房屋建筑施工技术存在的问题与应对解析

刘祥

（甘肃第四建设集团有限责任公司七公司，甘肃兰州 730060）

0 前言

最新数据显示，2019年上半年，我国房屋建筑企业合计完成营业收入2.5万亿元，同比增长15.72%。可见，我国房屋建筑行业发展迅速，且竞争激烈。在这样的背景下，如何进一步提高房屋建筑的施工质量是整个行业面临的共同话题，而有效应对一些质量通病是关键。房屋建筑施工主要包括模板工程、混凝土工程和钢筋工程等施工内容，下文针对每一项施工存在的质量通病提出防治建议。

1 模板工程施工质量通病及其防治

1.1 现浇梁板下挠

模板工程施工出现现浇梁板下挠的原因很多，主要包括：在梁板支撑施工之前，未按要求平整、夯实基土面；支撑间隔太宽，且未设垫块和扫地杆；钢管支撑的扣件松动未拧紧；模板主次龙骨间隔太宽或选材不当。对此，建议从下列方面进行有效防治：①严格按照施工方案搭设梁板支撑体系；②在梁板支撑施工之前，按照稳定度、刚度、承载力要求夯实并平整土地，同时将木垫枋安放在基土和支撑之间，而若荷载较大时，建议将垫铁安放在垫枋上；③关于支撑间距的设计，板间距一般设计为800～1000mm，而若梁高≥750mm，则间距应设计为600～800mm，并将剪力撑增设在梁支撑上，同时将纵横钢管锁脚杆安设在支撑底部与地面相距200mm的地方，将纵横水平杆安设在中部，以平衡混凝土结构的整体受力；④在浇筑混凝土之前，检查并扭紧钢管支撑扣件；⑤关于板模板主、次龙骨间隔的设计，主龙骨间距应＜600mm，而次龙骨应＜200mm，并将50×100木枋安放在主、次龙骨之间，注意刨平其上下立边。

1.2 轴线偏位、涨模

在模板工程施工中，时常出现轴线偏位、涨模等质量缺陷，究其原因是：在浇筑短肢墙（柱）纵向筋混凝土之后，未及时开展扶正和校核工作；预拌混凝土具有较大的流动性，导致模板承受着太大的侧压力；梁侧模板未支撑牢固，或是间隔太宽，这都将可能导致涨模、钢筋移位等质量缺陷。对此，建议采取下列防治措施：①在短肢墙（柱）纵向伸出楼面处，增设至少二道箍筋，并在混凝土浇筑之后，及时校核轴线，并扶正移位钢筋；②关于梁侧模板的支撑间距，设计要求＜400mm，并在梁侧模上支撑其主、次龙骨。

2 钢筋工程施工质量通病及其防治

2.1 焊接接头偏心

在电渣压力焊施工中，接头偏心问题非常常见，究其原因可能有：焊工技术能力有限，对细节问题处理不好；钢筋两端不直或下料不平，亦或在夹具中倾斜；夹具磨损，导致上下钢筋不同心；预压力度太大，导致上端钢筋移位；在焊接结束后，未待接头冷却便放松夹具，导致上钢筋倾斜。由于焊接接头偏心会对钢筋焊接质量造成不利影响，建议采取下列防治措施：①每一位焊工都应参与岗前培训，且一律要求持证上岗；②在焊接钢筋之前，先矫正或气割切断歪曲、不直或不平的钢筋头；③当钢筋夹持在夹具中时，保持上下钢筋同心，而在焊接钢筋时，保持钢筋的稳定、垂直状态；④如若夹具中上下钢筋因导管与滑杆的缝隙过大而不同心，则应先修正，注意合理控制上下钢筋的直径；在对钢筋进行下送加压时，严格控制顶压力；⑤当焊接结束之后，先停焊2min，再卸夹具，从而防止钢筋倾斜或钢包流淌。

2.2 梁柱接头搭接错误

针对钢筋工程施工中出现的梁柱接头搭接错误问题，常见的原因是：施工人员不熟悉标准图集，未有效控制纵向受力筋最小搭接长度。对此，建议从下列方面进行有效预防：①如若纵向受拉筋的搭接接头面积≤25%，则应按表1规定控制其最小搭接长度；②如若搭接接头面积＞25%且≤50%，则应按表1中数值乘以1.2的标准控制其最小搭接长度，而若搭接接头面积＞50%，则应乘以1.35；③在搭接纵向受压筋时，应保证其最小搭接长度≥200mm。

表1 钢筋最小搭接长度标准

3 混凝土工程施工质量通病及其防治

3.1 混凝土表面缺陷

在混凝土工程施工中，混凝土结构表面容易出现蜂窝、麻面、孔洞和夹渣等质量缺陷。针对蜂窝、麻面和孔洞缺陷，建议采取下列预防措施：①在浇筑混凝土之前，清理干净模板表面，并涂刷隔离剂；②分层浇筑、振捣混凝土，直到气泡完全排尽，注意控制好插入式振捣棒的移动距离及其插入下层混凝土的深度；③在浇筑混凝土之前，检查垫块数目、间距、厚度和固定方式等隐蔽工程；④在钢筋密布处，选择直径30mm或插杆进行振捣；⑤在充分湿润模板之后，开始浇筑混凝土，而若混凝土自由倾落的高度＞2m，则用串筒下料；⑥为了防止因拆模过早引起混凝土表面缺陷，要求试验确定混凝土的拆模时间，以保证混凝土的拆模强度达标；⑦严格混凝土浇筑和拆模报验申报管理工作。针对夹渣缺陷，究其原因有：在混凝土浇筑之前，未清理干净梁、板底和柱根处的残留物；施工缝未处理到位。对此，建议采取下列防治措施：①先人工清理干净梁、板底的杂物，再用水冲洗到柱根处，并将清渣口开在短肢墙或柱根处；②对于施工缝，先凿除松散的混凝土，再冲净；③涂刷同一标号的水泥浆；④浇筑混凝土。

3.2 混凝土开裂

在混凝土工程施工中，开裂缺陷是最常见的病害之一，即：在混凝土结构的表面出现一些规则或不规则的裂缝；在大体积混凝土中出现纵深裂缝。混凝土结构出现裂缝的主要原因包括：未对混凝土板面进行二次赶压收光；对于强度＜1.2MPa的混凝土板，上人、上料或搭设支撑都可能引起开裂；混凝土在浇筑时或养护初期出现下沉现象。鉴于混凝土结构开裂对整个房屋建筑工程的严重影响，做好防治工作非常重要，即：①在浇筑楼板混凝土时，用长2～4m的木枋赶平并压实，而在混凝土初凝之前，压实收光板面共两遍，注意控制好楼板标高及其浇筑厚度；②在混凝土初凝后约12h之内，覆盖并洒水养护混凝土，注意若环境温度＜5℃时，不应洒水；③待混凝土强度＞1.2MPa之后，方可允许上人或上料，但不得在卸料时冲击到模板；④模板及其支撑稳定且刚度足够大，保证支撑支承的基土坚实且支承面足够大，同时在支撑体系中安设剪刀撑、水平杆和锁脚杆，以保证整个支撑体系的稳定状态。

4 结语

房屋建筑施工是一项技术要求高、施工难度大的工事，且质量缺陷的存在会对整个工程的安全性、美观性产生很大的影响。为此，本文针对房屋建筑模板工程、钢筋工程和混凝土工程中质量缺陷的防治提出了一些建议，以期为我国房屋建筑行业的健康发展贡献力量。