大型煤化工空分的安全运行措施与管理思路探讨

2020-07-10 22:51师温渊
科学与财富 2020年12期
关键词:空分安全运行管理

师温渊

摘 要:在国民经济高速发展下,空分行业迅速崛起,并逐渐扩大发展规模,为了确保煤化工发展期间不会存在安全问题,需要针对煤化工空分作业期间的安全运行工作进行分析,掌握安全运行管理要点,并根据作业模式,提出防范方法,确保空分行业可以在良好的经济环境中平稳、持续的发展。

关键词:大型煤化工;空分;安全运行;管理

煤化工空分行业所用的机械,都是体量庞大的设备,采用内压缩流程,同时容量等级在8万级到10万级之间,因为煤化工工作环境复杂,所以空分运行期间,需要根据工作环境,合理设计运行方式,并且还应该重视管理工作,防止空分安全运行发生事故,从而导致企业难以按照规划执行相关工作,空分无法正常作业还会带来极大的财产损失。

一、安全运行措施

(一)净化工艺

煤化工空分工作环境复杂,工作环境中雾霾严重、沙尘多,空气原料质量无法达到作业标准。在原料空气不达标的情况下,如果贸然作业运行设备,将会增大安全事故出现的概率。

为此,应该在原料空气应用期间,对园区内的环境进行质量监测,一旦空气内碳氢化合物中二氧化碳、二氧化硫等成分含量超过标准数值,需要及时停止运行,同时还应该采取处理措施,通过大容量纯化器净化原料空气,降低空气内的二氧化碳、二氧化硫等物质的浓度。

除此之外,还需要合理应用预冷系统,去除原料空气中的酸碱有害杂质,在当前阶段应该合理进行安全运行管理工作,引入现代设备检测原料空气内部成分,尤其是采用低温甲醇清洗工序,需要调整排放区域与吸入口距离,当分子筛纯化气的二氧化碳超标时,应该及时修整设备运行负荷,同时还应该制定解决方案,防止因二氧化碳超标导致空分被迫停车,影响工作进程。

(二)压缩系统

空分安全运行期间,应该设计空气入口过滤器,同时还需要考虑到原料空气内部成分,在确保原料空气成分符合规定要求后,应该结合煤化工空分运行所处环境,合理设计过滤器内部装置,一般采用自洁式过滤器。

由于空分运行工作在风沙较大的地方进行,所以应该在过滤器设计期间,防止春季产生的柳絮或环境中的沙尘,在吹拂过程中堵塞在过滤筒,影响空压机工作,为了保证空压机进气量达到运行标准,必须要解决柳絮与沙尘堵塞过滤筒的问题,可以在装置内铺设不锈钢网或无纺布,并定期进行除杂处理,更换无纺布或不锈钢网。

为了提升压缩系统运行的可靠性,首先设计增加入口过滤器,保证空压机进气量正常,不会影响到后系统的运行负荷。另外,还应该考虑到空分运行期间大机组油站的布设位置,需要使油站油烟排放位置,远离空气入口过滤器,这样可以在一定程度上,提升空分运行的安全性;其次,掌握叶轮在线冲洗工作,提升叶轮冲洗效果,防止空分运行期间从原料空气中吸入杂质,导致机组无法正常运行,影响运行的安全性;最后,为了确保机组可以稳定运行,延长设备运行周期,还应该合理设计在线冲洗系统,确保压缩机在叶轮无杂质附着的状态下,提升空分设备运行的可靠性、安全性。叶轮需要按照要求,完成整机投运冲洗作业,在每半个月进行一次冲洗作业,可以平衡经济与技术等各要素,优化工作效果。

(三)预冷系统

预冷系统内部设置捕雾器,在系统运行期间为了防止空冷塔带水对运行造成不良影响,应该在系统内部增设防带水装置。与此同时,还应该合理调整预冷系统,在空冷塔启动后,应该先进行通气处理,保证内部压力稳定的状态下,开启水泵、阀门,操作需要缓慢执行。另外,还应该防止冷冻水盐析情况的出现,致使析出的物质堵塞填料通道,使得系统无法正常运行。最后需要避免循环水加藥量过大,从而使其出现的泡沫影响系统运行,这些问题都是预冷系统设计需要重点关注的内容。

