论变电设备安装调试与运行维护中的细节控制

李承子

[摘要]变电设备作为电网输变电过程中重要的调节设备，其稳定性直接影响到整个电网的正常运行，是决定供电安全与供电质量的关键因素。所以，在变电设备安装调试与运行维护的过程中，对于相关细节的控制就变得尤为重要。在变电设备安装调试、运维期间通过对施工细节的把控体现出从部分到整体的控制思想。

[关键词] 变电设备;安装调试;

1 细节把控要点对于变电系统的意义

由于变电系统中各设备关系较为复杂与精密，所以在进行变电系统的具体安装调试与运行维护方面，工作人员需要将细节把控的思想充分运用在处理变电系统的各个方面。细节把控思想在变电系统中意义深刻，对于变电系统施工维护方面表现的尤为突出。首先，变电系统由多种设备构成，而在每个设备中又有多种精细复杂的电子元器件。变电系统设备间呈现出稳定地相互联系的关系，在具体施工中通过对于系统内每个设备的功能、属性、作用、联系等要素的具体把控，能够做到“从部分到整体”正确方法论和实践观;其次，细节把控对于变电系统这种结构精密，功能互通互联性强的设备系统具有优秀的指导意义。电子元器件精密的特性使得施工人员在进行工作期间需要格外注意各种设备在细节中的问题，通常在由电子元器件组成的系统，产生故障的主要原因都是在细节方面的把控缺失造成的。而加强细节把控就可以很好地控制细节问题对系统的影响，避免“千里之堤溃于蚁穴”现象的出现。

2 变电设备安装调试过程中的细节控制

2.1 变电设备安装过程中的细节控制

2.1.1 变电设备母线安装

母线是变电设备安装中最为重要的一个部件，综合来看变电设备相关的施工质量与成效都与母线安装效果有关。在电力系统中，母线按照性质分类主要有硬母线、软母线与封闭母线等不同的种类。以硬母线为例，在进行母线安装前，施工人员需要按照不同变电设备的需求和特点选取相应的母线来进行安装工作。安装过程中，首先需要准备相应的平弯机、母线校正机、立弯机等校正、煨弯工作，保障母线以一个尽量减小弯曲度、减少应力的状态进行安装。在安装期间，需要保持相关设备断电，保证安装期间的安全。

2.1.2 变电设备变压器安装

变压设备在安装过程中需要施工人员具有一定的技术含量，在安裝时需要根据变压器的实际结构和特征确定、判断变压器设备的特点与特性，然后再考虑变压器结构的基础上对安装过程和工序进行制定。在安装前，施工现场需要保障绝缘，在对现场绝缘强度的分析、酸碱性分析的基础上综合针对变压器设备安装要求进行调整。其次，变压器的位置选定方面也需要多加注意，合理的安排变压器位置与放置形式可以最大限度保障变压设备以一个正常良好的状态运行，符合预期的使用寿命。再次，安装变压器前还需要科学合理地选取相关安装工具与材料，利用合理的工具与科学的材料有效地对变压器进行安装，保障变压设备的前期安装工作能够顺利、安全。

2.1.3 隔离开关安装

隔离开关作为变电系统中应用最为广泛的电器，其安装过程也需要格外重视。虽然隔离开关自身结构比较简单，但是由于整个变电系统中开关的应用数量巨大，所以单个隔离开关的质量能直接影响到整个变电系统的运行。在安装隔离开关中，首先施工人员需要科学合理地选择开关的安装地点。为了发挥出隔离开关的最大效能，安装地点应主要选择在电缆连接架空线处、电路器电源侧面、架空引下线与跌落式开关之间、分支线“T”字交接点等位置。工作人员在确定安装位置后，需要以适度的力度进行开关的安装。过大力度容易造成开关内部齿轮错位，进而产生三相交流电发生不同期的问题，在调整隔离开关触电时，需要按照规范时刻关注静触点接触的情况，实时调整，保障静触点在一个合理的范围内运行。

