谈蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的质量控制

李彦军

（山西建筑工程集团有限公司，山西太原 030006）

0 引言

与普通混凝土砌块相比，粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的质量比较小，同时具有良好的保温隔热性能以及耐火性能，主要被应用于建筑工程框架施工中，可充填外墙，同时还可应用于内墙隔断施工中，有利于提升建筑工程保温隔热效果。因此，本文对蒸压粉煤灰加气混凝土砌块施工技术以及质量控制要点进行深入研究。

1 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块概述

在蒸压粉煤灰加气混凝土砌块制作施工中，要求处于高温高压环境，其是一种轻质墙体材料，在实际施工中，通过应用胶结砂浆施工技术，即可形成建筑墙体结构，在砌筑施工完成后，还需对墙体表面进行抹灰施工。如今，高层建筑工程数量不断增加，同时人们的节能环保理念加深，对于建筑工程节能效益的关注度比较高，应用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块可有效提升墙体保温性能，蒸压粉煤灰加气混凝土砌块质量较小，保温性能好，耐火性高，可被应用于防火要求较高的结构施工中。另外，砌块原材料丰富，生产方式便捷，能够有效满足实际施工要求。

但是需要注意，在建筑工程施工中应用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块也有一定的弊端，要求加强施工质量控制。①砌块制作原材料类型较多，包括水泥、粉煤灰、石灰等，各类原材料为水泥混凝土制品，水灰比较大，胶结料较多，虽然采用增压制作方式，但是对于收缩值只能控制在0.04～0.06%之间；②砌块强度比较低，吸水率高，容易发生收缩变形。在实际施工中，如果采用传统的砌筑以及抹灰施工工艺，可能会造成墙体产生裂缝、空鼓等质量问题。因此在建筑工程施工中应用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块石，必须加强施工工艺以及施工质量控制。

2 工程概况

某建筑工程为高层建筑，地上结构9 层，地下结构1 层，建筑工程高度为33m。在本工程墙体砌筑施工中，综合考虑施工技术要求，选用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块施工技术。

3 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块施工

3.1 砌块砌筑要点

图1 拉结筋设置

（1）在砌块砌筑施工中，洞口下部砌体容易产生裂缝问题。因此，如果门窗洞口的跨度在600mm 以内，则需采用专业砂浆配钢筋。过梁、窗台两侧均应伸入至砌体中，长度为250mm 以上。如果洞口跨度在600mm 以上，则可采用厚度在60～100mm 之间的通长预制过梁，对于过梁长度，应注意与墙体长度保持一致。

（2）梁下和板底的处理方式。在梁下以及板底处理中，主要有两种方式：①在墙体砌筑施工时，可砌筑至接近梁和板底部位置，要求砌块与梁板底之间保留20mm 左右空隙。在砌筑施工完成14d 后，在空隙中填筑细石混凝土。在梁板底墙上位置，还可预设铁件，在墙体砌筑施工时预留混凝土洞口，当建筑施工完成14d 后，对于锚固筋浇捣混凝土，可采用焊接连接方式，即可将砌块墙与框架结构形成整体；②可利用厚度相同的专用粘结剂加小砌块斜砌挤紧，要求砌块倾斜度控制在60°～75°之间，并利用粘结剂进行填筑施工。

（3）在墙体门窗框施工中，可采用后塞口施工方式。对于侧壁位置，应根据施工要求砌筑预制混凝土块。在高层建筑工程框体施工中，可利用镶块固定方式，如果门窗材料为铝合金或者钢塑，则要求预埋混凝土预制块，然后采用铁件进行固定。

（4）抗震构造施工，在抗震构造施工前，应根据工程设计要求做好技术交底工作，保证墙体拉结筋位置准确性。在砌筑施工中，可应用分多次砌筑施工方式，每次砌筑高度应控制在1.5m 以内，当前一次砌筑砂浆终凝后，即可进行后续砌筑施工。对于每日砌筑高度，应控制在2.4m 以内。如果在雨季施工，则砌筑高度应控制在1.2m 以内。

3.2 管线预埋

在墙体预埋管线时，要求在垂直方向开槽布设，对于水平方向，应注意禁止剔槽，如果需开槽，则应严格控制开槽长度。在管线开槽施工中，需运用切割机，禁止锤斧剔凿。在管线预埋中，根据施工规定做好固定处理，然后用水冲净粉末，再采用与抹面强度相同的砂浆分层填实找平，避免利用高标号砂浆填补。另外，对于电气卧盒，必须与抹灰面齐平。

3.3 外墙抹灰防水处理

在进行墙体抹灰施工前，应进行门窗框与砌体之间的缝隙施工。一般可应用纤维防水砂浆进行填缝处理，同时涂刷聚合物水泥基防水涂料，最后利用聚氨酯发泡胶进行填充。需要注意，在门窗框与外墙交界位置，应留设10mm 深凹槽，并采用聚合物防水砂浆进行填塞处理，最后涂刷聚合物水泥基防水涂料。

