孙瑞凡 舒孟琳 孙旭云 童梦雨 袁茵茵
摘 要:本文提出一种以空调风道为主体的分区温控系统设计,对冷藏集装箱空调风道进一步优化改进,使其能做到温度分区域控制,再结合设计的变论域自学习Fuzzy-PID控制算法,弥补传统汽车空调PID控制算法对温控滞后性和超调的不足。从而实现对温度有不同要求的多种类货物统一运输,降低运输成本,提高运输效率,节能降耗的目标。
关键词:汽车空调系统;模糊PID;变论域;集装箱空调风道
1 前言
在当今社会,人们对于食品新鲜度的需求提高,运输时间最优化的同时,冷藏条件最优化也日益重要。同时,汽车空调能耗在运输能耗中占有及其重要的地位。但中国的冷藏运输集装箱大多以单空调出风口为主,在运输途中以及装卸货物时,内部的温度很难保持稳定并且变化复杂。而且目前的汽车空调系统对空调参数的时变性及适应性较差,大部分温度调节存在超调现象,并且风道设计不灵活,导致箱体内区域温度控制不稳定,耗能较高,距离国外的节能变风量空调存在一定差距。本文的分区温控系统设计可以实现温控灵活稳定,保障运输产品新鲜度,保证能源利用的最大化,满足人们的消费需求。而且好的冷藏车集装箱温控系统还可以节约人力物力,降低运输成本。
2 空调分区温控设计
2.1 风道设计图,见图1
2.2 空调分区温控设计的基本工作原理
如图1所示,厢体内设计了四个储藏区,分别用三条供气管道分隔开,每条供气管道都有独立的出风口和风门,并配备独立的控制电路。储藏区1的温度范围设置在0度到10度,储藏区2和3温度范围设置在-10度到0度,储藏区4温度范围设置在10度以上。冷气由供气口进入供气管道,通过三条管道的风门,风门控制其风速,使每个区域的送风量不同,从而达到分区温度控制的目的。
2.3 空调分区参数设计,见表1
2.4 分区设计思路
(1)厢体材料采用内外玻璃钢,内夹8cm聚氨酯保温材料,保温效果优。内部分区隔板同样采用聚氨酯保温板材料,空调风道嵌入其中进行温度调控,可有效做到温度分区调控。
(2)在風管方面拟采用方形风管进行布线,以避免过大的制作成本,除此还有减小风管表面的热损失和风管压力。从另一方面来看,还可以减少风在风管内的偏流,从而减少风量的波动。
(3)如图2所示,采用四面吹风散流型出风口,其出风气流为平送型,中间的叶片芯可拆卸以便于安装和调试,该出风口可以有效的控制出风风速,并且保证货物受风均匀,不会导致厢体内局部温度过低或过高情况的发生。在实际应用中其尺寸和安装位置可完全根据用户的要求进行设计,可操作性高,适应性强。
3 温度控制策略
3.1 传统PID控制
目前早期汽车空调温度控制系统大多采用传统PID控制,即利用比例、积分、微分的手段计算出控制量对系统误差进行控制。其算法虽然简单,但并不适合冷藏集装箱这一工作环境多变,温度变化复杂以及对温度控制要求较高的系统。其缺陷集中表现在控制响应时间长、控制不灵敏、存在大滞后性等方面。
3.2 改进措施:模糊PID控制
模糊PID控制相比于传统PID控制,在算法中增加了模糊控制器,即利用模糊逻辑并根据一定的模糊规则对PID的参数进行实时的优化,以克服传统PID参数无法实时调整PID参数的缺点。
自行建立一个简单的模糊PID控制仿真程序,以分别用传统PID控制和模糊PID控制将温度从0度升到10度为例。
4 仿真结果分析
在Matlab软件的fuzzy-PID工具箱中编写模糊规则。并且在Simulink建立仿真程序。
如图5所示,绿色曲线代表目标控制,黄色曲线代表传统PID控制,蓝色曲线代表模糊PID控制。由图可以看出传统PID控制存在很明显的超调和响应迟缓的现象,而模糊PID控制能较好的做到由0到10这一控制目标。
5 结语
当今冷藏运输多面临运输种类单一,耗能高等一系列经济和技术问题。本课题研究旨在优化冷藏车车厢内部结构设计,使其满足分区温控的多种类货物储存的需求,从而达到更经济、运输效率更高的目标。
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