钢结构厂房工程施工管理的重点探究

王建国

摘    要：我国工业发展十分迅速，而在工业发展中需要进行大量工业厂房的建设，且工业厂房的建设往往工期紧、跨度广，且施工的难度也比较大，而钢结构具有着显著的特点，并逐渐在工业厂房中得到了广泛的运用。和传统厂房相比，钢结构的厂房工程对施工技术要求比较高，想要确保其达到预期结构效果，需要做好施工管理，下面，本文就针对钢结构厂房工程施工管理的重点进行探究，希望对相关工程的施工管理提供帮助。

关键词：钢结构;工业厂房;施工管理;管理重点

1  前言

钢结构是现阶段厂房建设中的重要结构类型，也是厂房建设中的关键环节，由于钢结构具有着显著的性能，其也是厂房建设现阶段和未来长期使用的主要结构。在钢结构厂房工程建设中，涉及到大量的工序和内容，每一个工序都可能对钢结构性能产生影响，因此，为了确保钢结构厂房工程具有良好的质量和性能，一定要全面掌握施工管理要点和重点，并积极落实施工管理工作，这也是其工程建设中需要特别关注的内容。

2  工程概况

本工程是化学品库建设项目，建设单位是鲁道夫化工（南通）有限公司，项目主要涉及到钢结构厂房、TPO屋面施工、高位货架超平地面施工、化学品库泄漏屋面等内容。其中钢结构主要是普通钢结构;TPO屋面是柔性屋面;高位货架对地面的要求比较高，需要做好地面施工控制。

3  工程特点

在钢结构厂房工程项目中，具有着显著的工程特点。首先，施工的面积比较大，主体是单层轻钢的厂房，因为面积比较大，为了防止对材料进行二次的搬运，要将各种构件在附近进行堆放与保管，且还需要用到很多跨外的吊装，和大量的吊装机械;然后，结构的跨度比较大，在吊装和安装中，需要做好安全防范，避免结构和人员出现危险;同时，构件的品种比较多，工程需要对各种钢构件实施加工与制作，并在现场实施钢构件的拼装，这需要对大量构建实施计划性和合理性的堆放与保管;另外，工期紧张且工种多，因为厂房要求迅速的投入使用，工期紧需要对工序合理进行安排，确保各个工种能够平行和交叉作业，防止出现窝工的情况[1]。

4  钢结构厂房工程施工管理的重点

4.1  土建基础工程管理

在钢结构的厂房基土基础工程管理中，主要包括轴线以及地脚螺栓的位置、标高等内容，为钢结构的主体安装典型基础。在基础砼的浇筑前，相关单位要共同进行地脚螺栓的预埋位置和标高、暂时性固定的措施等实施检查，确认没有问题再实施浇筑。浇筑中如果地脚螺栓出现移位，要及时实施调整，还要对柱脚位置常见质量的通病进行检查，确保钢柱具有良好稳固性和耐久性。

4.2  对场地的原材料管理

在材料的入场时，要和施工现场实际情况结合，进行材料入场的计划制定，如将较长钢结构的柱梁放置在较为合适搬运的位置。材料入场的计划中，材料入场摆放位置要依据车辆的入场构件的搬入时间和道路宽度等情况进行综合考虑。在现场进行钢构件的卸载时，要进行安全标示的设置。对堆放点进行混凝土的垫层浇筑，将构件与材料在垫层上实施放置，便于进行防火涂料的涂装，避免材料与构件受到水污染[2]。

4.3  焊接管理

在施焊前，要先对焊件和坡口的清理度实施检查，还要对焊接材料性能进行检验，并按照规定实施烘焙处理，确保焊前的准备到位、焊接的工艺条件满足要求，同时还要求施焊人员持证才能上岗。在焊接中，对焊接的设备实际运行的状态、焊接的规范以及工艺等情况实施检查，若发现存在缺陷要及时进行整改。为了避免焊接中由于局部加热以及不均匀性冷却造成焊件的变形，要将变形在允许的误差范围内实施控制;对不同的钢材焊接，要对其连接韧性以及经济性综合考虑，尽可能选用低强度的材质焊条以及焊剂。在安装中，不仅要对焊接的质量进行控制，还要注意施焊的顺序，比如柱和柱连接施焊中，要通过两名焊工于相对两面的对角位置通过等温和等速条件实施对称的焊接;对梁和柱的接头焊缝焊接，先对工字钢下翼的缘板焊接，再对上翼缘板焊接;对梁焊接中，先对两个端头的一头焊接，等到冷却后再对另一头焊接[3]。

