热电厂热工仪表的检修与检定研究

贾炜瞳

摘 要：在热电厂运行的过程中，热工仪表的主要功能是对各方面的参数进行监测控制，因此其运行的有效性关系着电厂的整体安全以及运行的平稳性。基于此，为了热电厂正常运行，则必须做好热工仪表的检修与鉴定工作。本文将基于热工仪表检修运行规程的内容对实际工作中的检修与检定工作的要点进行探讨，希望可以为工作实践提供一定的参考借鉴。

关键词：热电厂;热工仪表;检修;坚定

随着我国社会生产规模的不断扩大以及居民生活水平的提升，我国用电量也在持续攀升。为了满足需求，我国近些年来一直在扩大电厂生产规模。在热电厂中，热工仪表是保障电厂运行安全的重要设备，若是出现运行故障，就会导致各项参数测量的错误，对机组运行产生不利影响。因此，必须通过多种方式采取高效的检修与鉴定工作方法来促进热工仪表的精准、稳定运行。

一、热工仪表的应用现状以及检修规程

（一）热工仪表在热电厂中的应用

以目前我国热电厂的运行状况来看，热工仪表主要应用于液位、压力、温度输送流量等方面的监测控制工作中。而近些年来，随着科学水平的提升，热工仪表的自动化水平明显提高，为热工仪表的控制带来了极大的便利。

（二）热工仪表检修规程

根据《热工仪表及控制装置检修运行规程》的内容，热工仪表检修与检定的目的是恢复和确认热工仪表的性能与质量。在具体实施的过程中，应将确保热工仪表及其相关装置处于良好运行状态作为运行维护工作的原则。

一般来讲，热工仪表的检查周期一般为三个月左右，没有特殊情况的话可以执行此周期，但各电厂也可以根据自身实际情况酌情调整，但最长周期建议不要超过半年。

热工仪表的校准应遵循质量要求，在精度精准过程中，应预先进行检查工作，做好校准工作过程的记录，作为仪表运行质量和校准周期确定的依据。

二、温度测量仪表的检修与鉴定

热电厂所采用的温度测量仪表主要有热电偶、热电阻两种，前者是基于热电效应进行温度测量，依据的是温度和电势的相互对应规律。后者测温的原理则是基于导体电阻随着温度变化的特性。

（一）热电偶的检修

在进行热电偶检测的过程中，首先要对其外观进行检查，查看其绝缘是否存在问题，之后对电极进行检查，确保不存在裂纹、磨损现象。同时，工作端表面必须要做到完好光洁。此外，还需对一些重要测点的保护套进行检查。结合工作实践来看，热电偶比较常见的故障主要有三种：其一，热电动势比实际小，可能导致这种现象的原因主要有热电偶内部漏电、内部潮湿、补偿导线短路、安装位置不当、补偿导线与热电极的极性接反、表盘刻度与热电偶种类不一致、测量端损坏等。其二，热电动势比实际大，可能导致这一问题的原因包括补偿导线与热电偶种类不符合，补偿导线与热电偶的接线松动、热电偶安装不当等。其三，测量仪表值不稳定，如热电偶因安装不牢固出现摆动现象、热电极和接线柱接触不良。针对上述可能出现的各类状况，检修人员应该认真排查，仔细分析，针对性的采取措施解决故障。

（二）热电阻的检修

在外观检查方面，热电阻检查的重点在于感温元件的完整性，如瓷管、电阻丝等，在此基础上对电阻值进行确认。在故障分析方面，指示值比实际低或是不稳定，可能是因电阻短路或者接线盒灰尘堆积过多导致。指示值无限大多是由热电阻断路引起的。指示值最小可能是显示仪表接线错误导致的。

