市政道路施工水稳层的施工要点管理

摘    要：在施工管理当中，水稳层的施工管理是个典型的重难点。它直接决定着整个施工的成败。所以，在市政道路施工当中，有必要加强对水稳层的施工要点管理，提高这方面的工作水平，促进整个市政道路施工质量的提升。下面，我们就针对于这方面的课题，进行多角度的剖析。

关键词：市政道路;施工;水稳层;施工要点;管理

1  市政道路施工水稳层的基本原理

下面我们对于市政道路施工水稳层的基本原理进行分析，以便于后期分析水稳层施工方面的要点，这样使得整体效益和技术改革的进行在市政道路工程中二者都得以提高。

水稳层在市政道路施工中具体指的是“水泥稳定碎石基层”。市政道路的施工是否能够真正意义上满足需要，很大程度上都同水稳层的质量有着直接关联，甚至发挥着关键的作用。对于道路基层的作业而言，它需要构建起多层次的层状结构，不然等道路建成后，其在自重的承载上面及在投入运营后对运输符合的承载上面就很难保证。为了确保水稳层施工的质量，那么我们就要对于道路的基层加入适量的砂石、水泥等成分，确保水稳层能够稳定。

一旦水稳层施工完成，那么其强度就很高了。那么当长期经受到负重、碾压，水稳层的结构就会达到非常高的水平，像板体结构那样，能够耐受低温，稳定性强，负重性能好，能够有效抵抗渗透。这也是对于水稳层施工质量的基本要求。

2  水稳层施工的基本要素

现阶段，我们在水稳层的施工当中，需要在下面几个方面来加强注意。

2.1  做好对原材料的质量控制

对于水稳层的工程质量而言，原材料是最为关键的一个地方。如果原材料的质量控制都不到位，那么整个施工环节的质量也就无从谈起了。那么怎样才能做好对原材料的质量控制？

开展施工之前，进行施工管理的机构就要依据图纸来对于需注明的标号，进行严格的筛选。不能随意进行改动。因为一旦施工原料同施工技术的相关要求存在差距，则会让水稳层在强度、密度上面遭到破坏，给施工质量带来不利影响。

一旦原材料开始进场，则需做好严密保管，尤其要避免发生沾水、进水等状况。工作责任必须具体细化到所有工作人员的头上。尤其对于水泥等原材料来说，更是要充分进行保管。

我们在养护施工设备当中，必须随时随地加强监控。尤其对于拌料设备的正常安全作业来说，更是监控当中的重点。因为只有这样才能确保质量过关，避免因拌料不均匀而造成问题。

2.2  做好对原料混合的控制

在对于水稳层开展施工当中，少不了要将不同的原材料加以混合。尤其是拌料的均匀程度，直接决定了水稳层的安全性与稳定性。正因为如此，原料混合也就成为水稳层施工当中需要格外进行注意的一方面。关于原料混合，我们需要注意以下方面。

（1）控制好落地高度方面。对原料的落地高度要加强控制，不能太高。因为如果太高，则容易给施工环节造成不利的受力因素，影响施工质量。所以一旦发现落地高度太高，必须要及时加以调整。

（2）控制好含水率方面。混合料厂拌前，由实验员测定各集料的含水量，根据最佳含水量指标结合各种因素确定搅拌时的含水量，一旦出现含水量不足的状况，此时不要对混合原料的表面直接进行喷水，而是要缓慢地进行注水混合并保持均匀。

（3）做好对路面摊铺的控制。对于水稳层的施工来说，在技术要素上最重要的莫过于路面摊铺了。它对于水稳层无论结构还是质量都有着很重要的关联。最终也影响到公路能否具有良好的使用寿命及安全系数。

首先，当混合料还没落地，就要及时将路面的一切杂物清理干净，并让路面具备一定的湿度，不能够过于干燥。其次，我们开展摊铺的过程中，必须在合适的气候下进行。要注意温度、湿度都不能太高。否则对于施工质量来说是不利的。最后，一定要确保施工安全。在使用器械的过程中必须严守一切操作规程和制度。施工人员同大型器械之间，一定要具备安全距离。

