机械加工技术中数控加工的应用

付晶晶

摘 要：现代数控技术是以计算机技术为载体，拥有方便灵活、加工精度高、适应性强等特征，在促进社会发展中发挥了重要的作用，被更多的行业领域所喜爱。相比较于传统的机床加工技术，数据加工技术有着无法比拟的优势，将数控加工技术应用到机械加工中，能够有效的改善传统机械制造中面临的各种困境。现阶段，数控技术获得了飞速发展，像各种类型的数控机床、数控火焰切割设备以及数控绘图设备等获得了广泛的应用，不断提高我国机械加工水平，也推进了我国机械制造行业不断的创新与改革。所以，加强数控加工技术在机械加工中的应用十分有必要，能够有效提高我国机械加工领域的综合实力。本文重点阐述了数控加工技术的特征及优势，分析了数控加工技术在现代机械加工中的应用，确保数控加工技术能够在推动机械制造业发展中发挥重大作用。

关键词：机械加工技术;数控加工;应用;分析

1数控加工技术概述

在我国科技水平高速发展的背景下，数控加工技术以机械数控设备为基础，融合了先进的电子信息技术，在维修管理、生产加工等方面的性能和应用效果远远优于普通设备。在电子信息技术的支持下，利用计算机系统能完成高效的信息收集、分析和处理等一系列任务，有效改善了以往工作效率低下、维护管理困难的问题，大幅度降低设备运行成本，在机械制造领域发挥着不容忽视的作用。与传统的普通机床相比，数控加工技术在实际运用期间的优势极为显著，能够完成很多不同复杂程度的加工作业，且效果极佳。另外，数控加工模式在打造高精密、高质量产品方面同样优于普通机床。因此，数控加工技术在推动我国机械制造业大力发展、提升生产加工效率以及整体效益等方面有着极为深远的意义。近年来，机械制造业在我国经济体系中逐渐占据越来越重要的地位，国家和政府对发展机械制造业、研发新型制造技术和加工设备方面保持高度重视，并在人力、财力投入方面加大了力度，以支持数控加工技术的升级和创新，为机械制造领域的发展创建了更为稳定的发展环境。

2机械加工中数控加工的技术原理

数控加工技术，就是利用计算机程序来控制机械操作，实现自动化生产。一方面可以提高工作效率，一方面可以提高精准度。尤其是在当今社会环境中，采用数控技术对企业的发展有着一定的促进作用。在使用数控进行操作和生产的过程中，需要将硬件设施和软件设施进行连接。而实现对接的过程，我们需要更加先进的技术将相关指令编入软件设施中，从而对硬件设施进行控制，实现自动化生产。这里所谈到的硬件设施就是实现生产的机床、器械以及其他相关配套设施。机械加工正是通过这些硬件设施才能够完成操作，而对机械发出的指令是通过编程技术和相关软件来完成的。与传统生产技术不同的是，数控生产不需要增加“或”只需要很少的员工就可以完成，相关企业可以减少员工方面的开支。在平时生产的时候，只要有少数几个人对机械进行看管就可以。

3数控加工技术在国内机械加工制造中的应用现状

现阶段，当前社会给予机械加工制造业更多的创新发展机遇，近年来国内的数控加工新技术不断涌现，相关科研人员对数控加工的探究也从未间断，旨在为机械加工制造业的创新发展源源不断地提供坚实的技术基础。全新的数控加工技术推动了机械加工制造领域的创新发展进程，由此可见数控加工技术对于机械加工制造领域创新发展的重要意义。简而言之，数控加工技术就是传统机械加工工艺与现代化计算机科学相互结合的产物，能够有效创新与优化现行的机械加工制造业的生产机制。数控加工技术本身具备较高的科学性与高效性，人们运用数控加工技术进行机械加工生产，在很大程度上推动了行业的发展与进步。截止目前，国内的数控加工技术在机械加工行业中的应用非常广泛，相关的机械加工制造企业单位通过合理运用数控加工技术实现了自动化的机械加工，促使制造工艺更加完善。数控加工技术在机械加工制造中的应用保障了机械零部件的质量，同时也在一定程度上推动了相关行业的共同发展。由此可见，机械加工制造领域对数控加工技术的运用逐渐成为了发展主流。

4数控技术在机械加工技术中的具体应用

4.1数控加工技术在机床加工中的应用

机床是机械加工制造领域中较为常见的一种生产设备。将数控加工技术用于机床加工中，这种先进的设计理念和设计方式可以促进国内机械加工制造行业的发展。数控加工技术的全面应用，能够使机床的使用更加合理，同时生产量也大幅度提升。除此之外，还可以实现机床自动化生产，出现生产异常问题时可快速利用暗灯报警，保证机床可以始终保持在良好的工作状态下，做到完全意义上的“自动化”，同时也有利于延长机床的使用寿命及整体使用效率，为制造型企业谋取更多的经济效益。

4.2汽车工业中的应用

现如今城市的发展速度越来越快，汽车逐渐成为广大人民使用率最高的代步工具。尤其是在近几年之中，人们对汽车的实际需求越来越高，使得汽车工业也取得了一定程度的发展。在整个汽车之中，零部件一直都是极为重要的内部结构。伴随汽车性能的提升，对零部件的工艺也有了更高要求。在电脑之中，通过建模的方式，迅速把握汽车组装的基本原理，并逐步完成零件控制工作。如此不但能够提升加工效率，还能保证质量，为产品更新提供了巨大帮助。

4.3 煤矿产业

煤矿工业作为一种不可再生资源，在现今的工业生产中是非常紧缺的自然资源。通过人工操作进行煤矿开采工作时，一是人工能力有限无法充分发挥开采工作，开采速度有限，致使一定程度上的资源浪费。二是煤矿开采环境恶劣，安全隐患难以根除，生产事故频发。将数控技术应用到煤矿产业中后，机器可以最大化的发挥其开采功能，并减少安全事故的发生。针对传统煤矿开采过程中切割材料难题，数控技术可以通过计算机程序对采煤机叶片、滚筒的操作方案进行优化改良以适应机器操作。不同于纯人工开采的有限速度，数控技术可以将叶片切割的速度调整成单位时间内旋转次数的多倍，增加采煤机的有效采煤量。

4.4航空航天领域

航空航天行业关系到我国国防安全以及国民生活质量，而在进行航空航天零件生产的过程中，我国最常用的便是数控加工技术，而在传统生产模式中是无法对轻质材料进行生产与应用的。随着数控加工技术的不断创新，时至今日，我国在航空航天材料生产的过程中已经能够对轻质材料进行设备制作，不仅极大程度上提升了我国航空航天领域的综合能力，对于我国未来发展也会起到极为良好的促进作用。例如，将数控加工技术融合在传统控制技术之中，不仅能够使相关设备自身具有动态化，同时还能有效提升产品的整体质量。

5结语

数控技术逐渐应用于我国机械加工生产，但是由于技术与社会经济的不断进步，数控技术需要追随新时代发展的趋势落实改革与升级，以满足新时代的智能化需求，推动各行各业的发展，进而优化我國的加工制造工作流程，满足我国对零部件加工愈发严格的质量要求。当前，需要解决的难题与面临的挑战仍旧很多，需要我国积极改革优化数控技术，从而带动我国机械加工产业不断发展，为我国全面高效的发展提供动力与科技支持。

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（徐州博汇世通重工机械有限责任公司，江苏 徐州 221000）