文/潘申洪 编辑/陈楠
服装业遭遇重创,市场亟需破旧立新,面料创新进入全新时代
今年以来,服装业遭遇重创。在全球受到新冠肺炎疫情影响普遍关闭商业的背景下,1-5月我国服装行业的利润萎缩29.16%。事实上,服装行业的利润自2016年达到峰值后,就进入了萎缩通道。这还只是规模以上服装企业的统计数据,而小微服装企业在2013年后的日子就不好过了。2019年,规上服装企业的利润总额仅仅只剩下873 亿元,较2016年峰值的1365 亿元,降幅高达36%。而这是非常危险的,如果整体行业利润继续萎缩,影响巨大,服装行业调结构、稳生产、提质增效刻不容缓。
同时,我们也应看到,与服装行业息息相关的面料行业同样不能掉以轻心,服装品牌收益下滑,为了自我保护,自然会对面料供应商提出更严苛的技术标准,博弈是必然。
新冠肺炎疫情导致市场动荡,同时也意味着市场将破旧立新,由此面料创新进入了全新的时代,当下必须拥有更灵活、快速响应、数字链接的供应链和强大的业务关系,行业上下游需要紧密地衔接与配合。
近日,笔者组织业内技术大咖及上下游企业,在杭州新天元织造有限公司研讨材料在服装内销市场尤其是品牌中的应用标准。此次研讨汇集了纤维、纱线、助剂、织造、检测、品牌等各个领域的人才,大家集思广益,为日后产业上下游的共同协作做了探索性研究。会上,“起毛起球”作为一个不起眼的小问题却又是行业迟迟没有解决的硬伤引起了参会人员激烈的探讨。大家对起毛起球实际评判标准作了深入交流,切身从消费者及客户角度考虑,沟通更有效的解决方案。要想解决起毛起球问题,首先要了解其成因、原理、检测、监管等内容。笔者将从以下6 个问题来阐述其破解之道。
我们常说的起毛起球其实包含了织物中毛羽经历的起毛—纠缠成球—脱落的过程。
起毛。毛绒最初是沿纤维的纵向产生,织物受到外界摩擦时,当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时,纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛,织物表面生成绒毛使布面失去光泽。
成球。在毛绒密集区域,松散的纤维产生纠缠,当绒毛露出一定长度后,在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦,反复伸长和回缩而纠结成球;生成的毛球并不大,也不形成死结,它的一端埋植在织物的纤维中,并连接于布面;毛球易藏污纳垢,影响织物美观。
脱落。纠缠的纤维靠紧形成小球,这些小球由强韧的纤维挂在织物表面,不断增长。当织物继续受到摩擦时,连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂,自布面脱落。
人们感觉织物是否容易起球常常与真实情况不符。
纤维强度高更易起球。这是因为强度高、伸长大、抗反复弯曲能力高、耐磨能力强的纤维,摩擦时不易被磨断、脱落,反而会致使其与周围的毛丛、毛球进一步缠结成更大的球;而纤维强度低,所形成的毛球经摩擦后,易于从织物表面脱落。
短纤维比长纤维易于起球。长纤维在纱线中摩擦阻力比短纤维大,不易从纱线中抽出。在同样的纤维截面根数内,长纤维露出纱线表面端比短纤维少,被外力摩擦机会小。涤纶长丝强力较高,在受到机械外力时不易磨损断裂,涤纶长丝织物不易起球。
同样的原料,细纤维比粗纤维更易起球。纤维越粗其抗弯刚度越大,竖起于表面的纤维头端不易弯曲纠缠起球。
纤维间摩擦力大,纤维不容易滑动,不易起球。
