浅谈技工院校焊接专业人才培养如何适应现代焊接企业的需要

乔立志

随着职业教育技术的发展和我国人才培养模式的变化，传统的依靠自学或师傅的传、帮、带培养焊接技术工人的模式已被淘汰，现阶段大量焊接技术工人的培养主要由技工院校来完成。当前各类技工院校主要是依据教学大纲和对照国家职业标准，制定相应教学执行计划，开展相应的实训课题，这样教学评价模式便于教学工作的开展。但从服务现代焊接企业的角度看，缺乏与就业岗位的衔接性。特别是在教材、师资、实训方面，滞后于现代焊接企业对焊接技能人才的需要。基于此，本文从这三个方面对技工院校焊接专业人才培养进行探讨。

1 开发适应现代焊接企业需求的焊接专业教材

技工院校传授的专业知识应具有领先性和实用性的特点，这是用人单位愿意到技工院校招聘技能人才的主要原因。现代焊接技术的发展日新月异，几年前还比较领先的东西，三、五年后已经成为过时甚至无用的知识。例如气焊和焊条电弧焊等，在生产企业原本很普遍的焊接工艺，在现代焊接企业里使用的场合越来越少。技工院校焊接专业教材内容应该适时更新，满足行业发展的需求。

（1）及时更新教材内容执行标准。比如现在新的焊工国家职业标准虽是2018 年修订的，但部分教材还是依据2009 年的职业标准。标准的滞后会导致培养人才的目标偏离要求。同时对于教材内所涉及的焊接设备、焊接材料、安全操作规范等相关国家标准和名称，也要做到同国家标准、行业标准保持一致。

（2）依据生产实际不断修正实训操作案例。以笔者目前经常使用的教材为例，在实训操作环节，里面介绍的焊接设备，还是20 世纪90 年代主流的变压器式交流焊机和硅整流直流焊机，而现在行业主流的设备都是逆变焊接设备和数字化焊接设备，甚至焊接云控制系统已经在现代焊接企业规模化应用。随着行业要求和设备的变化，原教材里推荐的焊接工艺规范和参数，与实际操作也存在较大偏差，需要不断地进行实际验证和修正。

（3）增加先进的工艺与实训内容。如现在生产实际应用很多的机器人焊接、激光切割、数控切割、机器人切割等，可在原有教材基础之上，增加新的工艺内容，开发更多的实训项目。

（4）制定有效的激励措施，通过出台奖励办法，在精神、物质等多种层面，支持鼓励专业课教师对教材滞后过时的内容进行改进修正，激励教师积极开发符合现代焊接企业实际需求的专业教材。

（5）加强信息沟通，通过学术交流、企业调研、专业提升培训等，了解行业技术最新动态。或进行校企合作，请企业焊接专家参与到专业教材建设中来，校企共同开发与行业企业需求相适应的专业教材。

2 培养具有丰富实践经验的师资

师资队伍是培养合格人才的关键与根本，是圆满完成教学任务提高教育教学质量的基本保证。没有合格的师资队伍就无法建设品牌、特色专业，更谈不上能培养出适应现代焊接企业需要的焊接技术人才。如今部分焊接专业课教师与企业接触少，对现代焊接企业生产实践中应用的焊接工艺、装备不熟悉，对企业在焊接技能人才的实际要求了解不深入，讲的是企业淘汰的技术，教的是企业不用的工艺。

（1）重视专业师资队伍的培养。为提高教学团队素质，定期外派中青年教师到相关大学和企业进修培训、顶岗实习，以更新知识，掌握焊接技术应用的最新动态和最新成果，提高教师的专业素质和技术水平。建立“传、帮、带”培养机制，选择焊接专业的资深专家、专业带头人对青年教师从教学、训练、教研等方面予以严格指导和教学督导，加快青年教师成长步伐，促进教师整体教育教学水平提高。

（2）注重高技能人才引进。为了更好地加强焊接专业的教学水平，把握人才需求动向，提高自身的水平，要打破编制、学历、地域的限制，充分利用和改进学校现有人才引进政策，有计划，有目标引进具有丰富实践经验的焊接专业人才。例如在全国或世界技能大赛中的获奖选手，或者企业一线技术精湛的能工巧匠，可以聘用为焊接专业实训指导教师，来指导学生技能实训。

