机械设备安装工程施工技术要点探析

刘东 黄传龙

摘 要：自动化、工业化以及信息化的现代化工业生产在很大程度上提高了现代工业的生产效率。然而，实际生产建设工作的落实离不开机械设备安装工程，该工程在一定程度上决定着工业生产。为了能够保障机械设备安装工程的建设质量，就需要在实际安装的过程中严格把控各个环节的施工要点，只有这样才能够确保机械设备安装施工作业的合理性，以便在工业生产中将机械设备的功效充分发挥出来。

关键词：机械设备;安装工程;工业生产

1 机械设备安装工程施工的准备阶段

相关安装人员在实际准备环节，需要明确如下技术操作要点和控制措施：（1）安装人员不仅要全面落实施工现场材料和设备的检验工作，查看各个零件和设备的外观是否受损、是否出现锈蚀现象。同时，还需要认真检查设备的出厂合格证、说明书以及检验报告等，特别是需要重点检查关键材料的合格证，确保及齐全、完整，相关机械设备只有在获得国家质检标准之后才能够将其投入使用。（2）在开展设备安装作业之前，现场安装人员应该事先以施工規范要求和设计图纸标准为依据，全面落实设备的基础中心线标高以及几何尺寸的验收工作，以便将铅垂度和水平度之间的公差以及设备基础尺寸的最大偏差控制在合理的范围内。同时，还需要做好设备的基础、预留孔、预埋件等交接验收工作，并且要重新复核设备的标高、基础坐标位置以及外形尺寸，特别是需要仔细检查预埋螺栓的规格、高度、长度、螺纹、不垂直度、中心位置和顶部标高等，一旦发现其中存在问题，就需要及时将其返厂调整，在确保其完全满足机械工程的设计标准之后，才可以进行后期的安装工作。

2 机械设备安装工程施工的施工阶段

2.1场地处理

机械设备的安装对场地的要求比较高，需要在特定的环境下进行，由此可见，场地是开展机械设备安装工作的基础，同时也是必须处理的部位。对场地的处理主要有基础铺设和固定处理这两个方面的内容。其中，基础铺设是确定基准线并且在处理场地上铺设垫铁。基准线作为开展机械设备安装工作的基础，是设备安装过程中需要参照的依据。通常情况下，现场建筑物的顶梁以及墙壁都可以作为基准线，在实际进行安装作业之前，还需要标记清楚设计图纸以及参照物的位置，也就是安装的基准点和参照点，以免每次都需要进行大范围的调整。垫铁作为设备找正、调平和找标高的基础，具有很好的减震和支撑作用，主要被放置在机械设备的下方位置。垫铁的放置数量应该控制在五块以内，并且每块厚度不能超出2毫米，如果选用了不同厚度的垫铁，就需要将厚的放在下面，薄的放在中间。通常情况下，找正需要适当移动设备，直到设备到达规定的安装场地位置。找标高则是通过对垫铁进行调整使其达到设计方案要求的高度。调平是对垫铁高度的调整，将设备控制在水平状态。

