化工安全生产中存在的问题及对策建议

周正鹏

摘 要：社会经济迅速发展的过程中，推动了各个领域的发展和进步。化工行业同样也迎来了高速发展的契机，但是化工行业作为一种高危行业近年来频繁发生的燃烧、爆炸、气体泄漏等安全事故不仅引起了全社会的高度关注，而且对化工产业的安全生产产生了严重的威胁。特别是进入二十一世纪后，各个领域稳步发展的过程中对化工产业的需求也呈现出的逐年递增的发展趋势，而这也对我国化工安全生产管理提出了更高的要求。文章主要是就化工安全生产中存在的问题与对策进行了分析与探讨。

关键词：化工行业;安全生产;存在的问题;对策

0 引言

化工生产中经常因为受到高温、高压等恶劣生产环境或者认为操作因素的影响，发生中毒、窒息、高空坠落等安全事故，不但对正常的化工生产作业流程产生了极大的影响，而且威胁到了操作人员的生命安全。所以，化工企业必须加大化工生产安全管理漏洞与安全风险隐患分析研究的力度，并以此为基础制定具有针对性的应对措施，才能最大限度的降低化工生产过程中存在的安全隐患。

1 化工安全生产中存在的问题

1.1 制度更新缓慢，违规操作频繁

建章建制是化工企业安全生产管理的首要目标之一，虽然化工企业可以充分利用管理制度规范和约束员工的个人行为。随着化工产品向着多样化方向的不断发展，化工产品生产过程中需要的化工原料种类也越来越多。但是由于很多化工企业在化工安全生产管理过程中应用的条款，已经无法满足当前化工生产作业流程的要求，导致的化工生产操作不规范、原料使用和保管方法不正确等，都在一定程度上增加了化工生产安全事故发生的几率。

1.2 安全意识淡薄，原料管理粗放

化工企业在生产化工产品时，使用的化学原料不仅数量大，而且种类繁多，比如甲醇、乙酸、乙醛、乙醚等原料，这些原料作为油类、脂肪、天然树脂、碳氢化合物、香料等的溶剂，虽然在与空气隔绝的情况下状态非常稳定。但是如果乙醚与过氧化物混合在一起后，那么乙醚经过蒸发处理后分离出的残留物过氧化物一旦加热到100℃以上后就有可能引发强烈的爆炸事故。另外，假如操作人员在化工生产过程中过量吸入乙醚的话，就会引发呕吐、嗜睡、体温下降等症状，严重的还会威胁到操作人员的生命安全。

1.3 降低投入成本，设备年久失修

很多化工企业在发展的过程中都因为过度的追求企业的经济效益，忽略了化工生产安全管理工作的重要性。特别是在安全管理人员配备、生产作业设备更新、安全生产技术创新等各方面都因为受到人力、物力以及财力投入不足，导致化工生产作业设备更新不及时，现有设备老化严重等问题，为企业化工生产的开展埋下了巨大的安全隐患。

1.4 缺失监管机制，宣传环节薄弱

上级安全生产主管部门在化工生产安全管理工作中未能充分发挥其监督职能作用，导致化工生产出现了大量安全监管死角。比如，人为操作失误，操作人员在化工生产过程中违反安全生产操作规程等。根据相关调查数据，化工企业发生的安全生产事故中，由人为操作失误引发的安全事故占到了化工企业安全生产事故的70%以上。而监管机制方面存在的缺失以及现场监督流于形式等现象则是导致化工生产安全事故发生的重要原因之一。另外，很多化工企业的基层员工在化工生产过程中，未能正确的识别和对待安全风险因素也在一定程度上增加了化工生产安全风险发生的几率。即便是操作人员已经熟练掌握了相关操作技术，但是也因为自身安全意识匮乏，忽略了化工生产过程中可能存在的安全风险隐患，最终导致小问题经过长期累积后演变为大事故，对化工企业的安全生产产生了极大的影响。