（3）实施学校与企业联合培养专业教师的新途径，积极推动校内专业课教师到相关企业领域开展学研合作，参与企业的生产管理、工艺编制、技术研发。同时聘请焊接领域的技术专家、技能大师、首席技师等到学校兼职任课。形成交流培训、合作讲学、兼职任教等多种形式的教师培养机制。

3 开展符合焊接企业需求的实训项目

保持焊接专业实训项目的与时俱进是个重要的问题，这不但关系到学生的就业竞争，与本学校招生和生存发展也有重要关系。依据专业定位，对接用人单位需求，进行实训内容持续性改进和开发非常重要。

（1）实训项目要与焊接企业需求接轨。目前存在学生在学校学的实训项目学了终身不用，而企业实际应用的项目又没有机会学的现象。多数技工院校的焊接专业实训课由于教学设施不足抑或教学成本的制约，还在固守多年前的传统教学实训内容。没有考虑现代焊接企业的实际需求，仍以焊条电弧焊、气焊与气割为主，毕业生到企业就业以后，发现全是二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、数控切割，甚至是机器人焊接。企业不再使用焊条电弧焊、气焊与气割。学生上岗前要重新学习和培训，造成人员、材料、课时、电力的大量浪费。技工院校在制定教学计划，选定实训项目之前，应对学生的就业方向做深入调研，弄清楚用人单位需求什么。将用人单位普遍需求的操作技能作为重点实训项目，需求很小或没有需求的实训项目，可让学生作为一般了解内容，适当减少实训课时。

（2）建立以实训与理论并重的教学模式。目前存在在教学执行过程中，很多学校由于教学设施不足，或出于教学成本的考虑，往往存在理论学时安排多，实训学时安排较少的现象。技工院校焊接专业是以培养中级、高级焊接操作技能人才和焊接质量检验人才为目标，主要培养学生的技能操作能力。在教学计划制定上，应更多地侧重于实训课教学。总体上，理论教学学时应占总学时的30%- 40%，校内实训教学学时应占总课时的30%- 40%，校外实训基地实习应占总课时的20%- 30%左右较为合理。

（3）科学合理安排课程进度。学生实训课题的练习步骤及顺序，应该遵循由易到难，循序渐进的步骤进行。但实际上多数技工院校在安排实训教学项目上，简单机械地按照教材的顺序编排，往往把最难掌握的焊条电弧焊及单面焊双面成型技术放在前面，结果使学生在零技能基础上直接学习最大难度的实训项目，致使教师难以教学，学生难以掌握，不能很快地达成教学成效。

依据焊接专业各实训项目的难易程度，按照以下规则安排实训教学：

（1）按焊接方法教学顺序安排：实芯焊丝熔化极气体焊- -药芯焊丝熔化极气体保护焊- - 焊条电弧焊（先酸性焊条后碱性焊条）- - 钨极氩弧焊。

（2）按焊缝接头形式的顺序安排：角焊缝- - 搭接焊缝- -对接焊缝（先练习双面焊，再练习单面焊双面成型）。

（3）按焊接位置的顺序安排：船形焊- - 平焊- - 横焊- -立焊- - 仰焊- - 斜45°固定焊- - 固定加障碍焊。

（4）按焊接试件外观形状的顺序安排：板状试件- - 管板组合试件- - 管管对接试件（先大直径管，后小直径管；先转动焊，后固定焊）。

这样的课题安排，使学生从最易掌握的课题开始学习，能够增强学生学习的信心，再往后练习难度大的课题时，由于有了一定的基础，也更易于掌握。

随着科学技术进步和数字化时代的到来，焊接作为一门综合技术，也在向着焊接水平化、焊接自动化、焊接智能化、焊接高效化的方向发展。作为技工院校，只有了解科学技术发展的步伐，熟悉行业和企业所需，掌握学生接受知识的规律，在教学过程中不断的修正和革新，才能使培养的焊接专业毕业生，有更多的就业与发展空间，更好地服务于现代焊接企业。