2.1.4 电缆安装

在施工前的选择阶段，施工人员需要按照设计图纸的要求与施工计划的安排对电缆的型号与规格进行确认、购买工作。安装电缆时，施工人员需要严格按照变电设备施工计划来开展施工。首先在电缆准备阶段需要按照三种以上的颜色对电缆进行分配，对于不同类型、作用的电缆区分有利于其日后的运维工作的开展;电缆的接口处需要做好防潮、防水处理，以防在存放期间出现质量问题。安装期间施工人员需要注意电缆线固定工作时的工作流程和对缆材的检查，确保正确安装以及安装电缆符合质量标准。

2.2 变电设备检验、调试过程中的细节控制

2.2.1 母线检查

在母线安装结束后，需要开始相关的调试工作。调试的方式主要在检查配电设备、金属导线和接头是否出现破损，金具光滑程度 ，接头在通电运行期间是否存在过热的情况。在此基础上，调试期间需要判断母线和金属接头固定的程度，母线涂漆、温度片是否变红。

2.2.2 变压器调试

作为整个变电系统的核心设备，变压器的调试工作也是整个变电系统中调试工作的重点。在调试期间，首先需要测试设备线间与三相变压器的差值数据，通常正常的数据应该维持在1%～2%左右，然后测试人员需要陆续测试变压器本体、套管、电流互感器、变压器中性点避雷器与电流互感器、检查变压器吊芯等具体实验项目。通过对变压器内部各元件单向检查到总体性、系统环境下的综合运行测试来判断变压器安装的情况。

2.2.3 设备电缆调试

在对安装完成后的电缆上线路进行调试时，由于电缆数量庞大，又是连接系统内各设备的主要形式，所以调试人员在进行调试前需要先制定相关的调试计划，将系统分为多个部分，再通过分区测试的方式逐步对电缆安装质量进行检验。调试期间，测试人员需要观察各区域电缆安装效果，对电缆安装质量、颜色选择、漆皮破损程度、接头连接质量等问题进行检查，在此基础上再进行通电测试。

3 变电设备运行维护过程中的细节控制

3.1 电力线缆的维护细节

在电力线缆的维护过程中，维护人员首先需要选择春季或者秋季开展运维工作。维护期间，首先需要在系统内部对于各个终端设备进行适当的检测与调试，判断电缆连接的具体效果，进而对电缆表面污迹、浮沉、附着物等进行清理，并对电缆连接的终端设备的绝缘管统一予以检测，观察绝缘管中是否出现关键部分的破损与发热的情况。在对电缆进行维护期间，维护人员需要按照相应的时间表定期对电缆进行维护，重点检查电缆连接的终端设备盖板以及部件的情况，对于破损、丢失的部件需要及时进行修理和补装。

3.2 变压器的维护细节

变压器的维护工作在定期开展的基础上，重点按照预测、预防等前瞻性维护思想来开展。由于变压器设备结构复杂精细，所以维护人员在进行相关维护工作时，一定要坚持从细节出发，通过多种可能引发变压器故障的细节入手对变压器设备进行维护。

3.3 隔离开关的维护细节

隔离开关在维护过程中与安装时注意要点类似，主要观察设备内部有无破损、触头所在的位置区间是否合理等。运维阶段由于隔离开关在系统内的数量众多，需要运维人员按照细节把控的思想认真对这种小型部件进行检查与维修。

3.4 母线的维护细节

母线作为变电设备的核心元件在检测时，需要对母线的绝缘体定期进行重点维护，通常每隔半年到一年就要对母线线体进行清理，以保证母线的工作状态和效果。在此基础上，维护母线期间的一个重点是对母线的开关与线槽进行检测，保障线槽中的电流、频率数据在正常的区间内运行。

4 结语

作为电力输配电系统中的重要设备，变电工程在安装、调试、运维中不论是技术性还是工艺的复杂性方面都是当今比较复杂的系统型项目。而在这种系统的施工运维过程中，通过对细节的把控可以从源头提升工程质量，延长设备寿命，保障电力安全。所以细节把控在变电设备施工安装与运行维护过程中适宜大规模推广。