高大SRC 钢骨混凝土柱施工技术

昝俊峰 魏治水 杨可可

（陕西建工第五建设集团有限公司，陕西 西安710032）

社会在前进，科技在发展，电子产品的更替也越发迅速，为使新的电子产品迅速投入到市场，产生最大的收益，对电子厂房的建设速度及施工质量要求更为严格。在这种大型项目“短、平、快”的建设要求下，项目的施工进度管理尤为重要，现浇混凝土钢骨柱作为电子厂房的主要受力构件，其施工进度使影响项目整体施工进度的关键因素，在施工技术方面，择优选择施工方案是现浇混凝土钢骨柱施工保证措施的前提。

1 型钢混凝土结构简介

型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性增加建筑结构的整体性能。型钢、钢筋、混凝土三位一体地工作使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点。与钢结构相比，具有防火性能好，结构局部和整体稳定性好，节省钢材的优点。有针对性地推广应用此类结构，对多、高层建筑的发展、优化和改善结构抗震性能都具有极其重要的意义。

2 高大钢骨混凝土柱施工技术

2.1 技术应用背景

某电子厂房位于西安市长安区，厂房全长540m，宽度190.4m，总建筑面积313874.41m2，建筑层数共计3 层，钢构、PC、现浇混凝土复合结构（RC+PC+Steel）。该工程支持区建筑结构形式为型钢混凝土结构，现浇混凝土钢骨柱共计1332 根，柱截面尺寸1300mm*1300mm，柱高度6.3m 至14.75m，柱四角设计有20mm 倒角，按照施工合同工期要求，现浇混凝土钢骨柱的施工工期60 天。按照整体施工部署，本工程整体先进行钢结构施工，待钢结构施工完毕后再进行现浇混凝土结构施工，钢结构施工完毕后，现浇混凝土钢骨柱的施工成为本工程的施工重点，在保证柱成型质量的前提下，满足柱的施工工期要求。

2.2 高大混凝土钢骨柱施工技术特点

2.2.1 省时省力，节省劳动力投入成本

在现浇混凝土钢骨柱钢筋工程施工时，采用钢筋吊盘与柱主筋连接，使用起重吊装设备进行吊运安装，每次可多根同时吊运安装，节省柱钢筋单根人工搬运安装时间损耗，提高生产效率，减少劳动强度，节省人工成本。

2.2.2 机械化施工程度高

图1

现浇混凝土钢骨柱钢筋工程施工时机械配合吊运施工，施工效率高，减少劳动力的投入量，减少劳动力施工成本，可多根柱同时进行施工，机械化施工效率高。

2.2.3 柱面成型效果好

现浇混凝土钢骨柱模板采用定型模数化铝模板进行施工，方圆扣新型加工方式进行加固，无需设置其他斜向支撑体系，模板拼缝严密，不漏浆；柱内埋设混凝土浇筑串筒，避免在高大柱混凝土浇筑过程中混凝土下落高度过大而产生的混凝土离析质量缺陷，柱混凝土一次浇筑成型，无施工缝，柱面成型效果好。

2.3 工艺流程

现浇混凝土钢骨柱的施工流程具体如图1。

2.4 操作要点

2.4.1 钢结构安装

按照图纸对钢结构施工图纸进行优化设计，在H 型钢梁柱节点处优化设计同柱截面大小相同的柱护筒，柱护筒使用6mm厚钢板与型钢梁腹板焊接连接固定，在柱框内设置与柱相同规格的柱箍筋与H 型钢梁腹板焊接固定。钢结构构件运至施工现场后按照平面布置图堆放，使用起重吊装设备进行吊装，安装顺序为；首节柱吊装→一层梁安装→二节柱安装→二层梁安装。

2.4.2 柱钢筋绑扎

2.4.3 柱混凝土浇筑串筒埋设

钢骨柱混凝土浇筑串筒使用Φ200 的2mm 厚薄壁钢管制作，串筒三面自串筒底部开始间距500mm 依次向上设置Φ150mm 圆孔，串筒底部距地面高度不大于2m。钢骨柱钢筋绑扎完成后埋设于柱内，串筒顶部埋设高度同柱顶面平齐，使用焊接或者绑扎与柱钢筋连接固定。

2.4.4 钢骨柱模板支设

钢骨柱模板使用铝模板，铝模板具有强度大、轻便、安装方便等优点。工程施工前，设计柱模板配板图纸，柱模板角模内侧使用铝板条设置20mm 倒角，经验算合格后，委托专业厂家进行加工。按照合同施工工期要求及整体部署要求，该工程划分为4 个施工流水段平行进行施工，每施工段配置钢骨柱模板8 套进行流水倒运施工。钢骨柱操作脚手架使用新型盘口60 系架体搭设，造作架体内侧距柱边300mm，架体操作平台宽度1000mm，绕钢骨柱四周搭设，操作架体高度同柱高度。柱模板加固体系使用方圆扣进行加固，通过力学计算确认方圆扣加固间距。钢骨柱模板高度较柱钢护筒底部底20mm，以消除模板底部地面误差，钢骨柱模板顶部与柱钢护筒底部封口使用柱铝模板角铝进行封口，角铝与铝模板顶部连接板螺栓连接固定。

2.4.5 柱混凝土浇筑

钢骨柱混凝土浇筑使用泵车进行，柱混凝土浇筑由预先埋入柱内的混凝土浇筑串筒放料，按照钢骨柱高度，每根柱浇筑混凝土配备2 条相应长度的振捣棒进行振捣，每次浇筑高度约80cm 时停止放料进行振捣，由柱角对角进行下棒振捣，浇筑混凝土后串筒埋入柱内。

2.4.6 柱模板拆除、柱养护

柱混凝土浇筑完成后，待柱混凝土强度达到要求且能保证柱表面及棱角不因拆模而受损坏后进行柱模板拆除，模板拆除遵循自上而下的原则进行拆除，先由上而下拆除模板加固体系方圆扣，在拆除模板之间的连接片及柱模板。模板拆除后对模板进行清理维护，以备下次使用。柱混凝土养护采用覆盖保湿的养护方法，采用双层PE 薄膜将柱缠绕保湿养护，养护龄期14天。

结束语

随着社会的发展，建筑行业的施工技术的不断完善，型钢混凝土结构的现浇混凝土钢骨柱的施工技术会越来越成熟。高大SRC 钢骨柱施工使用钢筋吊盘进行柱钢筋吊运安装，可减少钢骨柱的柱钢筋安装劳动力的投入及投入劳动力的劳动强度；柱模板使用铝模板方圆扣加固体系可以保证柱成型质量，柱成型质量效果好。本文主要针对在大型电子厂房中，高大SRC 钢骨柱施工技术进行简述，在今后的发展与研究中，通过不断的研究与优化，高大现浇混凝土钢骨柱最终达到可持续、可推广的施工工艺。