2020 年6 月下旬,中国船舶武汉重工某型连杆模锻毛坯完成锻造成形。船用低速柴油机连杆外形较为复杂,业内均采用自由锻的方式生产锻件毛坯,实现连杆模锻不仅是降本增效和保交货期的需要,更标志着连杆模锻技术研究又向前迈出可喜一步。连杆模锻技术难度极大,国内外尚无成功先例。目前,两件完整的连杆模锻毛坯已完成锻造成形,初步划线满足加工要求,具备下转加工条件。
2020 年6 月15 日,伊莱特股份与桂林狮达签订一台100 吨级真空电子束封焊机采购合同。这是继200 吨级封焊机之后,双方签订的第二台大型真空封焊设备,该设备将用于进一步提高金属构筑成形技术在伊莱特股份的量化产能。目前,伊莱特股份正在规划一个年产10 万吨级的大型构筑坯生产基地,该项目将由6 台大型真空电子束焊机组成,用于满足未来我国高端装备超大锻件的均质化制造。
2020 年6 月10 日,由中国锻压协会组织的航空领域进口高温合金三项团体标准《进口三联冶炼Inconel718棒材》、《进口两联冶炼Inconel718棒材》、《进口René41 棒材》专家评审会在北京凯迪克中航国际大厦会议室顺利召开。
经专家投票表决,三项团体标准一致通过评审。后续参编企业将会根据专家提出的意见和建议进行标准内容修改完善,报送专家组函审确认后,上报中国锻压协会标准委员会进行标准批复、批准、发布。
2020 年6 月9 日,三角防务公告拟公开发行可转债,募资不超过12.80 亿元全部投资于先进航空零部件智能互联制造基地项目,建设航空精密零件数字化智能制造生产线和飞机蒙皮镜像铣智能制造生产线,预计形成年加工近3000 件结构件的能力以及年加工5000 余件蒙皮零部件的能力,计划建设周期36个月。
2020 年6 月4 日,中国二重万航模锻分离环结构件通过中国航天科工三院159 厂首件鉴定,正式进入型号考核,实现装机应用。该产品研制成功,不仅为用户降低了原材料配套成本,缩短了零件生产周期,而且为扩大双方进一步合作奠定了良好基础。
2020 年6 月1 日,由中国一重集团大连核电石化有限公司承制的全球首台3000 吨超级浆态床浙江石化锻焊加氢反应器完工发运、列装起航。该设备的成功制造再次刷新了世界锻焊加氢反应器的制造纪录,标志着我国超大吨位石化装备制造技术继续领跑国际,进一步彰显了中国一重作为“大国重器”的技术创新能力和超级工程的创造实力。该设备单重超3000 吨、总长超70 米、外径6.15 米、壁厚0.32 米,是目前世界单重最大的浆态床锻焊加氢反应器。
2020 年5 月15 日,河北宏润核装备科技股份有限公司与天津市特钢精锻有限公司风电法兰及大型环件联合制造技术通过中国锻压协会组织的专家评审。风电法兰为法兰的一种,焊接在塔筒和底座上,用于塔筒筒节之间的连接和塔筒组件与底座的连接。相比其他法兰,风电法兰直径更大。