4.4  主体安装

在钢结构的厂房中，构件的种类十分多，且在形状、重量、尺寸和安装要求等方面存在显著的差异，在安装时要选择不同起重的机械以及吊装法。在钢柱的吊装中，其安装精度对后续的吊车梁以及屋架的安装精度产生直接的影响，在现场的吊装前要分别于柱脚底板以及基础上进行十字形的轴线弹设，且在钢柱上进行标高的控制点设置，防止安装位置出现偏差。在钢梁吊装中，在吊装前要把各段的钢梁先在地面实施预拼装处理，对完成拼装的钢梁实施测量，针对钢粱的平直、垂直、侧向的弯曲、摩擦面的清理和螺栓擰紧的程度等实施验收，确保各项都满足要求后再实施起吊。

4.5  构件连接和固定

柱和柱的连接选择焊接法，而柱和梁的连接选择混合连接法，如焊接和高强螺栓的连接等，主梁和次梁的连接选择高强螺栓的连接法。

在普通螺栓的连接中，安装前要先对其出厂质量的合格证和检验报告进行检查，如果对设计的要求或者质量存在疑义，要实施复验。对普通螺栓的连接紧固中，通过3kg的小锤实施检验，确保螺栓头或者螺母不存在偏移、颤动和松动等情况。在高强螺栓的连接中，对相应钢构件制作时要做好对高强螺栓的摩擦面加工和安装前有效保护，且进行高强螺栓的摩擦面抗滑移的系数试验处理。在对高强螺栓的安装中，要严格检查操作、紧固的流程、初拧和终拧等，且对扭力的扳手实施标定处理，同时注意高强度的螺栓要求初拧、终拧和复拧等要于同一天内进行和完成[4]。

4.6  屋面施工管理

在钢结构的厂房屋面施工中，主要选择彩钢板材料，而本项目采用的是柔性屋面，主要选用不低于180kg/m?的岩棉和TPO防水材料。。

在屋面施工工序中，主要包括前期准备、基层处理、隔汽层铺贴、保温层和卷材的机械固定、卷材热熔焊接、细部节点的处理和竣工验收等。

在施工前，项目部要对基层实施验收，保证基层满足TPO卷材的铺设要求。TPO卷材铺设的屋面系统内压型的钢板，一定要和主体结构可靠连接且压型的钢板间连接要保持平顺和连续性，屋面的节点做法要满足设计和国家相关规范要求。

对基层验收合格后，于基層上进行PE膜隔汽层的铺设，在铺设时要保持顺直性。对相邻的PE膜要采取10cm搭接，且搭接缝选择10×1mm的丁基胶带进行粘结且压实处理。

对保温层选择机械方式实施固定和安装，此工程选择双层的保温板，要求上下层的保温板要错缝实施安装。对卷材铺设和固定中，施工时要先对卷材实施预铺处理，通过压型钢板的基层时要求卷材铺设的方向和压型钢板的波纹方向保持垂直，将自然疏松卷材按照轮廓在基层上布置，确保平整和顺直性，不能出现扭曲;同时要求卷材长边的搭接宽度是120mm，短边搭接是70-80mm，并按照风荷载计算的结果和钢板板型对紧固件的实际间距进行确定。

在热空气的焊接中，通过自动化热空气的焊接机或者爬行焊机，按照要热空气方式进行TPO卷材的焊接;如果TPO的卷材受到污染或者在外部的环境约暴露7天，热空气的焊接前一定要实施清洗;在通过自动化焊接机使用时，对焊接温度和速度要通过环境和卷材温度以及风力等所决定，在每天正式焊接前或者气温发生急剧的变化后，要实施试焊处理，对最佳焊接的温度和速度进行确定;等到焊缝冷却之后，通过扁口的螺丝刀来对全部焊缝实施检查，保证没有发生漏焊的情况;还要对卷材合理排布，防止十字接头的产生，减少接头实现焊缝的直线焊缝和T形接头状态 [5]。

5  结语

综上所述，在钢结构厂房工程施工中，涉及到大量的施工内容和工序，为了确保其施工质量满足要求，就需要全面认识钢结构厂房工程施工要点，并做好对其施工过程的管理工作，从而实现工程的高质高效建设。

参考文献：

[1] 潘永平.钢结构厂房施工与安装质量控制要点[J].城市建筑，2016（36）：73.

[2] 王兵.民用建筑钢结构工程施工质量管理策略探究[J].建材与装饰，2019（26）：052.

[3] 吕游.钢结构施工管理要点及全过程质量控制分析[J].商品与质量，2017（47）：163.

[4] 任玉厂.钢结构安装工程施工管理分析[J]. 建筑工程技术与设计，2016（28）：267.

[5] 刘增奇. 探析高层建筑钢结构工程施工的安全防护管理[J].建材与装饰，2017（14）：313.