（三）热电阻和热电偶的检定

应使用专门的热工仪表自动检定系统及其配套的设备，同时，在操作过程中，应严格遵守操作规程进行接线以及校验工作。

三、压力测量仪表的检修和检定

（一）压力表常见的故障及其处理

在热电厂运行过程中，压力测量仪表比较常见的故障主要有以下几种：

其一，无指示，原因可能是管内存在污物阻塞，可使用钢丝进行疏通;齿轮之间阻力过大，可适当调整;齿轮磨损过多，更换新齿轮。

其二，指针回转迟钝或是跳动，故障原因：传动件的配合间隙过小，可以通过添加润滑油或是调大间隙的方式来解决;传动件活动部位堆积污垢，进行清洁除锈工作或是更换全新的传动件;自由端与连杆连接不灵活，对连接方式进行调整;指针和表盘之间存在摩擦，处理方法是对指针进行矫正。

其三，指针转动不平稳，故障原因：扇形齿轮出现倾斜，需要进行矫正处理或是更换新齿轮;指针轴出现弯曲，对针轴进行校准;支柱倾斜导致上下夹板平行失衡，需要对支柱进行校正或是增设减垫圈。

其四，指针抖动，故障原因：被测介质压力波动较大，遇到这种情况可适当调小阀门开度;齿轮间配合不好，要及时对齿轮配合状态进行调整。

其五，指针偏离零位示值或超出允许值，故障原因：传动机构紧固螺钉出现松动;降压速度过快;弹簧管存在永久变形，需要对其进行更换或是重装指针。

其六，指示偏高，故障原因：传动比例出现失调，需要重新调整校正;正零位示值过大，对指针进行调整，使其处于零位和负零位允许范围内。

其七，指示偏低，故障原因：传动比例失调;弹簧管存在渗漏现象，换新或是进行补焊处理;指针或传动机构存在过度摩擦，确定具体部位，消除摩擦;导压管线存在渗漏，进行补漏处理。

其八，指针不能指示上限刻度，故障原因：传动比过小，应将活节螺钉适当向内移动;机芯在机座上的固定位置不合理，将其向反时针方向适当旋转;弹簧管焊接位置不当，需要重新焊接。

（二）压力表的检定

首先，选择标准器，要求其误差处于被检测压力表允许误差绝对值的反四分之一范围内。

其次，对环境温度和湿度进行控制，其中温度应处于20±℃范围内，湿度应处于85%以内。

再次，按照相关规程的要求开展外观检查、密封性检查、示值检定等项目。需注意的是，在进行示值检定时，要做到缓慢升压，否则可能出现正超差等虚假现象。

最后，若仪表检定合格，应发放合格证。若检定不合格，则出具检定结果通知书。

四、流量控制仪表的检修

在热电厂中，流量仪表主要用于水等介质的测控，在检修工作中，时常会遇到因压力不足、管路堵塞或是操作不当等因素导致的仪表指示偏小或最小的现象。对此，正确的做法是对调节阀或是管路进行调节。当流量控制仪表的系统指示值达到最大时，其检测仪表也常常会指示最大。在完成调节阀大小调整之后，若流量值未出现下降，则说明仪表系统存在故障，这时需要对系统调节阀是否动作进行检查，或是对引压系统或是信号传送系统是否正常工作进行检查。

五、液位控制仪表的检修

在液位控制仪表运行过程中，需要关注的关键变量主要有给水流量和出口流量，二者所受的扰动因素也各有不同。如给水过冷会导致纯滞后，引发“假水位”现象，容易产生误操作，造成严重的事故。因此在工作中，必须重视对测量数据的波动进行详细记录和严格检查。如遇到问题要及时解决。

综上所述，热工仪表在热电厂安全运行过程中发挥着重要的保障作用，因此在热电厂运行管理的过程中，必须要重视热工仪表的检修和检定工作，确保仪表的正常运行。对此，热电厂需要做好检修人员队伍建设，通过培训的方式提高其理论知识水平和专业实践能力，有效践行热工仪表的检修和检定的规程与方法，及时有效的排除故障，提高电厂运行的稳定性。

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