化工技术研发中应注意的几个问题研究

薛瑞德 高旭宏 李森章 张董平

摘 要：本文立足于国内化工技术研发常见的问题进行分析，分别从研发体系、市场联系和项目跟进等方面进行了探讨，旨在多角度出发，提升国内化工技术研发水平，为行业内实现持续健康发展提供切实可行的建议，同时为化工技术研发领域贡献自己的微薄之力。

关键词：化工技术;技术研发;管理体系;跟踪控制

中图分类号：F407.7    文献标识码：A

引言：

随着近年来社会经济的飞速发展，化工技术对于国家发展与社会运行的重要程度也越来越高，但从化工技术目前的转化过程来看，实验室技术向生产技术转化的决定性因素并非工艺水平，而是实验室条件与生产条件。实验室的硬件和软件条件，与生产企业间有着极大差别，若不考虑企业的实际情况，只是盲目的应用实验室中各项技术参数，转化失败的机率也必然会随之提升。因此，为确保化工技术转化可以顺利展开，及时针对化工技术研发中的问题展开研究已势在必行。

1国内化工技术研发存在的问题

1.1相关研发体系有待完善

任何领域的管理，都离不开有效的管理体系。当前化工研发领域，有很多管理制度都是需要加强完善，在知识管理方面也存在很多需要提升的地方，比如对一些创造知识的分享、获取和更新，一旦失去这方面的能力，就会对个人的发展起到极大的制约影响，不利于整体研发的效果。

1.2与市场缺少联系

国内化工研发的主要目的是为了打造更多具有新性能和用途的产品，以更好地适应市场，满足客户的需求。然而，当前国内化工企业的整体研发水平，和一些先进的国外企业也有很大的差距，在追求先进的技术的同时，还应着眼于市场发展需求，把握好市场的发展动向。对于研发人员来说，如果对市场掌握不清楚，即便研发技术水平再高，也会出现一些错误的判断。一部分人员在项目研发时，没有对市场进行充分的调研，缺少对项目可行性的分析，与市场联系不紧密，导致项目与市场出现了脱轨，同时削弱了研发产品的市场转化，导致效益不明显。

1.3没有对研发项目及时跟进

化工研发项目在进行的过程中，都需要明确进度和安排，做好跟踪与控制，一旦出现问题，可以及时进行改正，从而可以帮助项目得到正确的控制，推动项目顺利实行。在化工产品研发的过程中，各个部门一定要密切配合，避免出现项目运作过程中不协调的局面，减少矛盾和摩擦，不然项目不能如期开展。

2国内化工技术研发中问题的解决对策

2.1完善和健全相关管理体系

化工研发管理中，一定要做好流程的规定和实验的记录、分析，并建立完善的管理制度，这样可以加强研发人员获取知识的能力，有助于不同部门人员开展更新和交流，每个人还可以有自己的新思路与想法，从而更好地扩充自己的知识储备能力，有效发挥知识的力量，从而将科研成果实现更好的转换和推广。

2.2做好进度跟踪，提高对工艺稳定性的重视程度

在整个研发过程中，需要在不同阶段明确不同的目标，有效完成各阶段的考察，从而实现项目的跟踪和协调，具体如下：

2.2.1 加强中间体检测方法和标准研究

经实践证明，只要能确保中间体检测方法与质量标准的严格、严密，就能够在极大程度上提高生产的安全性与稳定性。通常情况下，实验室都是负责新产品研发的主要地点，为判断要研发的产品是否是企业需要的，研发人员通常都会通过对液质、红外线以及紫外线等的运用，对产品结构展开分析研究。在后续的工艺研究环节，在种种因素的影响下，试验人员对中间体内在质量的研究实际上比较少，仅能依靠经验或者是对反应现象进行观察来判断。部分实验结果虽然有相应的检测方法，但细致性与准确性都比较差，只能做以颜色、点板、晶型为例的检定措施，导致产品在实际生产中出现下列几点问题：