2.2管道安装

在机械设备安装施工过程中，管道的安装作为其中一项重要内容，由于机械设备安装工程中设备的体积都相对较大，安装作业的开展会伴随大量废弃物出现，导致机械设备无法合理排放废弃物，因此，需要通过管道才能够将排放功能体现出来。或者一些设备由于体积方面的因素，在出厂的时候无法正常运输，就要求管道连接工作必须在现场进行安装。常见的管道安装处理主要有清理和焊接这两个方面的内容。管道出厂之后在运输或者保管的过程中难免会和其他事物发生碰撞，因此，会发生不同程度的变化，所以，在开展管道安装作业之前，需要认真清理管道，确保管道的内部结构和形态不会发生改变的情况下，对碎石、内部填充物以及灰土等杂质进行全部清理，确保其中没有明显异物出现，或者是使用冲扫以及酸洗等方式清洗管道，也就是处理管道中的防锈层、锈迹以及污染物等不易去除的物质。如果在管道中存在坚硬的异物，为了避免管壁和金属直接接触，就需要使用棉纱或者坚韧的布料包裹铲具的外刃，这样一来也能够减少划痕的数量，否则，在管壁上一旦有划痕出现，就会导致排放物残留在上面，从而引起腐蚀问题。如果仍然有锈迹存在，就可以通过使用腐蚀性较低的液体对管道进行除锈，并且将管道擦拭干净，保持管道内壁光滑。在冲洗完管道之后，需要及时将其中的水分烘干，使设备安装处于干爽的状态。完成一系列清洁工作之后，才能够安装管道。安装作业的落实需要根据具体的方式随时对需要注意的方面进行调整，比如，在安装管道的过程中对焊接方式的选择，需要确保管道接口位置和内壁处于持平状态，其中间间隙不能超出2mm，只有这样才能够确保焊接工艺不会出现质量问题。如果用到的是法兰连接方法，就需要注意管道和法兰盘、对接口以及法兰垫之间的距离，以螺栓能够正常通过为宜，这样也有利于固定。

2.3设备装配

对于其他的核心设备部件或者是重要设备，在开展安装作业的时候就必须严格按照设计规定进行。对于一些体积比较大的设备，在安装的时候需要用到特殊的方法，比如，设备安装需要在室外空旷的环境下进行，就可以用起重机开展吊装作业。如果需要在生产车间内进行，就需要借助车间内的吊装设备进行现场起吊，这样一来，不仅能够节省大量施工投入，同时还能够提高施工效率。在完成设备的装配工作之后，需要对其进行润滑处理，对于一些长期处于运转状态的设备，如果不对其进行润滑处理，就会增加摩擦面积，导致设备和相关零部件受到严重损耗，从而降低设备的使用寿命。除此之外，完成机械设备的安装工作之后，运行维护工作作为一项相对复杂的工作，为了能够保障润滑液的使用时间，就需要在其中掺入石墨粉等相应的物质，这样一来，不仅能够保障润滑效果，同时还能够延长使用周期。

2.4设备调试与试运转

对于已经安装完成的设备，需要对其进行调试之后才能够正式使用。然而，由于机械设备的体积相对较大，调试工作会受到多方面因素的影响，因此，为了不会对设备的正常使用产生影响，必须在完成所有零部件和设备的安装工作之后才能够开展调试工作，否则，会对设备造成不同程度的损伤。试运转和调试存在着一定的区别，试运转主要是需要调整设备使其处于运转的状态，如果其中出现问题，就会带来非常严重的影响。通常情况下，安装单位只负责机械设备的安装，并不会参与设备的试运转，只有生产厂家和建设单位才会接手该项工作，通过负荷试运转以及空负荷试运转的方法，对设备的安装情况进行检验。值得注意的是，试运转结果直接能够直接反映出机械设备的安装工程施工质量。

3 安装验收

在此过程中，安装人员必须根据相应的验收标准和检测规范为依据，严格遵循整体验收原则。首先，需要全面检验设备的出厂证明和验收报告，对其完整性和真实性进行检验。其次，检验设备的结构和各个隐蔽部件，将设计误差控制在范围内。在此，检测设备运行过程中容易出现的磨损问题，以及漏洞，确保其与相关规范标准一致。最后，强化验收人员的质量控制意识和专业素质，只有这样才能够提高机械设备的安装质量，为机械安装工程的高效开展提供可靠的保障。

结语

总而言之，机械设备的安装质量直接决定着设备的使用效果，因此，在开展安装工作之前，施工单位必须全面掌握设计方案，在此基础之上做好相应的规划和准备工作，为机械设备安装工作的有序开展创建良好的环境，从而更好地规范施工过程，以便机械设备在规定的时间内处于正常稳定的运行状态。

参考文献：

[1]陈燕峰.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].冶金与材料，2019，39（03）：178+180.

[2]卢兆胜.机械设备安装过程中的问题分析及改进[J].天工，2019，（04）：147.

（上海振华重工（集团）股份有限公司长兴分公司，上海 201913）