(四)筛纯系统

在分子筛纯化系统设计时,重点检查吸附器出口处二氧化碳含量,同时还应该根据设备分析得出的数值,确保二氧化碳含量在安全数值内,从而可以保证空分设备安全运行。如果二氧化碳分析得出的数值超过安全范围,需要及时停止设备,并找出问题根源所在,及时进行处理工作,防止因二氧化碳在分子吸附器出口处成分过大,影响设备运行。

煤化工企业蒸汽加热器、电加热器应用频繁,所以工作环境中水蒸气数量庞大。为此,应该检查加热器出口处水分含量,防止因蒸汽过多,导致分子筛无法达到工作要求,使得再生工作处理不彻底。

(五)精馏系统

进行空分安全运行期间,需要合理设计工作流程,精馏系统是安全防控工作的重要部分,考虑到碳氢化合物在液氧内大量集聚。为此,需要合理进行安全防控,防止碳氢化合物大量积聚,使空分设备局部发生爆炸,从而影响设备运行,进行碳氢化合物防控作业时,需要从安全与经济角度下设计工艺流程,同时还应该确保后续工作正常进行,所以应该合理使用装置,将装置内部积聚的氢化物浓度控制在合理范围内,将吸入口远离碳氢化合物发生源位置,同时应该测试分子筛工作情况,并采用全浸式主冷的方法,提升液氧循环速率,防止碳氢化合物在空分设备的局部位置大量集聚。另外,还应该在运行期间,加强对二氧化碳等成分的监测,最后设置防静电接地装置以及防雷装置,防止碳氢化合物浓度超过安全范围,发生爆炸。

二、高压氧管线施工

空分安全运行需要合理规范高压氧管线,防止氧气管道施工期间,存在焊渣、焊瘤、毛刺等可燃物质。除此之外,还需要对管道内部空气进行测试,确认高压氧气高速吹刷后,是否存在易氧化问题,从而消除高压氧气管在设备运行期间存在爆燃的威胁。

在高压氧气管线施工监管期间,应该严格检查焊接施工工艺,确保阀门、氧气管道、管件等部位均符合工业安全标准,同时还应该查看氧气管道焊接情况,确保管道连接处不存在泄漏问题,符合施工标准。在焊接作业中,防止焊渣进入管道,检查管道表面需要使用白光、紫光灯或樟脑丸等方法,检查管道表面是否存在颗粒物和油脂,当发现管道存在质量问题后,需要及时责令修整,当氧气管道质量合格后进行安全作业,在氧气管道投入使用前,还应该对其进行吹扫处理。

三、安全运行管理

在设备选定工作结束后,需要重视各环节监管工作,确保原料空气不含杂质,并符合安全标准,并在净化空气后,进行主冷液氧监控,对设备运行情况进行实时跟踪检测,分析设备运行情况,并严格按照管理要求,监管工作人员作业行为,防止因人员问题,导致空分装置无法安全运行。另外,还需要考虑到空分装置运行期间外界低温、高温、空间窒息、机械伤害、高处坠落、触电、喷砂等情况,对设备运行造成的影响,需要通过定期培训,强化工作人员的专业水平,并在培训期间根据应急预案,强化人员处理突发事件的应急能力,从而提升空分装置运行的安全性。

结语:

在空分装置建设与安全运行期间,需要加强各工序的质量监管,同时还应该总结以往工作经验,结合工作状况,优化管理内容,实施安全运行管理,提升空分装置运行的可靠性、安全性。

参考文献:

[1]姜永,王琦,赵建龙,刘吉平.大型煤化工项目空分装置低能耗运行模式探讨[J].石化技术,2018,25(12):19-20.

[2]王银彪.后备系统在煤化工企业大型空分装置群中的作用[J].神华科技,2018,16(04):64-66.

[3]王升.浅析大型煤化工空分的安全运行措施与管理[J].化工设计通讯,2017,43(01):6+8.

[4]马志虎.试论大型煤化工型空分设备及其自动控制技术[J].化工管理,2017(02):18.

[5]马大方.煤化工配套空分设备安全技术的研究(四)——对大型液氧、液氮贮槽安全的思考[J].深冷技术,2015(03):22-24.

猜你喜欢
空分安全运行管理
枣前期管理再好,后期管不好,前功尽弃
“这下管理创新了!等7则
人本管理在我国国企中的应用
浅析压力仪表在空分装置中的应用
空分设备防雷措施
空分设备电控回路的改良
全提取空分设备冷箱内配管设计
管理的另一半