纤维混纺易起球,特别是化学纤维与羊毛、棉、再生纤维素纤维的混纺织物容易起球,因为化学纤维系球纤维较强,不易脱落。
异型截面的纤维,抗弯刚度大,不易弯曲缠绕且相对接触和被摩擦的概率低,不易抽抽和纠缠,不易产生起球。纤维的卷曲波形越多,加捻时纤维越不容易伸展,摩擦过程中纤维容易松动滑移,在纱线表面形成毛绒,为此,纤维卷曲性越好,越易起球。
“起毛起球”问题是影响织物服用性的重要因素。
从纺纱工艺来看,精梳纱中纤维排列较为平直,短纤维含量较少,所用纤维一般较长,纱线毛羽较少。所以精梳织物一般不易起毛起球。
在整个纺纱过程中,纤维要受到反复的牵伸、梳理,如果工艺参数设置不当、设备运行状况不佳,纤维在加工过程中就容易受到损伤而拉断,造成短绒增加,从而使纱线的毛羽、毛粒增加,进而降低织物的抗起球性。高捻度可减少纱线毛羽,不易引致起球,但不断提高捻度,会降低织物强力、影响织物手感和风格。
改变纱线结构也可在一定程度上提高纱线的耐磨性。在环锭纺纱新技术中,赛络纺、缆型纺、紧密纺等通过纺纱机理的改变而使纱线获得特殊的结构,这类纱线毛羽少、纤维间抱合紧密,与同工艺下的传统细纱相比,其织物的耐磨性、抗起球性能明显增加。
而从消费者角度看,个人身体特征、工作和生活习惯、洗涤维护方式都会造成起毛起球问题。例如,穿着衣物过于紧身,织物结构被撑大,易起球;工作环境常接触粗糙面或反复摩擦,易起球;生活习惯常处于动态,频繁的运动使衣物表面纤维持续受到摩擦、牵拉、易起球。
消费者反映最易起球的面料包括:针织毛衣类、毛呢类、羊毛衫等;涤棉、涤粘、腈棉等;纯棉拉架、莫代尔、粘胶、莱赛尔等再生纤维素纤维织物。对于松散结构织物的衣服应采取缓和的洗涤方式,必要时可采取反面洗涤、网袋洗涤。
目前起毛起球的测试方法主要有起球箱法(Pilling Box Method)、改型马丁代尔法(Martindale Method)、随机乱翻法(Random Method)、圆轨迹法(Circular Locus Method)、洗后外观评价法(Appearance Method)以及根据实际场景的需要设计后而采用的其他方法。
原料采购环节的预防。对于实际使用中摩擦较为频繁的服装,在选择原料时,优先选择纤维长度较长、纤维间摩擦力较大、纤维卷曲度低、纤维截面为异形的纤维。尽量使用细支纱、股线纱,用平整的表面组织结构。
生产环节的预防。优先采购赛络纺、紧密纺等工艺制成的毛羽较少的纱线;织造过程中严格控制织物的密度,对于抗起球性要求高的产品,应避免采用疏松的织造工艺;污色时注意污料对织物纤维的破坏;适当添加一些后整理工艺,减少布面毛羽,如织物的碱减量处理,丝光烧毛处理,合纤织物的定型,树脂整理工艺,生物酶整理等。
产品设计环节的预防。对于已经采购的易起毛起球的面料,可通过调整设计,更改版型,将抗起球性较差的面料设计在摩擦较少的部位。
销售及售后的宣导。加强客服及导购人员的专业知识培训,提醒消费者购买时选择宽松尺码;不易连续穿着时间过长;洗涤时以轻成为好,避免大量衣物一起洗涤;衣物宜自然晾干,尽量不使用干衣机干燥;服装搭配注意尽可能避免相互间造成很大摩擦;服装在穿着的过程中勿与尖锐或粗糙的物品直接接触等。
应时而变
国际标准通常只是限制对人体安全性有影响的条款,而对不影响人体穿着舒适的问题如“起毛起球”等不作限制,留给商家自行判断及把握。类似的“决策灰度”还有很多,比如幻彩贴膜的日晒牢度、粘胶人棉的缩水率、缎面材料的水渍印等。如何在产品安全、商品调性和生产成本中保持平衡,非常考验企业的应对能力。毋庸置疑,更加重视产品质量是必然趋势。