化工电气设备设计和安全管理探讨

刘以鑫

摘 要：随着人们生活水平的不断提高，人们对化工产品的需求也越来越多样化，正是因为人们日益增长的需求，推动了化工行业的蓬勃发展。化工企业的生产要坚持以人文本的基本原则，加强员工安全生产理念，做好安全管理工作，确保化工生产的稳定性与安全性。而化工安全设计尤为重要，是保障化工企业安全生产的基础。在实际的化工生产中存在很多的危险因素，因此，企业要高度重视安全设计工作，制定行之有效的控制措施，将安全事故发生概率降到最低，不断提高化工安全设计质量。

关键词：化工电气;设备设计;安全管理

化工企业的生产要坚持以人文本的基本原则，加强员工安全生产理念，做好安全管理工作，确保化工生产的稳定性与安全性。而化工安全设计尤为重要，是保障化工企业安全生产的基础。在实际的化工生产中存在很多的危险因素，因此，企业要高度重视安全设计工作，制定行之有效的控制措施，将安全事故发生概率降到最低，不断提高化工安全设计质量。

1 化工电气设备安全管理的意义

近年来，化工生产企业发生安全事故的事件逐年增加，其中因电气设备导致的事故占大部分。化工用的电气设备容易受外部环境与自身条件的影响，在生产过程中容易漏电引起人员触电，或爆出电火花导致爆炸，对人员造成致命性的伤害。为了保障人员的安全和企业的健康发展，诸多化工企业纷纷开始进行安全管理建设，着重于生产用电气设备的设计、维护与管理。化工企业在开展安全管理电气设备时，要结合具体的生产常见问题，首先保证设备达到生产使用的安全标准。其次，在生产过程中对电气设备保持有效控制状态，全面进行电气设备的安全管理。最后，做好对电气设备的安全管理制度的建设与完善安全监督，能有效避免设备绝缘破坏与内部腐蚀等情况发生，降低发生火灾或爆炸的概率。这些举措对于保障化工生产过程中电气设备的正常运转，提高生产安全，防止爆炸事故有着极大的实践意义。

2 化工生产过程中主要的危险因素

2.1 物料与工艺

化工行业在生产过程中对专业性的要求很高，工作人员需要具备较高的技术和丰富的经验才能操作化工生产设备。化工生产所涉及的物料种类包括中间体、产品、原料等，同时，化工物料存在的形式也不相同，如固态、气态、液态等，不同的物料其储存的条件也不相同。同一物料在使用方面会因为不同的工艺在使用上有所差异，例如是物料的放置流速、温度等，因此，设计相关人员必须要熟练地掌握物料的化学性质、物理性质以及在不同工艺上的使用差别，减少错误，这样才能将危险控制到最低。

2.2 化学反应装置

2.2.1 反应器类型

化工设计相关工作人员要切实结合生产需求开展设计工作，以化学物质特点为依据，严格把控化工生产作业，保障生产作业更加的安全、高效的进行，促进企业稳步发展。因此，设计相关工作人员要充分考虑企业状况，使用恰当的反应器，在经济性和安全性之间做出准确判断，取得最佳的平衡，确保化工安全设计工作更加合理。

2.2.2 设备材料性质

在化工生产过程中，不同的化学反应有其相对应的反应装置。因此，在开展化工安全设计工作过程中，要充分分析，掌握各种材料与设备的特点，严格按照生产标准与规范开展设计，从而使产品的质量得到有效保证。如果设备材料选择不当，则可能导致设备腐蚀或出现不可控的化学反应，这些因素都会增大安全事故发生的概率，为企业带来巨大的损失。

2.2.3 设备结构

化工安全设计中，设备结构也很重要，直接关系到化学反应装置的可靠性。化工企业在实际生产过程中，通常都会用到不同类型的高压容器设备，若这些高压容器设备不能满足实际生产需求，就会增大发生危险事故的概率。