首先，由于在实验室中的某部分工作，一般都是由一个人完成的，但在大规模投入生产之后，人员数量也必然会增多;其次，由于实验室各种设备配备都很齐全，化工技术研发的过程也十分严谨，但对于后续的大生产来讲，各项参数控制的难度很大;最后，因为实验室的封闭性较强，但大生产的环境很开放，在空气温、湿度变化较大的情况下，各批产品间的差异比较大，再加上检测方法与标准不够严格，导致下步投料没有明确的目标，进而使失败的机率增加。基于此，在将化工技术应用于新产品开发时，每种中间体都应被看作商品来研究，在对其进行有效分析检测后，制定质量标准并确保其严密性，进而为生产的平稳安全提供更高保证[1]。

2.2.2反应温度

温度对于化学合成工艺而言，是会严重影响化学反应的关键因素，因此，若想确保研究结果的精准度，就必须要确保温度控制的合理性，避免温度使反应速度、产率、負反应以及能耗等受到影响。具体来讲，在产品开发研究的过程中，研发人员必须要明确反应温度的重要性，并将其作为重点参数展开深入研究，尽可能选择出最佳的反应温度。与此同时，生产企业方面的复杂因素也要考虑在内。

首先是升温与降温时间;由于实验室中的反应瓶较小，玻璃传热速度也比其它材料要快很多，所以最晚十几分钟就可以达到温度要求，但在大规模生产中升温与降温的时间却很长，通常需要1小时甚至几小时才能达到。其次是温度控制;在设备与技术手段不断更新的现如今，实验室甚至能将温度控制在零点几度，但这在实际生产中几乎是不可能的，±5℃基本上即为温控极限。由此可见，研发人员在确定工艺最佳温度时，温度误差对化学反应的影响也要得到重视，尤其是在涉及到生产安全性的情况下，更是要投入更多的关注，尽可能为企业提供可操作的最佳温度。

2.2.3注意控制水分

水分对化学合成工艺的影响也不容忽视，若想控制工艺的稳定性，研发人员就必须在产品研发过程中提高对此的重视程度。通常情况下，实验若涉及金属钠、氨基锂以及钠氢等元素，都必须在氮气的保护下进行，却并未明确非水溶剂的重要性。反应瓶与实验器皿在应用于实验室中时，都会被有效洗涤或干燥再使用，且由于空气湿度会被控制在与大气相同的状态，只要溶剂与原料水分能与相关要求相符，水分对反应的影响几乎可以忽略不计[2]。

但在产品大规模生产中，釜体与连接管道的干燥程度就无法准确控制，甚至车间内空气的湿度都比实验室高很多，所以研发人员也要将这些因素考虑在内，进行更多、更全面的模拟试验，将不同反应作为根据提出合理要求，使技术转化顺利展开得到保证。但研发人员也必须注重一点，绝对不能像无水反应一样要求全部反应都如此，否则企业生产成本也无法控制[3]。

2.3强化项目研发和市场的沟通

化工研发人员要和市场营销人员及时进行交流和沟通，加强研发人员对市场动向的了解，积极开展行业内的交流，鼓励研发人员积极参与，提升在研发阶段与市场联系的程度，将市场发展作为项目研发的风向标，从而更好地贴合市场，与营销人员和市场建立良好的沟通机制，以更好地对项目进行调整，提升企业的竞争能力[4]。

3结束语

总而言之，化工技术对于国民经济发展来讲绝对意义非凡，但由于研发转化过程难度大、周期长、成本高，导致目前化工技术领域中仍然存在着很多有待解决的问题。此时企业必须要提高对研发过程问题的重视程度，将化学合成工艺的特征与要求作为根据，及时制定并落实处理问题的有效措施，在充分发挥实验室技术在实际生产中重要作用的基础上，促进企业经济效益与综合实力的全面提升。

参考文献

[1]魏巍.医药化工研发项目管理中的问题与对策探讨[J].云南化工，2018，v.45;No.225（02）：239-240.

[2]李予昆.化学工程与工艺中绿色化工技术的应用[J].化工设计通讯，2018，044（011）：75.

[3]李娟.浅议化工技术问题发展导向[J].中国室内装饰装修天地，2016，000（013）：499.

[4]魏巍.医药化工研发项目管理中的问题与对策探讨[J].云南化工，2018，v.45;No.225（02）：239-240.