杜 鹏
安徽理工大学能源与安全学院
本文选取杭州市某预制构件生产厂为研究对象,该工厂生产工艺/生产设备/原辅材料及工作制度等情况如下所述。
预制混凝土构件由该预制构件厂通过将一定比例的水泥、砂石等原料投入搅拌机进行搅拌生产出混凝土,并将混凝土送至生产线,操作人员将混凝土均匀的浇筑入拼装完成的模具内,再经过养护、脱模制成。生产工艺如图1所示。
图1 生产工艺流程图
该工厂的主要生产设备包括预制混凝土构件生产线5条,混凝土搅拌机1套,养护设备5套,铲车1辆。职业病危害因素数据检测当日上述设备均处于运行状态。
主要原材与辅材如表1所示。
表1 主要原辅材使用情况
通过对该工厂生产现场的实地调查,采用现场采样的方式,并结合各岗位作业特点,确定检测方案并取样,如表2。
其中矽尘(总尘)/水泥粉尘(总尘)/矽尘(呼尘)/水泥粉尘(呼尘)依照GBZ/T 192.2—2007《工业场所空气中粉尘测定》【1】中的标准,运用滤膜称重法进行检测与评价;游离二氧化硅依据同一标准,运用焦磷酸法进行检测与评价;噪声依照GBZ/T 189.8—2007《工业场所物理因素测量》中的标准,运用仪器直读法进行检测评价。所用检测仪器为CAP225D 电子天平/AL204 电子天平/2.5-10 SX2-箱式电阻炉及AWA5636声级计。
表2 现场采样检测方案
按以上检测方案,对该工厂进行职业危害因素检测,输出检测数据。
(1)工作场所游离二氧化硅(见表3)。
表3 游离二氧化硅检测结果
(2)水泥粉尘及矽尘(见表4)。
(3)噪声(见表5)。
通过检测数据并根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》【2】风险分类,该预制混凝土构件厂工作场所存在的职业病危害属于“职业病危害严重”的一类。
其中粉尘随均检测合格,但生产过程中产生粉尘的可能性较大,仍需采取相应防护措施;对于噪声的检测中,有3个检测点检测结果为不合格,且分别为轻度/中度/重度危害,应作重点防护。
通过对该预制混凝土构件厂的现场调查与检测,发现工作场所中噪声强度较大,应加强各工作岗位的职业健康监护,定期安排接触危害因素的作业人员进行职业健康检查。发为劳动者配备具有三证一书的个人防护用品,并加强防护用品正确佩戴情况的监督检查;工作场所粉尘产生可能性较大,应合理布置生产区域,最大限度利用自然通风方式减少粉尘接触,并应定期对搅拌站除尘设备维护保养,确保除尘有效性;加强车间夏季防暑降温措施,如发放盐水饮料/减少高温接触时间等;此外,应加强上岗前/在岗期间对员工的职业卫生与安全知识培训,提高职业安全防范意识。
表4 粉尘检测结果
表5 噪声检测结果
通过对某预制构件厂职业危害因素检测,得出生产过程中存在粉尘/噪声等职业病危险有害因素,投料岗位/搅拌站控制室及布料岗位接触粉尘时间较长,应采取有效措施进行防护。预制混凝土构件生产线中的布料及振捣岗位噪声危害较大,必须佩戴防噪耳塞以降低危害。职业病防治关乎职工的身体健康,本文可对同类型企业进行职业病防治提供参考。