PLC在工业电气自动化技术应用的探讨

傅建森

摘要：伴着现代化的进一步发展，科技水平也随之飞速进步。PLC科技在相关领域的运用也得到广泛认可。所以，很多与电气全自动行业相关的公司在开发研究相关科技时，都会优先选择PLC电气科技。从这些可以得出，PLC电气科技将会在未来的全自动系统中得到进一步的发展与进步。基于此，以下对PLC在工业电气自动化技术应用进行了探讨，以供参考。

关键词：PLC  工业电气自动化技术  应用

引言

随着我国工业电气自动化的发展，PLC控制系统因为其具有可靠性高，抗干扰能力强、通用性强，控制程序可以改变、功能强，使用面非常广、编程简单，容易掌握、减少了控制系统设计和施工的工作量、体积小、重量轻、功耗低、维护方便的特点被广泛应用在我国工业电气自动化中。

1 PLC的工作原理

PLC的工作运行方式主要有三个部分组成，第一是输入采样阶段，第二是用户程序执行阶段，第三是输出刷新阶段。第一步PLC以扫描方式依次读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映像区中的相应单元内。输入采样结束后，轉入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个过程中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映像区中相应单元的状态和数据也不会发生改变，因此可以进一步保证信息的精准度以及高品质。第二步是用户程序执行阶段，该阶段可以自上而下的对客户开展扫描检查。这一进程要与有关的操作要求相符合。线路大多是依据相互差异的触电构建运行的。可以经过获得的计算数据来开展更新。如此可以顺利开展下一步的操作。第三步为输出刷新阶段，也就是要把操作作业完成。当用户程序扫描结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此阶段，CPU按照I/O映像区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，PLC的整个流程结束，然后重新开始第一步，依此循环。

2 PLC电路在工业电气自动化中的应用

2.1 PLC在机床系统中的应用

相对于当前我国的机床体系，大部分运用的把控系统是电气把控，而且还需要经过继电器才可以使机床顺利运行。此类体系本身存在很多缺点，像能源耗损较大，运作成效微弱，以及电源接触不良等多种问题都常会发生，而关于漏洞的修护问题也具有一定难度，PLC的运用使机床体系中的信息能够获得相关改良并进行更新，它开展检测的方法也使这一体系可以随时得到掌控，并发现漏洞以帮助有关员工对其开展维护。如此这一体系的稳固性会得到进一步改良，并在机床修护这一层次减少资金的耗损，进一步增加机床的运作时长，进而完成提升经济的最终目标。

2.2 PLC在中央空调上的应用

最近几年不管是居民工作中还是日常生活中，运用中央空调的数目逐渐增多。有许多场子特别是电气设施在产出的进程中，要严谨的掌控室内温湿度。因此很多电气设施厂家会选用中央空调来对室内温度开展相关调节。目前我国的中央空调大多具备三种制冷模式。第一使电力掌控，第二是直接数据，第三是变成数据PLC体系。最后一种模式的空调采用了PLC掌控体系，与剩余两种相比较，数据化程度更高，且具备很强的抗干扰功能。在运行进程中，不受相关机构的要求影响。因此可以大量的制造此类中央空调。而且结合现实状况可以得出，此类PLC掌控体系的中央空调运行速度较快且操作快捷省时，得到了很多公司的青睐。

2.3 PLC在数控系统中的应用

最近几年，数控科技在器械加工中得到的进一步的推广及运用。这一科技的核心要素便是PLC，而点位掌控体系、持续掌控体系和直线掌控体系经常被用作数控科技中很常见的三类掌控模式。器械制造工厂中的数控机床对于部件形状的制造用到的就是点位掌控体系。当前数控体系中的PLC科技，大多是运用于单板机掌控设置以及全方位数控设置中，但是这两样掌控体系的运作方式不尽相同，而且运用范围也相互差异。其中全方位数控设置比单板机掌控设置的操作较为简便些，其加工孔、版面的运用都较为便捷，主要缺点便是价格昂贵。相对于大部分生产方式统一且简单的公司来看，全方位数控设置并不是最优选择，其性价比不符合公司预期。所以，有关公司要依照本身的现实状况，选用最适合的数控设置。

2.4 PLC在煤矿系统中的应用

中国是一个矿业产出的大国，在矿业产出中运用工业电力智能化可以较大程度上提升矿业的产出效益，还可以避免出现安全问题，进一步确保员工的生命健康。例如：在排风智能化中采用PLC掌控体系，在加上有关的传感器设置，经过网络将这类体系设置相互关联，进而实现远距离检控产出的最终目的，经过PLC中对应的监测功能，为监测员工检索有关的数据资料，缩减问题排查的时长。假设是由于传感器引起的问题，直接经过关联线路开展监测以及修护便可，进而缩减对电动机以及通风机的排查，缩减修护进程中出现的安全问题。在矿产装卸过程中，能够运用PLC开展装车智能化，装车智能化掌控体系的硬件主要有多个独立功能块组合而成，此类功能块是商品储存的监测以及数据的传输、仓下阀门开闭信息的检测和阀门的掌控等;装车把控体系的重心由PLC控制系统、计算机监控软件以及互联网等软件构成。

3 PLC 技术发展

在此阶段，通过在工业电气自动化生产过程中使用PLC技术，可以有效地改变工业现场的各种电气设备情况，并重新编写软件程序。特别是在下一代PLC技术使用过程中，产品模拟效果好，可以有效地模拟控制系统，可以在工业现场分析电气设备的温度、速度、加速度等各种指标。例如：在电机线轴位置控制过程中，可以使用PLC模拟控制技术有效地控制地址、原理等，还可以转换PLC中包含的模拟数字音量转换模块、工业现场的各种模拟信息，以便很好地处理计算命令。在硬件设计方面，使用PLC技术可以有效地改善系统的屏蔽、隔离、过滤等，消除存在于外部电磁波中的干扰，并快速修复故障。从软件设计的角度看，您还可以有效地执行错误检测、信息恢复等多种功能，以便自行诊断故障、缩短维护时间、实现系统的自动警报，并最大限度地提高定期自动化技术的操作效率。在最大范围内实现PLC信息技术标准化、系统化的部署。图形语言与中继、编程语言相似，规则性强，图像增强，现场技术人员易于操作。

4 结束语

当前计算机技术发展迅速。这过程中PLC也和微处理器结合在一起，拥有了更多的功能。例如，可以进行数据的传输处理，或者是数据的运算。这些功能都能够给工业自动化发展带来更多的动力。也能推动我们国家工业自动化的生产水平进一步的提升。

参考文献

[1]何勤.电气自动化技术在工业中的应用[J].河南科技，2019（07）：35-36.

[2]卢洁.对工业电气自动化技术应用的探讨[J].南方农机，2018，49（23）：155.

[3]董伟，张美，王世斌，陶金虎.智能制造行业技能人才需求与培养匹配分析研究[J].高等工程教育研究，2018（06）：131-138.

[4]吴欢.工业控制环境计算节点安全防护技术研究[D].北京工业大学，2016.