3  关于水稳层施工管理当中常见的缺陷

目前，我们在水稳层施工管理当中还存在着一些缺陷，这对于施工质量来说是很不利的，这些缺陷主要包括以下几点。

3.1  在进行原材料混合时缺乏科学依据

依照合理的比例来对于原材料进行混合，才能够做好水稳层的质控工作。但目前在很多施工单位当中，在对于原材料开展混合上面，只是依靠现成的经验来开展的，但缺乏具有科学性的相关依据，这就在很大程度上影响到了水稳层的功能。我国本身是个地域辽阔的国家，在不同的地域当中，地质环境也存在着很大区别，此时在原材料混合上面若光依靠经验，忽略了具体环境下的温湿度，导致精准的混合在这种情况下就难以做到。

3.2  水稳、路基两层之间的结合出现疏松

由于各种可观困难在市政道路施工环节当中是不可避免的，一般在城市当中进行施工，此时必须将施工工期缩短至最少，这就导致施工过程中忽略了很多细节。当路基层与水稳层二者之间的结合面的清洁度和含水率都不符合要求时，则这两层当中就容易产生浮土、透油，甚至混合料会通过某些部位产生泄漏。当施工结束后，粘合应力在下方路基层和水稳层之间很难符合要求，贴合度较低，不能紧密贴合，裂缝也会由于车辆行驶碾压路面时更容易形成，最终导致安全系数降低，发生安全问题的几率增加。

3.3  水泥比例、含水量方面的不合理

水稳层硬度是否达标，同水泥的含量直接相关。混合料中如果水泥比例偏高，初始阶段中水稳层的硬度可以满足其需求，但后面水泥就会产生收缩，最终形成路面裂缝现象。与此同时，为满足结构质量稳定的水稳层，混合料万万不可选取氯酸盐水泥，应使用硅酸盐水泥作为混合拌料，整个拌料流程中尽可能只使用一种水泥，为防止因水泥种类的不同，从而导致矿物质发生反应，对水稳层的硬度造成不良影响。如果混合料中的含水量不合理，那么水泥的水化反应直接受水稳层施工的影响，大大降低了水稳层的质量。所以，施工拌料过程中，水泥是否均匀的分布在混合料中这个环节至关重要，混合料中的含水量不论是偏高还是偏低，对水稳层的稳固结构都会带来一定难度的影响，尤其是全年湿润的南方地区，还有干燥缺水的北方地区。

4  一些常备的改进方案

4.1  提高混合拌料的质量

作为施工管理单位，在拌料开始时，就要从下面几个地方进行着手：（1）混合料的含水率在一定程度上与干湿度相关，可根据实际施工环境动态调整，也可将含水量监测装置安装在拌料设备的内部，对含水量实时监测。（2）原料的使用量可以根据施工标准添加，且控制好在混合料中的占比。

4.2  市政道路水稳层摊铺质控管理要点

市政道路水泥层施工是及其重要的环节是摊铺，并且为了保证摊铺质量，在施工过程可对以下关键点进行把控。

4.3  后期的检测计量工作

当结束施工后，要通过专业的人员来进行检测计量工作。这方面的要素包括：（1）含水率在水稳层混合料中的表征数值。（2）水泥的所使用的每个品种在水稳层混合料中的占比。（3）紧密压实度在水稳层的表征数值。

检测人员需要真实调查工地现场情况，需选取多个检测点，这样做有利于全面合理。

5  结束语

关于水稳层的施工，在市政道路施工当中的地位是很重要的。为此我们需要加强对于施工质量的控制。在充分分析水稳层之具体原理的基础上，把握好施工上面的各种要点，对以往施工当中存在的缺陷进行改进，从而不断提高施工的效果。

参考文献：

[1] 缪锦.市政道路施工中常見技术难点及解决措施[J].科技创新与应用，2020（30）：89～91.

[2] 于克扬.市政道路工程施工技术存在的问题探析[J].绿色环保建材，2020（25）：101～102.

作者简介

叶方明（1981—）职称：工程师，研究方向：市政施工。