采矿安全质量控制点分析

孙永强

摘 要：随着生活水平的提高，人们对采矿工作的安全越来越重视。采矿工作是危险系数高、操作复杂以及对专业技术要求很高的一项工作。必须强化技术人员的安全意识，严格按照采矿工作的规章制度进行操作，杜绝违章操作的出现。必须在操作前制定合理安全的计划，积极采取安全有效的措施，在采场单体设计、采准切割以及落矿的方面严格控制，不断在探索实践的过程中完善采矿安全质量安全体系，对管理方法进行创新，运用新的管理手段，确保达到采矿工作的高质量、高效率的目的。

关键词：采矿安全;质量控制

引言

我国许多铁矿都要利用开采井工实现，但开采矿井是很深的。所以，控制生产中的安全质量对于所有的铁矿单位而言迫在眉睫。虽然煤矿开采技术的不断革新，但是在开采过程中煤矿安全事故时有发生。这些事故不仅给煤矿企业带来了重大的经济损失，更带来了恶劣的社会影响。保证煤矿的安全开采是煤矿企业所要解决的主要问题之一。对于煤矿安全事故，虽然有部分是地质灾害引起的，但是可以通过相应的技术手段避免。因此，提高煤矿生产的安全质量势在必行。这不仅关系着煤矿企业的经济效益，更关系着矿工的生命。

一、采矿安全质量控制重要性

采矿作业过程中必须要将安全摆在首要位置。矿产企业生产作业具有一定要特殊性，因此必须要实现对采矿安全质量的有效控制，针对具体作业情况制定出科学、完善的安全质量控制措施，这样才能促进采矿企业实现健康发展。在采矿企业的生产作业过程中安全质量控制非常重要，其主要有以下两个方面的体现。第一，实现对采矿安全质量的有效控制能够为采矿作业人员人身安全提供基本保障，建立完善的安全质量控制措施能够实现对所有作业人员操作要进一步规范，让所有作业人员在实际工作中能够严格按照标准操作规程来进行采矿作业。第二，完善的安全质量控制措施能够全面促进采矿作业效率提升，让企业顺利的完成采矿作业目标，如提升企业的经济效益，对我国整体采矿行业的可持续发展也能起到有效的促进作用。总体来看，实现对采矿作业质量的有效控制具有非常重要的现实意义。

二、采矿安全质量控制点分析

（一）确保煤层的开采效率，加强铁矿单位安全管理

确保安全时，铁矿单位的生产效率也要兼顾，单位只有先确保盈利，才可以实现生产。所以综合考虑安全与效率，不要只关注生产效率忽视安全，也不要一味只重视安全不看单位效率。双方达到利益最大化，是铁矿单位达到可持续发展目的的重点所在。做到上述就可以确保铁矿行业飞速进步，促进铁矿单位的顺利开展。铁矿生产建设时，安全生产非常需要管理好铁矿单位。要求铁矿单位制定完善的安全管理机制，并且安排对应的管理执行者。强化安全隐患部门的监管，提高安全生产铁矿的程度，减少灾害发生的概率，尽可能确保工人的生命安全。此外，强化管理，帮助提高采出煤炭，不浪费煤炭资源。

（二）确保采场的基础设施安全性与采矿团队安全意识到位

基礎设施安全与人员技术安全保障是采矿安全生产质量问题的基础。设备的更新换代不一定必要，但是至少要保证旧设备的安全性能稳定、运行状态良好以及符合现代采矿标准。为此，采矿的基础设备与高科技先进设备的及时清理与保养十分有必要，在设备使用完成后，专业设备管理人员应及时对设备进行定期检查与维护工作，在使用前，也应该先对机器进行调试，确保使用过程中不会出现意外状况。同时，为确保采矿现场的施工安全，在开采前应先根据环境问题与实际操作问题制定合理的开采设计方案与风险评估方案，保障现场的变化有制度与文件的支持。关于采矿团队的人才建设问题，首先基于采矿工作的高危性，最先应该明确的就是采矿过程中的安全意识，培养工人的专业素养与安全意识应当是首要任务。其次，对于各项机械设备的操作运行与各项工程的开展技术，工人都应该及时掌握并熟练操作。并且在这样的高压环境下，工人也应当具备最基础的体能素质。

（三）减少矿石的损失和贫化

在矿石开采过程中，不可避免的出现矿石的损失和矿石的贫化，这对于矿产资源开采的经济性是十分不利的。针对这种情况，应该引起矿山有关领导和技术员的足够重视，立即停止矿石继续开采，并要聘请有关专家来查明矿石贫化的主要原因。只有在查明原因确定下一步施工方案后，方可继续进行施工，这样才能减少矿石的贫化带来的影响。针对矿石损失的情况，应该对损失的原因进行分析。与此同时，要建立有效的管理制度来督促技术人员提供责任意识，在有条件的情况下，可以举办矿石的贫化和损失交流会，分享对于矿石贫化和损失的处理方法，使得在以后的施工中可以最大程度上避免矿石的损失和贫化情况。

（四）对采准切割的控制

采准切割时进行采矿工程的意向重要工作，它是采矿工作能够安全科学进行的基本步骤，如果这一步骤完成的不够精准的话，不仅会对人力、物力、财力等多方面造成极大的浪费，而且还有可能破坏工程运行程序，对又好又快的完成采矿工作不力，甚至会造成严重的事故，从而对采矿人员的人身安全造成极大的威胁。因此，我们必须深刻地认识到对采准切割有效控制的重要性。同时，在进行采准切割时，必须按照工程预先拟定好的计划和设计好的图纸进行操作，并指定相应的管理人员进行检查和监督，一旦发现实际情况与计划发生偏差（如矿体条件发生新的变化等），必须停止施工，对原先拟定好的计划进行修改与调整，直到与当前条件一致对应时，再继续施工，以确保做好采矿过程中安全和质量的控制。

（五）做好落矿采准控制

做好落矿采准控制，需要根据新圈定的地质信息寻找矿体。采矿流程为先采准切割，验收通过后落矿采准。以总体设计为基础，按照矿区具体的地质状况采用适宜的采矿手段，根据正确的指导，科学安排采矿场地与施工流程，采矿时注意确定采矿的结构参数，判断矿区的安全达标。采矿时设计好深孔，并打好取样孔。调查矿区资料时选取好深浅孔，按照不同的深浅孔标准选择爆破参数。还需要打好炮孔，控制爆破范围。矿区爆破时严格根据设计，控制好炮孔，让炮孔符合有关质量要求，还要合理控制采场的爆破范围，严格规定爆破设备。

（六）从技术上保证煤矿开采的安全性

在进行煤矿开采时，应该制定相应的安全风险计划书，并针对出现的风险给出相应的应急措施，这样使得在灾害发生时，能及时采取有效措施对灾害进行控制，将灾害引起的损失降到最低。例如在煤矿井下生产时，煤矿工人必须佩戴专用的救生设备，例如手电筒、小型氧气装置等等，这就可以在发生瓦斯灾害和火灾时能最大程度上保证工人的生命安全。其次，煤矿井下还设置了相应的避难硐室等措施，这极大的增强了煤矿生产中对灾害的应对能力。

结语

煤炭资源的井下开采极具危险性，对开采所使用的专业技术具有非常高的要求。在开采中，强化工人的安全生产意识，使技术人员严格按照相应的法律法规进行操作。因此，对生产中的安全质量进行控制是煤矿企业所要急需解决的问题。这就要求在进行开采前，需要制定严格的采矿质量安全体系，以期能最大程度上保证煤矿开采能安全进行。

参考文献：

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