机电设备安装常见问题及解决方案分析

代忠华

摘 要 随着我国经济的不断发展，各地区的机电设备安装工程难度也逐渐增大。机电设备的安装质量将会直接影响系统的运行，甚至整个工程的质量。其安全性和可靠性对人们生活和生产安全将会产生重要的影响。系统运行过程中，一個设备发生故障，将会导致整个系统瘫痪，甚至酿成安全事故。所以为了有效地减少机电设备安装问题的出现，就要分析问题发生原因，从源头做好质量把关，严格控制安装质量。

关键词 机电设备;安装问题;分析

1机电设备安装常见的问题

（1）异常振动。设备在使用过程中最容易出现异常振动现象。要完全保障设备的安装合理，这就需要专业人员借助专业的测试工具，使用科学的检测方法。目前因为各种原因，实际中对设备的检测往往会出现疏漏。有时测试人员不重视设备的安全性，使用的检测方法不到位，检测的范围涉及不全面，或者为了省时省力直接使用存在问题的工具，以应付的心态完成工作，最终得到不全面、不正确的相关参数。设备投入使用后，可能最初运行情况正常，不会异常振动，但是在设备积年累月的工作中，迟早会出现问题。这样一来，就为后续的工作埋下了不确定因素。所以，购置到符合相关要求的设备之后，在进行安装和调试时，必须经由受过专门训练的专业人员操作，严格把控其安装质量，注意查看设备是否正常振动，确认后续实际投入到工作可以正常运行。

（2）安装管理不到位。相比人工操作，机械化生产节省了大量的人力资源，人们也越来越重视机电设备使用过程中的安全性。但在现实工作中，发生的各种安全问题，也逐渐暴露了其安装管理不到位的问题。对机电设备的正确安装、科学调试等，让其保持完整的自身性能，要求是非常严格的。即使是过程中有一些细小的零件存在问题，比如某一个螺栓规格不符，也会引起设备出现故障。除了安装之外，对机电设备的日常管理修护在现实工作中也容易被忽视，设备在长时间使用后，肯定会出现某些零部件磨损、线路老化或者部件之间连接松动的情况，若相关工作人员没有注意到这些问题，使用存在问题的设备让其继续运行，可能会使设备的损坏程度更严重。新的零部件组装以后，要注意重新调试机电设备，测试其各方面的性能，让产品符合生产要求。

（3）螺栓的连接问题。要解决螺栓的连接问题，首先必须充分了解螺栓自身的结构特征，掌握它在整个设备安装时起到的作用。对螺栓而言，大都是与螺母联合起来从而发挥作用，要将二者科学地结合起来。由于螺栓自身是有电阻的，在整个设备中使用时还会另外加强电路中的电阻，当设备的管理监督不到位时，极其容易引起严重的安全问题;如果二者连接不紧，在设备启动后，很容易因为设备的振动导致零件松动，再次增加了电阻，可能引起设备发热，会直接影响设备的使用年限，持续的高热甚至可能引发火灾，威胁相关人员的生命安全。另外螺栓与螺母之间连接太紧，也不利于设备的正常使用。因此注意螺栓、螺母的连接非常重要，过松或者过紧都会导致各种问题[1]。

2如何解决机电设备安装过程中存在的问题

（1）提升设备的安装水平。为了有效地提升机电设备安装的质量与安全性，可以采取整体自动化的方式进行设备保护与安装。通过设备之间接地线连接来降低接地电阻，实现系统的稳定运行在安装过程中必须要严格遵守施工工艺和施工标准，做到统一施工标准和统一管理。对设备进行匹配性管理，严格根据施工工序和设备要求，对施工顺序进行合理安排，当出现一些突发性事件时需要有专业人员进行诊断，并制定有效的解决方案来进行改进。做好各个环节的工程验收，对环境设施和消防设备进行严格的检查，保证施工场地有足够的消防设施满足施工单位的使用需要，通过施工前的准备和施工过程中的管理，加上施工后期的工程验收和调试，能够有效地提升施工工程的总体质量。

（2）做好技术交底。做好工程的技术交底工作是为了保证参与人员对具体的施工要求，技术要求和质量标准等措施有较为详细的了解，避免出现安装错误和操作错误，所以做好技术交底工作是十分必要的，施工交底工作需要将工程设计的意图要求和设计特点，进行详细的交底，保证安装人员做到心中有数，避免出现理解偏差而造成的操作失误或安装失误。

（3）安装质量管理合理化。就整个机电设备的安装工作来说，除了完整的安装过程，注意安装质量的管理合理而规范同样重要。安装前，管理者必须检查设备的具体情况，关注细节问题，尽快排查设备与实际要求不一致的情况或是设备自身存在的问题，从源头开始排除安装中的隐患。另外，对安装的具体过程需要提前规划到位，在所有制定好的安装计划中，采用最合理的安装方式，积极改进安装顺序，以利于缩短工程持续的时间，提高工作效率。在实际的施工过程中，相关部门需要经常性进行设备安装工作的检查，并做好记录。在完成一道工序后，相关负责人也需要检查其质量，经过审核合格后确认签名，将责任落实到个人，之后继续进行下一个步骤。

（4）竣工验收规范化。在设备安装完工后，要将最终的验收过程规范化，在机电设备投入生产之前就将后续可能的质量威胁扼杀。验收需要仔细检查设备的各个方面，如设备是否完好地被固定，工作时无明显的位置偏移。各个部件之间是否合理有效的连接，启动后设备是否能正常工作，振动时整体的噪音、试运行的工作效率是否符合相关要求。检查必须全面而彻底，严格把控设备的安装质量，从而及时发现技术人员施工过程中的失误。一旦发现任何问题，要密切关注，合理进行分析，主动与相关技术人员交流商议，并提出最优的整改措施。将整个验收过程规范化，建立完善的竣工验收体制，可以为后期合理调试机电设备提供依据，也极大地避免了在设备正式投入生产后出现各种各样的质量问题[2]。

3结束语

机电设备的安装工作需要多方的协调，只有从各个环节对安装质量严格把关，才能减少机电设备安装质量问题的发生。机电设备的安装不仅贯穿于工程施工，而且还会直接影响项目工程能否达到预期目标，所以必须要在设备安装的各个环节给予足够的重视，发现问题应当及时解决，彻底消除质量不合格隐患，从而保证整个机电设备的正常运转。

参考文献

[1] 杜纪元.对建筑机电设备安装问题的探讨[J].智能城市，2019，（19）：155-156.

[2] 黄太平.浅析机电设备安装项目管理技术要点[J].技术与市场，2019，（7）：196-197.