在外墙抹灰施工中，对于一些特殊部位应注意以下几点：①在阳角施工中，要求严格依据工程设计要求，如果设计方案中没有明确施工要求，则可采用1：2 水泥砂浆作暗护角，对于暗护角高度，应控制在2m 以内，同时每侧宽度应大于50mm，另外还应注意避免产生尖角；②在窗台抹灰施工前，要求对基面进行全面清理，用水润湿窗台基层，采用C20 细石混凝土进行抹面施工；③面层抹灰压实，对于表面上面灰，要求一边抹灰一边采用钢抹子进行压实处理，确保面层光滑度；④在下列情况或者部位抹灰施工前，需挂钢丝网：不同施工材料基体结合位置，要求在基体上挂钢丝网；集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网；如果抹灰厚度在35mm 以上，则应在找平层中加钢丝网；对于外墙外侧基体，在抹灰施工前要求挂满钢丝网。在挂钢丝网前，对于结合层、洞口以及孔槽位置，需进行分层填实抹平处理，采用射钉将钢丝网固定在混凝土墙上，而对于砌块墙体，可采用钢钉固定。

3.4 成品养护

在墙面抹灰施工完成后，应及时做好成品养护，避免对墙面进行剔凿或者刻划，另外，还需采取喷水润湿养护处理。

4 施工质量控制

（1）在选用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块施工材料时，应选择抗压强度在5MPa 以上的砌块，砌块强度较大，则密实度好，并且干燥收缩值比较小。在将砌块运输至施工现场后，应集中堆放28d 以上，然后再进行墙体砌筑施工。主要原因在于蒸压粉煤灰加气混凝土砌块出釜5—7d 内，其收缩率占总收缩的50%左右。因此，在出釜28d 以后再应用于墙体砌筑施工中，能够有效降低干缩裂缝发生率。

（2）在将砌块运输至施工现场后，在施工现场堆放管理方面，应注意避免受到雨水淋湿影响，堆放场所应保持干净平整，避免油污对砌块质量造成不良影响。在砌块砌筑施工时，要求将砌块相对含水率控制在40%～50%之间。

（3）在砌块砌筑施工前，要求对墙体进行测量，并拉好水平坐标线，另外在梁以及板底部区域，留20mm 左右的后塞缝，并对砌筑砂浆灰缝尺寸、洞口过梁高度等进行计算。

（4）在墙体砌筑施工时，一般无需对砌块表面进行润湿处理，在砌块质量检查时，如果砌块表面比较干燥，则可采用适量水进行润湿处理，当砌块受到雨水淋湿影响后，如果砌块含水率高于30%，则不能应用于墙体砌筑施工中，要求干燥到一定程度后才可施工。根据实验分析发现，当砌块含水率在10%～30%之间时，其收缩值比较小。因此，在实际施工中，对于砌块含水率应尽量控制在10%～20%之间。

（5）在墙体砌筑施工前，要求对墙体基层进行全面清理，并做好找平处理，用水润湿墙面，根据工程项目施工图要求排砖。对于轴线位移偏差，应控制在5mm 以内，在排砖过程中，对于灰缝应控制在12～15mm 之间，避免出现瞎缝。对于墙体底部，可采用混凝土水泥实心砖进行砌筑施工，然后再进行砌块排砌施工。

（6）在构造柱位置，应注意预留马牙槎，要求先退后进，进退上下应保持垂直。如果短墙拐角相连，则应注意同时进行砌筑施工，如果不能同时砌筑施工，而需留设临时间断处，则应砌筑成斜槎形式，在斜槎施工中，首先清理接口，然后再铺设砂浆，并进行砌筑施工。

（7）在灰缝砌筑施工中，对于所有灰缝要求满铺砂浆材料，对于水平灰缝以及竖向缝的砂浆饱满度，应控制在80%以上。另外，对于垂直缝，要求设置内外临时夹板，然后进行灌缝施工。当灰缝墙砌筑施工完成后，采用原砂浆进行内外勾缝。

（8）对于砌体与混凝土墙体、柱之间的交接位置，需预留凹槽，并采用水泥砂浆进行嵌实处理。

（9）墙体必须保持上下垂直表面光滑，在砌筑施工时，平整面应朝外，避免出现凹凸不平的问题。对于每层浇筑垂直度偏差，应控制在5mm 以内，当墙体砌筑施工完成后，如果全高垂直度偏差在10mm 以上，则应拆除，然后重新砌筑施工。

（10）当墙体是砌筑施工完成后，避免剧烈碰撞或者撬动，如果墙体发生松动，则应重新砌筑。

（11）如果需预埋水电管线，则应在墙体施工完成，并且达到一定强度要求后进行开槽，一般可应用轻型电动机切割机进行开槽施工，开槽深度应控制在墙体厚度的1/3 以内，当管线敷设完成后，采用水泥砂浆对槽进行填实处理。

5 结语

综上所述，本文主要对蒸压粉煤灰加气混凝土砌块施工技术以及施工质量控制要点进行详细探究。与传统混凝土粘砖相比，蒸压粉煤灰加气混凝土砌块具有良好的隔热性能、保温性能，并且可有效节约能源利用量，通过将其应用于建筑施工中，可有效提升建筑工程节能环保效益。