2 化工安全生产管理的有效对策

2.1 完善管理机制，加大执行力度安全生产管理制度

安全生产是所有化工企业都必须予以充分重视的问题，化工企业在开展生产安全管理工作时，必须根据化工生产各个环节的特点和要求，制定具有完整的安全管理機制，才能确保化工生产的安全有序进行。比如，《安全事故应急响应措施》、《安全生产管理制度》、《安全操作规程》、《事前安全防范制度》等，同时根据化工安全生产管理规章制度的要求，采取培训与宣传相结合的管理方式，确保化工安全生产管理制度落实到化工生产的各个环节中。

2.2 拓宽宣传渠道，树立安全意识

移动通讯技术和互联网技术的迅速发展，为化工企业安全生产管理工作模式的改革与创新提供了强有力的技术支持。作为化工企业的领导层来说，在开展化工安全生产管理工作时，应该利用手机APP、QQ、微信等社交软件，与现场操作人员进行远程交流和沟通，确保化工生产的安全高效进行。所以，化工企业的安全生产管理人员应该充分发挥这一优势，将企业的安全生产管理制度、安全生产操作规程以及化工企业安全事故的典型案例等，通过社交平台及时的分享给一线生产操作人员，要求操作人员在不断学习的过程中了解和掌握化工生产安全隐患防范的方法，提高自身的安全生产意识，为化工企业的长期可持续发展奠定坚实的基础。

2.3 加大资金投入，构建监督体系

安全是化工企业必须坚守的生命线。经过深入调查研究发现，随着近年来化工企业安全生产事故发生频率的持续增加，由化工安全生产事故引发的伤亡人数也呈现出逐年递增的发展趋势。作为化工企业来说，必须根据企业面临的严峻局势，加大安全生产资金投入的力度，做好人员培训、设备更新、技术创新等各方面的工作，为企业的安全生产提供强有力的支持。此外，化工企业应该根据企业发展所面临的形势以及自身产品的特点，建立完善且高效的企业安全生产监督体系，同时安排专职人员负责企业的安全生产管理工作，明确监督管理人员在安全生产管理工作中的职责，才能及时的发现和解决安全隐患，将安全事故扼杀在萌芽状态，确保化工生产的安全进行不受影响。

2.4 建立培训体系，开展事故演练

化工企业必须根据企业安全生产管理工作的要求，建立高素质的安全生产管理队伍，建立完善的安全生产管理人员培训体系，将企业安全生产操作技能、管理技能以及个人职业素养等纳入到安全生产管理培训计划中，促进企业安全生产管理人员综合素质和专业管理水平的有效提升。另外，化工企业在发展的过程中，必须根据安全事故的类型，制定具有针对性的应急预案，同时针对燃烧、中毒、爆炸以及高空坠落等安全事故，组织企业员工定期开展安全事故的应急演练，才能在确保企业基层员工切实掌握安全事故处理方法的基础上，在最短的时间内发现和消除安全事故隐患的源头，避免次生安全事故的发生。

2.5 制订联动机制，调动全员参与

由于化工企业的安全生产管理工作离不开全体员工的支持和配合，所以，化工企业必须根据化工安全生产管理工作的特点，制定完善的内部奖惩机制，针对在安全生产管理工作中表现突出的员工，根据实际情况给予物质和精神方面的奖励。而对于消极应对安全生产管理工作的员工，则应该采取通报批评的方式，使其深刻的认识到自身的错误，切实做好安全生产的工作。另外，化工企业应该建立员工之间意见反馈于投诉机制，要求员工之间在化工生产过程中相互监督、相互制约确保化工生产的有序开展。比如，一名员工在化工生产操作过程中出现了违规操作的行为，导致设备出现的暂停运转的情况。此时附近员工应该及时站出来予以纠正。

3 结语

总之，化工企业安全生产问题是当前社会各界高度关注的焦点问题。随着社会的不断发展和进步，化工企业应该深刻认识到安全生产管理工作的重要性，将安全生产管理工作与企业的每一道生产工序紧密融合在一起，才能在保证员工生命安全、降低安全生产事故发生几率的同时，促进企业经济效益和社会效益的全面提升。

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