高压容器设备由于其使用范围的特殊性，对密封性能和结构强度有很高的要求，如果设计中存在缺陷，则可能给化工生产带来很大的安全隐患。只有设备结构强度达到规定标准，才可以承载相应的压力，这是化工安全生产的基本前提。同时，也应合理设置安全阀、爆破片等泄爆装置，防止发生超压爆炸事故。同样，这些设备也必须进行严格、规范的密封，如果达不到规定的密封标准，就可能出现化学物质泄漏现象，威胁生产人员的生命健康。同时，因其具有隐藏性特点，倘若未能第一时间查找问题所在，势必会对附近环境带来严重的影响。因此，化工安全设计人员中要重点分析与研究设备结构相关特性，第一时间找到问题所在，确保化工生产的正常开展。

3 化工电气设备的安全管理措施

3.1 正确选择电气设备与配套安全设备

根据化工企业的生产环境与生产的需求，要正确选择电气设备。在市场上化工生产用的电气设备种类选择非常多，主要有无火花型、充油型和充气型等诸多类型。化工企业在日常生产中设备并不要求经常移动，在移动时反而会发生摩擦后容易导致安全事故，所以化工企业对于电气设备的可移动性要求不高。但是由于化工企业对于环境与安全的极高要求，安全性能成为企业选择电气设备重要考虑因素。综合化工企业的其他需求，正确地选择适宜的电气设备。保障化工电气设备安全的首要条件就是安装配套安全设备。安全设备作为有效保护化工电气设备的一种装置，在电气设备发生故障时马上启动保护，尽量避免电气设备引起大面积的问题。重要的是科技在不断进步与发展中，电气设备与安全设备在新旧交替之间容易导致安全设备不能有效起到保护作用。当化工企业要更换新一批的电气设备时，要注意更换与新电气设备型号或功能相匹配的安全设备。

3.2 完善电气设备的检修管理模式

日常化的检修是保护化工电气设备安全的有效措施。电气设备的安全运转是进行化工生产的基础，若化工电气设备发生安全故障无法正常运转，将影响化工生产的进程与生产人员的生命安全。因此要完善电气设备的管理制度，实行定期或不定期的检修，将检修工作日常化，详细了解电气设备的运作状况，最大程度地解决已经产生的安全问题，并及时发现隐患。国内外在化工电气设备的检修方法多种多样，按检修时间的不同可以分为定期检修与不定期检修，按检修中心不同可以分为状态检修与设备可靠性检修。

3.3 严格规范电气设备安全管理制度

化工电气设备影响生产过程中的方方面面，但由于设备问题的隐蔽性与电气设备安全管理制度的片面性，电气设备的许多安全问题常被忽略。化工企业在进行电气设备的管理过程中，因为安全管理制度的不完善，在电气设备的管理中出现了很多可操作性的情况。针对管理较弱的部分，为了提高化工生产的安全性与保证人员的安全，一定要制定严格详细的电气设备安全管理制度。在制定制度的时候，必须以国家的有关法律法规为基础来完善公司具体的安全管理制度。根据科学规范的安全管理制度操作电气设备并做好检修工作，对于电气设备的机器状态有极大的助力作用，会降低电气设备发生故障的概率。同时化工企业越少地出现电气设备故障，越会抬升企业的生产效率。所以，建立健全规范的电气设备安全管理制度，做好事前、事中与事后的安全保护措施，克服企业当前设备安全管理力度不够的问题。

3.4 加强安全监督

化工电气设备在工作中会产生各种问题，加大内部对电气设备安全的监督力度，增强企业相关生产人员的安全监督意识。一方面能掌握设备的安全状况，保障电气设备的安全，另一方面能及時找到问题所在及时解决，提高化工生产的效率。加强对电气设备的安全监督，还能防止设备遭到人为伤害，避免设备长时间工作，有利于生产人员按照规定使用设备。

4 结语

在化工生产实践中，电气设备是非常重要的物质载体。化工生产具有一定的危险性，为优化化工生产的质量与安全，必须做好化工电气设备的设计与管理，充分考量各类设计因素，全面细化安全管理举措，综合性优化电气设备的运行效率与运行安全。

参考文献：

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[2]姜海超.化工安全设计中应对危险因素的措施[J].化工设计通讯，2019，45（8）：189-190.

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