作中，实验管理技术人员，要按照计划及时沟通交流，做好记录，并作好跟踪，按设备工作要求开展维护处理[4].

表1 定期点检计划表

(3)对于现场出现的事关操作安全、仪器及设备损坏等严重隐患，应于现场立即处理，填报点检实施表(见表2).

表2 设备点检实施表

(4)为了较好地执行维护点检工作并查阅状况，点检员对生产日志和日常点检准确记录、签名，确认了解设备使用现况与隐患异常处理情况(见表3，95页).

在“设备点检定修制”的日常具体应用实践中，除了搞好日常管理外，还要重点抓设备倾向点检工作.倾向点检是掌握仪器、仪表及设备主要部件磨损和使用规律的依据，它可以通过准确编制维修计划，充分准备备件和材料，并对设备应用寿命进行预测.倾向点检不但有记录、表格、具体的数据，还可以为我们提供分析数据及图表等.

表3 设备点检记录表

(5)增加先进检测手段和方法.随着检测设备越来越先进，很多难以靠感官进行检査和判断的仪器、仪表及设备的技术状况，可以利用检测设备来进行监测.有些检测可以通过制定精密点检计划项目定期进行，并把检测的数据制成图表，提出精密点检报告书，以确定和判断设备的精度及自动化程度.如对各种机械、电气设备，可以利用检测设备对速度、温度、振动、噪音及电气性能等项目进行精密点检，掌握它们的工作状况，为做好设备的管理、使用、保养、维修提供科学的依据[5].

3 执行“设备点检定修管理制度”所取得的成效

3.1 基本满足实训实验教学需要

通过营口职业技术学院近2年来的实践证明，“点检定修管理制度”是适用于实验设备的，特别是机电设备，其优越性更加明显.实行该制度以来，在教学实验过程中没有发生设备安全事故，数控机床设备综合有效率达95%，机床设备可开动率达80%，设备完好率达75%以上，设备故障率小于7%，实验设备技术状况稳定，能够顺利进行工作，而且设备的维护得到进一步加强.

3.2 实验实训管理水平大幅度提高

“点检定修管理制度”的应用，提高了相关人员的管理和维护工作水平，过去实验设备哪里出现问题就维修哪里，现在可以达到预防维修的理想效果.设备管理人员能够及时准确地掌握设备的运转状况，把隐患和缺陷消除在萌芽之中，确保了设备的完好和安全，满足了教学的需要.同时，制度的应用推动了设备全员管理，使操作、点检、维修、管理人员都有明确的分工和责任，配合采用“PDCA”循环方法，使大家都了解并参与管理和维护设备，在实际管理工作中也培养和锻炼了一批实验实训管理人才.绝大多数实验实训管理员不仅提高了自身技术和管理水平，更进一步熟悉了设备结构、性能、原理，而且在编制计划、标准、表格和设备保障等方面都有了较大的提升，实验实训与生产实际要求更加接近，极大地提高了学生的实际应用能力.

4 结语

“点检定修管理制度”在职业院校运用中取得了很好的效果，但同时也出现了很多问题，比如：执行过程中信息传递还不够及时；各二级院教学实训操作、点检、维修三方关系沟通协调还不够融洽；实训实践人员对维修的工作定额、费用、资材、备件的管理还不够准确和熟练；故障和事故的管理与分析水平不高.因此，相关人员要进一步加强对“设备点检定修管理制度”的研究，解决存在的问题，充分保障院校实验实训的正常有效运转.