关于沥青路面施工技术与质量控制

徐凯

摘 要： 我国经济水平发展速度越来越快，公路工程项目的建设也得到了质的飞跃，公路工程建设的难度也不断提高，这就要求在建设施工过程中采取有效手段对各个技术环节进行严格把控。沥青路面施工是公路建设项目工程施工中的重要环节，其施工的质量好坏将直接影响公路工程最终的质量，因此，在施工中应该给予重点关注。

关键词： 沥青路面;施工技术;质量控制

【中图分类号】U416.217 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）09-0035-02

引言：为缓解当前的交通压力，我国公路工程数量增多，从公路面貌的发展来说，由“白”到“黑”，是技术的不断创新，也是建造水平提高的表现。经过“选拔”，沥青路面脱颖而出，被广泛应用到市政公路工程中，发挥着积极的作用。若想要提升沥青路面的质量水平，要针对工艺存在的不足加以完善和优化，保障公路建设的质量。

1 市政建设中沥青路面施工技术与质量控制的重要性

在市政工程沥青路面的施工建设中，必须进一步提高工程施工技术水平，提高工程建设的质量，对于路面施工中出现的问题必须及时进行改进和处理，并且在其中还要聘请专业化的人员来进行沥青路面施工建设，保证市政沥青路面建设工程的安全施工。在基础设施建筑中，必须进一步根据实际情况将有能力和有技术的人才运用于施工建设中，提高市政沥青工程的浇筑质量，完善工程的质量，这样能更进一步改进工程建设中出现的漏洞。对于施工企业的施工人员，企业要定期或不定期地开展相关的岗前培训，提升施工人员的安全意识和质量意识，并建立奖惩机制，利用相应的政策提高施工人员的积极性和主动性，做好工程质量管控工作，这样可以进一步改善沥青路面的建设，增强施工建设中的市政工程所带来的经济效益。因此，在做基础性工作时必须从细节着手，完善其中的施工技术与质量控制工作。

2 沥青路面施工技术

2.1 沥青混合材料的搅拌与运输技术

沥青混合料能否搅拌均匀，是否按照配合比例配制是沥青材料施工的重点。沥青混合料在搅拌前，施工备料要充足，保证沥青搅拌设备的正常使用，搅拌过程中施工单位应随时查看材料搅拌情况，是否符合规定要求，保证沥青路面施工质量。沥青混合料依照要求搅拌均匀后，需由大吨位且带有自卸功能的运输车辆运送至沥青公路施工現场。在车辆运输过程中，沥青混合料表面需覆盖篷布或其他保温材料，以防止因温度降低或雨雪天气影响造成混合料表面凝固。此外，在大型运输车厢底部要涂抹大量油水混合物。摊铺现场需有多辆工程车等待卸料，以保证摊铺过程中的连续性和规范性。

2.2 透层施工与黏层施工

在国省道公路沥青路面施工中，应先检查基层，各项标准符合规定要求后，可以开始处理透层。选择合适的沥青类材料，铺洒应均匀，保证透油层能够深入到基层中，使基层与沥青混凝土面层能够有效结合，为后续施工提供便利。通常来讲，乳化沥青、液体沥青等是透油层施工的主要材料，经过全面的检查和验收，保证基层质量合格之后，可以进行透层施工。在沥青混凝土大面积摊铺之前，应先进行黏层施工，增强面层与混凝土层、水稳层的结合性，在有效黏合之后，提升国省道公路沥青路面施工的整体性。另外，必须详细分析现场的施工条件，根据施工要求，选择快裂乳化沥青、改性乳化沥青等施工材料，保证材料能够满足施工的要求，实现黏层施工的顺利进行。

2.3 科学摊铺沥青混合料

公路工程沥青路面施工期间，要依据搅拌机的具体产量、设备的实际应用性能，以及摊铺厚度对摊铺机在运行过程中的具体速度大小进行科学控制。通常来说，在混合理安排摊铺期间，应当将摊铺机的行驶速度控制在3～6m/min，混合料摊铺期间，不得随意更改摊铺机在行驶过程中的速度，要确保摊铺机匀速、缓慢行驶，要一次完成相应的摊铺作业，保证沥青路路面的摊铺质量。沥青路面正常摊铺过程中，通常不需要人工参对摊铺作业进行调整，路面施工期间，作业人员应对摊铺动向进行适当控制，保证摊铺作业的顺利进行。针对横断面与施工要求不符，摊铺的接头处出现了严重缺料、局部混合料离析等现象时，此时，可以通过人工方式进行适当找补。

