浅谈电厂阀门控制优化

周苗利

（新乡中益发电有限公司，河南新乡 453400）

河南新中益电厂建设规模为2×660MW燃煤发电机组。汽轮机型式为超超临界、单轴、1次中间再热、三缸四排汽、凝汽式汽轮机，高压主汽阀2个，其中1个为可调，高压调节阀4个，中压联合阀两个，采用中压缸启动时，高压主汽门需考虑预暖措施：在高压排气出口处设有通风阀（VV）与凝汽器相连，使高压缸处于真空状态以防止高压缸过热。机组投入运行后，升负荷过程中出现负荷波动情况，不仅降低了蒸汽利用率，也对机组稳定运行产生了影响，经多方面检查后发现系阀门控制不稳定导致，为解决这一情况，做了阀门优化试验，升负荷过程数据见表1。

1 阀门流量特性测试

（1）机组在协调方式下运行，机组负荷稳定，手动强制关闭CV4高压调门，监视各轴承振动、轴瓦振动，轴瓦温度、轴承回油温度的变化，每变化3%～10%，稳定运行1min，记录有关数据，CV4全关后，逐渐回复至全开。

（2）机组在协调方式下运行，机组负荷稳定，手动强制开启CV1高压调门，监视各轴承振动、轴瓦振动，轴瓦温度、轴承回油温度的变化，每变化3%～10%，稳定运行1min，记录有关数据；CV1全关后，逐渐回复至全开。

（3）机组在协调方式下运行，机组负荷稳定，手动强制关闭CV3高压调门，监视各轴承振动、轴瓦振动，轴瓦温度、轴承回油温度的变化，每变化3%～10%，稳定运行1min，记录有关数据；CV3全关后，每变化3%～10%至全开，然后逐渐回复至正常开度。

（4）机组在协调方式下运行，机组负荷稳定，手动强制关闭CV2高压调门，监视各轴承振动、轴瓦振动，轴瓦温度、轴承回油温度的变化，每变化3%～10%，稳定运行1min，记录有关数据；CV2全关后，每变化3%～10%至全开，然后逐渐回复至正常开度。

（5）根据记录数据，绘制高压调门的开度曲线。

表1 新乡中益#1机升负荷过程记录数据

表2 新中益#1机优化后高压调门管理数据1/4-3-2

表3 优化后#1机升负荷过程记录数据

2 设置高压调门管理曲线

新设计的高压调门管理数据根据高压调门开度流量曲线，以及在试验过程中不同开启顺序下机组振动、瓦温情况，同时考虑到CV4控制49组喷嘴，CV1和CV3控制41组喷嘴，CV2控制33组喷嘴，在合理的重叠度下重新设计高压调门管理曲线，先同时开启#1、#4高压调门，再依次开启#3、#2高压调门，提高机组效率，根据试验和计算结果重新设计的高调门管理曲线见表2。

阀门控制数据优化后，#1机升负荷过程中，阀门动作平缓，负荷不再出现波动情况，主汽压力、主汽温度等指标的数据也没有了突变的情况，机组运行稳定，减少了安全隐患。优化后升负荷数据见表3。

3 结束语

此次优化根据实测高压调门开度—流量特性，重新调整了高调门开启顺序，改善了机组的调节性能，使机组运行更加稳定，同时也提高了一次调频动作合格率和高压缸效率，为机组节能深度优化奠定了基础。