吴建斌
摘 要 本文结合笔者既往房建施工实践经验,首先,简要剖析了现浇钢混楼板裂缝的诸多所致成因,并针对性地提出有效应对策略,以期能够为众施工同仁在开展房建楼板裂缝的规避与处治时有所帮助。
关键词 现浇钢混楼板;裂缝成因;应对策略
1现浇钢混楼板裂缝的所致成因
造成现浇钢混楼板开裂的成因多且复杂,根据相关统计与实践调查,可以总结为以下三个方面:
1.1 材料特性方面
混凝土的材料特性主要取决于水泥、骨料、掺和物等原材的相关技术指标,混凝土强度主要是由水泥与骨料之间的黏结强度来决定,并且也与水灰比、骨料性质特点等有着紧密的联系。从材料角度分析混凝土裂缝的形成原因,主要是由于外界温度的影响,导致在外部温度和内部水泥水化作用热量的共同影响下产生变形,变形超过极限抗拉强度就会引发混凝土裂缝。另外,对于混凝土楼板而言,其体积与表面积比与支撑系统的体积与表面积比相比更小,因此,板变形会在水平方向上更为显著,由此在板内部出现拉应力,当拉应力超过极限值时,即会产生裂缝。尤其目前用于楼板的混凝土通常为泵送混凝土,在性能参数上都会较现场拌制更高,因此,在体积的收缩上都会较现场拌制的较大,从而引起裂缝的可能性更大。
1.2 结构设计方面
在结构设计方面主要是由于配筋及管线设计问题而导致出现混凝土楼板裂缝。例如,多跨连续板需要进行钢筋补强,但是由于配置的补强钢筋直径不足、间距过大而加大了裂缝发生的概率;另外,在有梁板中承重梁处配有负弯筋,这些负弯筋是为了在楼板产生挠度时起抗力作用,而作为刚性较大的部分配筋却过于薄弱,只考虑正压力荷载而没考虑负弯矩作用,因此也容易出现裂缝。
1.3 施工作业方面
在施工操作方面,主要会受到模板、钢筋以及管控不当等因素的影响而出现裂缝问题。首先,模板支架刚度不足或梁板支撑刚度间存在差异,往往会由于不均匀沉陷变形而产生裂缝,且作业人员操作不当,过早拆模或暴力拆模等不符合规范的行为也会造成裂缝问题;其次,钢筋绑扎过程中,楼面支座上部钢筋网支撑不足,或者保护不当导致板的上层钢筋被踩踏变形等,也会使得板的承载能力降低从而产生裂缝,且混凝土振捣过程中,振捣不实、过振、欠振等都容易造成混凝土分层,表面砂浆也会出现干縮现象而引发表面裂纹。最后,混凝土养护环节未及时采取妥当的养护措施,也容易因温差原因而造成温度裂缝[1]。
2现浇钢混楼板裂缝的应对策略
2.1 严抓混凝土质量
首先,原材质量把控。在原材料进场时,须按要求对原材料质量予以严格检验,例如水泥标号、强度等技术参数以及砂石骨料的粒径、含泥量、含水率等参数均应满足施工所需,以减少因材料问题而导致的裂缝。其次,混凝土配比控制。混凝土中各类材料的用量都要根据设计及试验要求予以确定,避免因配合比不当而出现混凝土干缩裂缝等质量缺陷。需要注意的是,当采用商品混凝土进行施工时,为了保证混凝土强度,严格禁止在泵送过程中私自加水。
2.2 优化结构设计
在设计时为了减少楼板产生裂缝的概率,可以在连续板边跨边支座配筋时按固定端考虑边支点,然后在对跨中及支座内配筋时可将边支座作为简支计算,从而能够均衡配筋,避免配的钢筋直径或间距不符合设计标准。其次,在钢筋的选用上,当上部钢筋设计直径大于1cm时,最好选用变形或冷轧带肋钢筋,从而能够最大限度地避免上部支撑不足而导致的变形。另外,为了降低水电管线对混凝土楼板内钢筋部筋的影响,应当要在有水电管线穿过的位置处做好钢筋加强,或在楼板内增设钢丝网等措施,且对于钢筋保护层厚度的确定也要严格按照规范标准计算。
2.3 紧抓施工管理
(1)在模板支设时,须对其承载性能予以精确计算,以确保其刚度及稳固性,不仅能够承受现浇混凝土板的荷载,还要考虑施工过程中能够承受所有施工荷载。其次,合理把握模板拆除实践,在拆除底模和侧模时要严格遵守施工规范,达到相应强度时方可拆除,避免由于强度不足而造成表面裂缝、缺角等质量隐患。另外,在混凝土板的配筋时要严格按照图纸进行施工,钢筋的直径以及钢筋网的铺设、排列及绑扎方式都要符合施工图纸的要求,并严格依据施工规范进行作业。此外,对于保护层尺寸要结合板厚及钢筋直径等参数需求进行计算和确定,钢筋布设完成后要采取相应的保护措施,尤其是在楼板跨中等易出现裂缝的部位,务须做好防护以避免人为踩踏而造成的损坏。
(2)在混凝土振捣环节,振捣棒的选用要与振捣范围、振捣深度等相匹配,并采用分层振捣的方法。同时,为了提高振捣密实度,振捣棒应在一定范围内缓速均匀移动,并插入下层已振混凝土的深度应大于50mm,不可出现漏振、过振等现象,振捣时间一般20秒为宜,注意要与预留孔洞、钢筋、预埋件等部位保持一定的距离,避免振捣器与构件发生碰撞,例如与侧模之间应保持大于5cm,小于10cm的距离,避免破坏结构。
(3)在施工中如果出现混凝土表面泌水现象,要及时进行清理,避免长期的水分存积而对混凝土表面造成影响。现浇楼板拆模后严禁过早上人或用于堆积物料、施加荷载等,必须严格按照现浇楼板施工规范要求,在混凝土强度达到1.2Mpa后方可加载。
(4)充分重视后期混凝土的养护工作,对于低温地区混凝土浇筑后要注意做好保护,可以采用塑料薄膜覆盖以及草袋铺设等方式进行热养护,避免混凝土冻坏冻裂,在高温地区要及时进行降温,做好洒水保湿养护等工作,以有效避免混凝土干缩而导致的裂缝问题。
(5)除在技术环节须进行严格的把控外,加强施工现场组织管理,通过制定合理的施工计划,编制完善的施工方案以及建立全面的施工管理体系来对施工环节予以动态化管理,从管理的角度为现浇混凝土楼板的施工质量提供切实保障[2]。
3结束语
现浇钢混楼板一旦出现裂缝,轻则影响结构表面完整性及美观度,重则会对结构安全造成影响,引发质量事故,威胁使用安全,因此,务须竭力规避。对此,须从设计阶段开始便要对容易造成裂缝的诸多成因予以充分重视,严把混凝土原材质量与施工全过程动态管控,以为现浇混凝土楼板质量的有效确保夯实基础。
参考文献
[1] 刘亚泳,钟言鸣,梅仁杰.某现浇混凝土楼板裂缝鉴定与原因分析[J].工程质量,2020,38(1):106-108.
[2] 竹永良,徐双全.现代混凝土现浇楼板常见裂缝成因分析与防控[J].商品混凝土,2018(7):56-57.