2.4 碾压施工

①采取优化压实方式，运用标线标明不同的压实区域，包括路面的初压、复压、终压等区域，避免出现重复压实或者局部漏压的情况;②根据实际适当采用流水作业，即通过排压方式将施工压实各个环节紧密连接开展;③合理处理车道变换等问题，压路机在已经碾压完成的路面上变道时，需要加强对压路机行驶速度的控制，防止对已经碾压的路面造成破坏。根据不同施工环节，需要采取不同的压实措施。在初压环节，需要在摊铺完成后及时进行，避免施工材料未经压实防止时间过长，导致路面发生推移、裂缝等问题，初压次数通常为两次以上;在复压环节，需要根据施工实际需求选择压路机设备，以及压实次数等;在终压环节，一般采用振动压路机，对路面进行两次以上压实，直到路面没有明显轮迹。

2.5 接缝技术

在公路工程建设过程当中，不可避免存在施工接缝。沥青路面经常会出现横缝与纵缝，而接缝处常常发生在路面结构层比较薄弱的部位，这对于工程建设的整体质量影响较大。因此，在施工过程当中，必须做好相应的接缝处理工作，要针对不同的裂缝形式采用不同的施工工艺，提高路面结构整体的质量。

3 质量控制

3.1 控制施工原材料的质量

沥青原材料的好坏是影响路面施工质量的关键因素，所以施工单位必须对原材料质量以及配比进行有效管控。首先，为保证公路强度符合设计要求，沥青原材料压碎值要符合现场实际需求，现场施工检验人员应对进场原材料进行严格检测，杜绝不合格原材料进入施工现场。其次，应严格依照相关标准规范进行配比，保证沥青掺合料与施工设计相匹配，确保沥青路面施工质量。最后，在施工过程中，要注意沥青掺和料温度的控制，避免因温度问题影响掺和料属性。

3.2 开展施工前试验

沥青路面质量的影响因素中，材料为关键因素，为路面施工质量把控的重点对象。无论是原材料的选择，还是混合料的配制，均会给路面工程建造的质量与效果，造成很大的影响。基于此，开展沥青路面施工作业前，要组织开展试验，通过路面施工工艺的运用试验，确定沥青路面施工参数，指导路面工程施工作业的开展。选择能够代表整个路段的路段，按照设计的方案和工艺流程，开展试验操作，掌握沥青路面施工参数，运用到工程实践。沥青路面制作期间，按照参数误差标准，采用沥青路面施工质量检验手段与工具，对施工误差进行测量，分析是否存在不妥，采取质量整改措施，把关沥青路面制作的质量。

3.3 做好沥青公路施工检测的质量把控

（1）施工单位需要检测沥青路面的完整性，主要是沥青路面的平整度、厚度等方面参数，可以采用钻芯法等方式进行 ;（2）施工单位应该加强沥青路面的施工材料质量检测，同时需要充分做好各项数据记录，为质量管理提供基础;（3）施工单位要保证各项质量检测都能够符合实际情况，所有检测数据结果都有相应文件保存，还有影像资料等。

3.4 做好现场监督检查

贯彻全面化质控理念，加大沥青路面制作现场的管理，最大程度上消除存在的隐患和问题。对施工面按照沥青路面工程要求，进行整理和检查，为后续摊铺和碾压等操作的开展，做好基础保障与支持。路面工程施工中，重点工序与技术要点，注重旁站监督与检查，规范整个工艺和流程，减少沥青路面施工质量问题的发生。

3.5 健全技术控制并完善管理机制

若是想要确保公路工程能够顺利进行，那么就要建立并完善相关监督管理制度，同时还要对沥青公路的施工技术以及施工程序进行有效地控制。当沥青路面完成摊铺和压实之后，要对整个施工流程进行全面的检查和审核，并对隐蔽路段结构进行重点考查和研究，确保公路工程质量，尽量避免返工的可能性。若是想要进一步提升施工技术和质量控制，那么就要对施工过程需要建立有效的监督管理体系，使其能够强化施工质量，并完善个人责任制，将每一项工作都落实到人，确保各项工作能够有效落实，并加大约束和管理的范围，提升公路工程建设质量。

结语：公路建设是非常重要的，公路质量更关系到人们的生命安全和经济社会的稳定发展，必须要予以关注。沥青公路施工对于保障公路质量非常重要，能有效的控制成本，提高行车的舒适性和安全性。沥青路面施工中，要控制好原材料的质量，保证混合料的拌制，加強沥青路面质量监测。

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